碰焊模具的制作方法
【专利摘要】碰焊模具由定位装置、上模以及下模构成，定位装置设有滑座以及滑模，滑模动配合于滑座的滑槽中，滑模由上定位模、下定位模以及定位板构成，上定位模与定位板动配合连接，下定位模与定位板固定连接，上定位模与下定位模互相绝缘，上定位模与下定位模之间设有绝缘垫板，绝缘垫板由限位绝缘垫板与弹性元件组成，弹性元件位于限位绝缘垫板与上定位模之间，利用限位绝缘垫板控制碰焊的高度，利用弹性元件预留焊口的高度，上模以及下模互相绝缘。
【专利说明】碰焊模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种碰焊模具，特别是一种用于组合三通的碰焊模具。
【背景技术】
[0002]目前，在生产板式散热器的制造中，需要用到一种管接头的组合件，组合件由三件工件构成，三个工件之间有两个焊口需要用亚弧焊焊接，如果用碰焊机同时碰焊两个焊口将三件工件连接，可以提高焊接的效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一碰焊模具，用于同时焊接有两个焊口的三件工件，提高焊接的效率，三件工件分别是:上三通接头、连接管以及下三通接头，也可以用于碰焊其他的工件。
[0004]本发明所采用的技术方案是:碰焊模具，包括有上模以及下模，碰焊模具由定位装置、上模以及下模构成，定位装置设有滑座以及滑模，滑模动配合于滑座的滑槽中，滑模由上定位模、下定位模以及定位板构成，上定位模与定位板动配合连接，下定位模与定位板固定连接，上定位模与下定位模互相绝缘，上定位模与下定位模之间设有绝缘垫板，绝缘垫板由限位绝缘垫板与弹性元件组成，弹性元件位于限位绝缘垫板与上定位模之间，利用限位绝缘垫板控制碰焊的高度，利用弹性元件预留焊口的高度，上模以及下模互相绝缘。
[0005]使用时，将碰焊模具的定位装置以及下模安装于碰焊机的下电极板，将上模安装于碰焊机的上电极板，将待碰焊的上三通接头安装于上定位模，将待碰焊的下三通接头安装于下定位模以及下模，将待碰焊的连接管放入上三通接头与下三通接头之间的位置，使连接管与上三通接头以及下三通接头接触；操作碰焊机下压，当上模与上三通接头接触并施加压力时，碰焊机放电将连接管与上三通接头以及下三通接头焊接在一起。
[0006]本发明的有益效果是:碰焊模具设有定位装置，定位装置设有限位绝缘垫板以及弹性元件，利用限位绝缘垫板控制碰焊的高度，利用弹性元件预留碰焊压缩的高度，将连接管与上三通接头以及下三通接头同时焊接在一起，提高了焊接的效率，也保证了上三通接头与下三通接头的中心距离符合精度要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是碰焊模具的结构示意图 图2是定位装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明进行进一步的说明:
图1所示的碰焊模具的结构示意图以及图2所示的定位装置的结构示意图，碰焊模具，包括有上模I以及下模2，碰焊模具由定位装置3、上模I以及下模2构成，定位装置3设有滑座4以及滑模5，滑模5动配合于滑座4的滑槽6中，滑模5由上定位模7、下定位模8以及定位板9构成，上定位模7与定位板9动配合连接，下定位模8与定位板9固定连接，上定位模7与下定位模8互相绝缘，上定位模7与下定位模8之间设有绝缘垫板10，绝缘垫板10由限位绝缘垫板11与弹性元件12组成,弹性元件12位于限位绝缘垫板11与上定位模7之间，上模I以及下模2互相绝缘。上模I以及下模2由紫铜制造，或者由铍铜制造，或者由铬铜制造；限位绝缘垫板11由电木制造，弹性元件12为橡胶或者为压缩弹簧。
[0009]为了达到将待碰焊的上三通接头34和下三通接头35定位、以及可以进入和退出碰焊工位的目的，所述的滑座4由底板13、左板14以及右板15构成，利用底板13与左板14以及右板15固定连接构成滑槽6 ;定位板9由左定位板16、右定位板17、后定位板18、左绝缘板19、右绝缘板20以及后绝缘板21构成，左定位板16与左绝缘板19以及下定位模8固定连接，右定位板17与右绝缘板20以及下定位模8固定连接，后定位板18与后绝缘板21以及下定位模8固定连接；上定位模7与左绝缘板19、右绝缘板20以及后绝缘板21动配合连接，左绝缘板19、右绝缘板20以及后绝缘板21由电木制造。
[0010]为了达到安装于上定位模芯23的上三通接头34与安装于下定位模芯28的下三通接头35互相绝缘、以及安装于上定位模芯23上三通接头34可以上下移动的目的，所述的上定位模7由上定位模块22与上定位模芯23构成，上定位模块22与上定位模芯23固定连接，上定位模芯23用上定位螺丝24固定有导套25，导套25与后绝缘板21的导向孔26动配合连接；下定位模8由下定位快27与下定位模芯28构成,下定位快27与下定位模芯28固定连接，下定位模芯28与后定位板18以及后绝缘板21固定连接，下定位模8设有连接管定位件43 ;上定位模芯23与下定位模芯28互相绝缘。
[0011]为了保证上三通接头34与下三通接头35碰焊后的中心距符合要求，所述的定位装置3设有辅助限位装置29，辅助限位装置29由上限位柱30以及下限位柱31构成，下限位柱31设有绝缘柱44，上限位柱30与下限位柱31互相绝缘,上限位柱30与碰焊机的上电极板32固定连接，下限位柱31与碰焊机的下电极板33固定连接。
[0012]使用时，所述的上模I与碰焊机的上电极板32固定连接，下模2与碰焊机的下电极板33固定连接；定位装置3与碰焊机的下电极板33固定连接。
[0013]为了降低上三通接头34与上模I的接触电阻，所述的上模I的上膜型腔39与待碰焊的上三通接头34的形状相同；为了降低上三通接头34与下模2的接触电阻，下模2的下模型腔40与待碰焊的下三通接头35的形状相同。
[0014]所述的碰焊模具的工作原理是:碰焊模具由定位装置3、上模I以及下模2构成，工作时，将定位装置3以及下模2与碰焊机的下电极板33固定连接，将上模I与碰焊机的下电极板33固定连接；碰焊时，将定位装置3推入碰焊工位，将待碰焊的上三通接头34的上接口 41插入上定位模芯23，将待碰焊的下三通接头35的下接口 42插入下定位模芯28，使下三通接头35与下模2的下模型腔40接触，然后于上三通接头34与下三通接头35之间的连接管定位件43位置放入连接管34，并使上三通接头34与连接管36的上焊口 37接触，下三通接头35与连接管34的下焊口 38接触，再操作碰焊机工作，使上电极板32以及上模I克服弹性元件12的弹力下压，固定于上电极板32的上模I的上膜型腔39与下三通接头35接触并施压；由于上模I的上膜型腔39与上三通接头34接触电阻小于上三通接头34与连接管36的上焊口 37的接触电阻，下模2的下模型腔40与下三通接头35的接触电阻小于下三通接头35与连接管34的下焊口 38的接触电阻，碰焊机放电焊接时，将上三通接头34与连接管36的上焊口 37焊接在一起，将下三通接头35与连接管34的下焊口 38焊接在一起；当碰焊机的上电极板32以及上模I下压到限位绝缘垫板11的限位位置时，碰焊完成，碰焊机的上电极板32带动上模I上升，使上模I的上膜型腔39离开上三通接头34 ；将定位装置3退回原位，使上定位模芯23离开上三通接头34以及使下定位模芯28离开下三通接头35，再将碰焊在一起的上三通接头34、连接管36以及下三通接头35取出。
[0015]为了将碰焊模具的热量散发出去，上模I设有上散热型腔45，上散热型腔45通过散热管46与散热器47连通，散热器47的位置比上模I的位置高，上散热型腔45设有非磁流体，散热器47内设有磁流体，散热器47设有第一电磁线圈48，上模I设有第二电磁线圈50，下模2设有下散热型腔49，下散热型腔49通过散热软管52与散热器47连通，散热器47的位置比下模2的位置高，下散热型腔49设有非磁流体，下模2设有第三电磁线圈51，第一电磁线圈48与第二电磁线圈50以及第三电磁线圈51连接后再与控制器连接，磁流体的比重小于非磁流体的比重。
[0016]碰焊模具的散热原理是:利用控制器产生脉冲的电源，利用脉冲的电源控制设于散热器47的第一电磁线圈48、设于上模I的第二电磁线圈50以及设于下模2的第三电磁线圈51产生脉冲的磁场，当磁场产生时，散热器47内的磁流体的比重增加，使散热器47内磁流体的比重大于上模I上散热型腔45内以及下模2下散热型腔49内非磁流体的比重，使上模I内以及下模2内吸收了热量的非磁流体流动到散热器47散热，利用散热器47将非磁流体吸收的热量散发出去，同时，散热器47内磁流体流动到上模I以及下模2内；当第一电磁线圈48、第二电磁线圈50以及第三电磁线圈51的磁场消失时,上模I以及下模2内磁流体的比重恢复，磁流体的比重大于非磁流体的比重，于上模I以及下模2吸收了热量的磁流体流动到散热器47散热，同时，于散热器47散热后的非磁流体流动到上模I以及下模2，如此不断循环将上模I以及下模2的热量散发出去。
【权利要求】
1.碰焊模具，包括有上模(1)以及下模(2)，其特征在于:所述的碰焊模具由定位装置(3)、上模(1)以及下模(2)构成，定位装置(3)设有滑座(4)以及滑模(5)，滑模(5)动配合于滑座(4)的滑槽(6)中，滑模(5)由上定位模(7)、下定位模(8)以及定位板(9)构成，上定位模(7)与定位板(9)动配合连接,下定位模(8)与定位板(9)固定连接,上定位模(7)与下定位模(8 )互相绝缘，上定位模(7 )与下定位模(8 )之间设有绝缘垫板(10 )，绝缘垫板(10 )由限位绝缘垫板(11)与弹性元件(12 )组成，弹性元件(12 )位于限位绝缘垫板(11)与上定位模(7)之间，上模(1)以及下模(2)互相绝缘。
2.根据权利要求1所述的碰焊模具，其特征在于:所述的滑座(4)由底板(13)、左板(14 )以及右板(15 )构成，定位板(9 )由左定位板(16 )、右定位板(17 )、后定位板(18 )、左绝缘板(19)、右绝缘板(20)以及后绝缘板(21)构成，左定位板(16)与左绝缘板(19)以及下定位模(8 )固定连接,右定位板(17 )与右绝缘板(20 )以及下定位模(8 )固定连接,后定位板(18)与后绝缘板(21)以及下定位模(8)固定连接；上定位模(7)与左绝缘板(19)、右绝缘板(20)以及后绝缘板(21)动配合连接；左绝缘板(19)、右绝缘板(20)以及后绝缘板(21)由电木制造。
3.根据权利要求1所述的碰焊模具，其特征在于:所述的上定位模(7)由上定位模块(22)与上定位模芯(23)构成，上定位模块(22)与上定位模芯(23)固定连接，上定位模芯(23)用上定位螺丝(24)固定有导套(25)，导套(25)与后绝缘板(21)的导向孔(26)动配合连接；下定位模(8 )由下定位快(27 )与下定位模芯(28 )构成,下定位快(27 )与下定位模芯(28)固定连接，下定位模芯(28)与后定位板(18)以及后绝缘板(21)固定连接；上定位模芯(23)与下定位模芯(28)互相绝缘。
4.根据权利要求1所述的碰焊模具，其特征在于:所述的定位装置(3)设有辅助限位装置(29)，辅助限位装置(29)由上限位柱(30)以及下限位柱(31)构成，下限位柱(31)设有绝缘柱(44)，上限位柱(30)与下限位柱(31)互相绝缘，上限位柱(30)与碰焊机的上电极板(32)固定连接，下限位柱(31)与碰焊机的下电极板(33)固定连接。
5.根据权利要求1所述的碰焊模具，其特征在于:所述的上模(I)与碰焊机的上电极板(32)固定连接，下模(2)与碰焊机的下电极板(33)固定连接；定位装置(3)与碰焊机的下电极板(33)固定连接。
6.根据权利要求1所述的碰焊模具，其特征在于:所述的上模(1)以及下模(2)由紫铜制造，或者由铍铜制造，或者由铬铜制造；限位绝缘垫板(11)由电木制造，弹性元件(12)为橡胶或者为压缩弹簧。
7.根据权利要求1所述的碰焊模具，其特征在于:所述的下定位模(8)设有连接管定位件(43);上模(1)的上膜型腔(39)与待碰焊的上三通接头(34)的形状相同，下模(2)的下模型腔(40)与待碰焊的下三通接头(35)的形状相同。
8.根据权利要求1所述的碰焊模具，其特征在于:所述的上模(1)设有上散热型腔(45 )，上散热型腔(45 )通过散热管(46 )与散热器(47 )连通，散热器(47 )的位置比上模(1)的位置高，上散热型腔(45)设有非磁流体，散热器(47)内设有磁流体，散热器(47)设有第一电磁线圈(48),上模(1)设有第二电磁线圈(50),下模(2)设有下散热型腔(49),下散热型腔(49)通过散热软管(52)与散热器(47)连通，散热器(47)的位置比下模(2)的位置高，下散热型腔(49 )设有非磁流体，下模(2 )设有第三电磁线圈(51)，第一电磁线圈(48 )与第二电磁线圈(50)以及第三电磁线圈(51)连接后再与控制器连接，磁流体的比重小于非磁流体的比重。
9.根据权利要求8所述的碰焊模具，其特征在于:所述碰焊模具的散热原理是:利用控制器产生脉冲的电源，利用脉冲的电源控制设于散热器(47)的第一电磁线圈(48)、设于上模(1)的第二电磁线圈(50)以及设于下模(2)的第三电磁线圈(51)产生脉冲的磁场，当磁场产生时，散热器(47)内的磁流体的比重增加，使散热器(47)内磁流体的比重大于上模(1)上散热型腔(45)内以及下模(2)下散热型腔(49)内非磁流体的比重，使上模(1)内以及下模(2)内吸收了热量的非磁流体流动到散热器(47)散热，利用散热器(47)将非磁流体吸收的热量散发出去，同时，散热器(47)内磁流体流动到上模(1)以及下模(2)内；当第一电磁线圈(48)、第二电磁线圈(50)以及第三电磁线圈(51)的磁场消失时，上模(1)以及下模(2)内磁流体的比重恢复，磁流体的比重大于非磁流体的比重,于上模(1)以及下模(2)吸收了热量的磁流体流动到散热器(47)散热，同时，于散热器(47)散热后的非磁流体流动到上模(1)以及下模(2 )，如此不断循环将上模(1)以及下模(2)的热量散发出去。
10.根据权利要求1所述的碰焊模具，其特征在于:所述的碰焊模具的工作原理是:碰焊模具由定位装置(3)、上模(1)以及下模(2)构成，工作时，将定位装置(3)以及下模(2)与碰焊机的下电极板(33)固定连接，将上模(1)与碰焊机的下电极板(33)固定连接；碰焊时，将定位装置(3)推入碰焊工位，将待碰焊的上三通接头(34)的上接口(41)插入上定位模芯(23)，将待碰焊的下三通接头(35)的下接口(42)插入下定位模芯(28)，使下三通接头(35 )与下模(2 )的下模型腔(40 )接触，然后于上三通接头(34 )与下三通接头(35 )之间的连接管定位件(43)位置放入连接管(34)，并使上三通接头(34)与连接管(36)的上焊口(37)接触，下三通接头(35)与连接管(34)的下焊口(38)接触，再操作碰焊机工作，使上电极板(32)以及上模(1)克服弹性元件(12)的弹力下压，固定于上电极板(32)的上模(1)的上膜型腔(39 )与下三通接头(35 )接触并施压；由于上模(1)的上膜型腔(39 )与上三通接头(34)接触电阻小于上三通接头(34)与连接管(36)的上焊口(37)的接触电阻，下模(2)的下模型腔(40)与下三通接头(35)的接触电阻小于下三通接头(35)与连接管(34)的下焊口(38)的接触电阻，碰焊机放电焊接时，将上三通接头(34)与连接管(36)的上焊口(37)焊接在一起，将下三通接头(35)与连接管(34)的下焊口(38)焊接在一起；当碰焊机的上电极板(32)以及上模(1)下压到限位绝缘垫板(11)的限位位置时，碰焊完成，碰焊机的上电极板(32)带动上模(1)上升，使上模(1)的上膜型腔(39)离开上三通接头(34);将定位装置(3)退回原位，使上定位模芯(23)离开上三通接头(34)以及使下定位模芯(28)离开下三通接头(35)，再将碰焊在一起的上三通接头(34)、连接管(36)以及下三通接头(35)取出。
【文档编号】B23K11/02GK103567621SQ201310473057
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】林智勇 申请人:林智勇