专利名称：一种电池电芯碰焊专用镍片的制作方法
技术领域：
本实用新型电池电芯镍片安装技术，具体地说是电池电芯碰焊专用镍片。
背景技术：
碰焊是电阻焊的一种，电阻焊属于电阻热的焊接，它是利用电流通过工件及焊接 接触面间所产生的电阻热，将焊件加热至塑性或局部熔化状态，再施加压力形成焊接接头 的焊接方法。在整个行业中，碰焊加工过程中始终存在下述问题1、焊接点不易确定；2、焊 接后焊点外观不良，发黑；3、焊接强度差。尤其在电池行业内，经常需采用碰焊工艺将电池 电芯与作为引出端子的导电镍片焊接在一起，由于碰焊工艺本身的缺点，经常导致成品电 池质量不过关。
实用新型内容本实用新型旨在解决电池行业内电池电芯与导电镍片在碰焊加工过程中存在的
焊接点不易确定、焊接后外观效果差、发黑，且焊接强度差的问题。 为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案为 提供一种电池电芯碰焊专用镍片，包括镍片本体，在镍片本体上开设有起电流导 向作用的隔流槽，在隔流槽两边的本体表面设置有凸点。 作为对上述方案的改进，所述的凸起设置于镍片本体与电池接触面，在隔流槽两 边均设置有两个凸点。 焊接时，将焊针正、负两极分别对准位于槽两侧的凸点，通电焊接，电流从隔流槽 一侧的凸点经过电芯流至隔流槽另一侧的凸点，电流在凸点位置形成高温，熔化焊锡，将镍 片牢固焊接在电芯上。 本实用新型通过在镍片上设置隔流槽和凸点，可控制电流的流向，使凸点处形成 集中的高温，使焊接外观效果更好，焊接强度高更高。
图1为所述镍片外形结构示意图； 图2为本实用新型所述专用镍片与电池电芯焊接时电流走向示意图；具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 如图1所示，实施例中A部分为本实用新型所述碰焊用镍片，该图中所示镍片包括 四个所述的专用镍片。所述的专用镍片本体1上成对设置有两对凸点ll，在两端凸点11之 间设置有隔流槽12，隔流槽12将镍片本体1分隔为两部分，焊接时，焊针的正极21和负极 22分别与隔流槽12两边的凸点11位置接触，促使电流路线由焊针正极21通过凸点、电芯 3、凸点流至焊针负极2，从而使凸点11能够快速达到较高的焊锡温度，保证焊接时镍片本体与电芯3的焊接质量。详细如附图2所示。 采用本实用新型所述方法及专用镍片焊接后，电池电芯与镍片能牢固结合，焊点清晰、美观，在后续工序中，更便于有针对性的检查焊点的牢固度，排除不良品，保证电池成
品质量。
权利要求一种电池电芯碰焊专用镍片，包括镍片本体(1)，其特征在于，在镍片本体上开设有起电流导向作用的隔流槽(12)，在隔流槽两边的本体表面设置有凸点(11)。
2. 根据权利要求1所述的电池电芯碰焊专用镍片，其特征在于所述的凸起设置于镍 片本体与电池接触面，在隔流槽两边均设置有两个凸点。
专利摘要一种电池电芯碰焊专用镍片，包括镍片本体，在镍片本体上开设有起电流导向作用的隔流槽，在隔流槽两边的本体表面设置有凸点。所述的凸起设置于镍片本体与电池接触面，在隔流槽两边均设置有两个凸点。焊接时，将焊针正、负两极分别对准位于槽两侧的凸点，通电焊接，电流从隔流槽一侧的凸点经过电芯流至隔流槽另一侧的凸点，电流在凸点位置形成高温，熔化焊锡，将镍片牢固焊接在电芯上。本实用新型通过在镍片上设置隔流槽和凸点，可控制电流的流向，使凸点处形成集中的高温，使焊接外观效果更好，焊接强度更高。
文档编号H01M2/26GK201450045SQ20092006083
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月17日 优先权日2009年7月17日
发明者刘震, 阮旭松 申请人:惠州市蓝微电子有限公司