异型材一体成型工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种异型材一体成型工艺，其包括以下步骤：1）截切：根据所需的长度对原料进行截切工序；2）小口冲切：对需弯折的位置冲切有便于条状异型材弯折成型的成型小口；3）折弯；4）大口精切；本发明的制造工艺简洁、效率高，能快速制造出结构稳定性高的金属框架，由于在冲切成型小口时，不对条状异型材的竖直部进行完全切断，而是预留有一定距离形成一加强连接部，在折弯后，不需要通过焊接工序或其它连接部件便能使成型小口两侧的竖直部进行连接，形成一体化连接结构，有效增加整体结构强度，稳定性好，而且外形美观，免焊接工序，不仅有效简化传统金属框架的生产工序，提高生产效率，还利于节约能源和生产原料，降低生产成本。
【专利说明】异型材一体成型工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及异型材折弯成型技术，具体涉及一种异型材一体成型工艺。
【背景技术】
[0002]金属框架目前广泛应用于各类产品，如应用在电子产品的显示器中等。其结构通常是以四条长型工件来结合成一金属框体。
[0003]现有的金属框架制作工艺通过是在条状金属料的拐角处预先冲切有V型槽口，条状金属料的横截面形状通常是L型，即该条状金属料包括水平部和竖直部，V型槽口基本上已经将竖直部切断，然后通过该V型槽口进行折弯成型，形成一金属框架。这样的金属框架的结构稳定性不高，因为竖直部已经被切断，无相连部分。为提高结构稳定性，人们通常采用焊接或通过其它连接件使V型槽口两侧的竖直部进行连接。导致生产成本过高，而且工序繁多，影响生产效率。
[0004]中国
【发明者】徐文永 申请人:徐文永