专利名称：一种石材与钢结构件复合石材龙骨的装饰板的制作方法
技术领域：
一种石材与钢结构件复合石材龙骨的装饰板[0001]技术领域[0002]本实用新型属于建筑、石材、幕墙和龙骨装饰系统领域，特别涉及一种石材与钢结构件复合石材龙骨的装饰板，本装饰板具有钢挂龙骨和装饰一体功能。
背景技术：
[0003]目前，建筑外墙干挂石材装饰系统的实际问题是使用的干挂石材板是采用30毫米厚石材板，在上下两端开凹槽用钩挂件预留安装。由于30毫米厚石材板过重，所以安装的龙骨需要高强度100毫米宽竖向槽钢和50毫米横向角钢组合成安装龙骨。除石材重量外，100毫米宽竖向槽钢和50毫米横向角钢的重量也高，石材加钢挂龙骨的重量合在一起对建筑结构的承重荷载安装工艺、安全防范和工程成本造价要求都高。由于上述的系统自重过高，对墙体的承重荷载影响过大。同时传统的施工方式是先安龙骨，再安装石材板，安装时间长、工期长、材料费和人工费成本高。[0004]另外因为传统30毫米石材板上端侧位开凹槽安装的挂钩只是起到向内稳定用， 不让石材板向外倾斜用途，并不起承载石材板托挂用途；石材板下端侧位开凹槽安装的挂钩是起到托挂稳定作用，石材板上下两端侧位开凹槽安装的挂钩只有下边的挂钩是承重钩，所以石材板下端侧位开凹槽壁承载着整个石材板的重量，在建筑受到震动钢架变形时， 挂钩位置转动时很容易将槽壁损坏。同时在石材板两端侧位开凹槽时，容易造成人为损坏凹口壁，因为成本等原因工人会将凹口坏处用胶粘上，施工后即成为最大的安全隐患，其主要原因是槽壁太薄与石材板面连接处过小会产生较低抗震性能、抗风性能，从而对建筑外装饰石材幕墙安全留下严重的隐患问题。实用新型内容[0005]本实用新型的目的是提供一种石材与钢结构件复合石材龙骨的装饰板，本装饰板通板结构件上设有挂钩和石材板凹槽对应配合，结构简单，承受强度高，使用安全。[0006]采用的技术方案是[0007]一种石材与钢结构件复合石材龙骨的装饰板，包括石材板和匀设在石材板上的至少一个通板结构件。[0008]通板结构件包括通过连板连接的第一通板和第二通板，第一通板和第二通板相互平行。[0009]第二通板和石材板之间通过胶层固定联接，第二通板下端位于石材板下端外侧。 第一通板上端位于石材板上端外侧，并开设有腰形孔，第一通板和石材板之间形成安装槽。[0010]其技术要点在于[0011]第二通板上一体设置有至少一个挂钩，在石材板上对应位置设有凹槽，挂钩和凹槽对应装配。[0012]所述的胶层可为结构胶层。[0013]长宽规格IOOmmX 900mm的石材板通常安装一个通板结构件。长宽规格600mmX900mm的石材板通常安装两个通板结构件。凹槽可开设在石材板边缘100毫米以内处。[0014]其优点在于[0015]传统钢架龙骨石材板太重，而每块石材板又是独立体所以必须有龙骨，而本实用新型是一体板形成石材龙骨，在安装时无须龙骨施工，并且解决了石材板重量过重的隐患问题。[0016]传统的侧位开槽是因为钢架龙骨位置固定的，而在本薄石材板上的至少一个安全带式通板结构件上可以设置挂钩，解决了石材板开槽位置槽壁过薄、边缘与石材板连接面积过小，所以提高了槽壁强度解决了槽壁过薄易损坏的安全隐患。[0017]本薄石材板与至少一个钢通板结构件(也可按建筑要求，设计要求采用角钢或槽钢)用结构胶结合加力，同时在石材板边缘100毫米以内开槽，用于与挂钩形成干挂，由于在石材板边缘100毫米以内处开凹槽，增加了凹槽边缘与石材板连接面积所以提高了强度，解决了以往槽壁易损坏的问题，其技术核心使用有安全的干挂结构件与石材板复合。利用石材板的强度和钢板的韧性完美复合成为一体龙骨。施工完时，上面石材龙骨板突出的部分与下面石材龙骨板凹处用结构胶粘接，其装饰石材板上下组合为一体结构与建筑物同高，石材即成为组合式一体墙面也就是成为石材龙骨。
[0018]图I为本实用新型主视图。[0019]图2为本实用新型侧视图。[0020]图3为本实用新型安装示意图。
具体实施方式
[0021]实施例I[0022]一种石材与钢结构件复合石材龙骨的装饰板，包括石材板4和设置在石材板4上的一个通板结构件3。[0023]通板结构件3包括通过连板5连接的第一通板I和第二通板2，第一通板I和第二通板2相互平行。[0024]第二通板2和石材板4之间通过胶层6固定联接，第二通板2下端位于石材板4 下端外侧。第一通板I上端位于石材板4上端外侧，并开设有腰形孔9，第一通板I和石材板4之间形成安装槽10。[0025]第二通板2上一体设置有两个挂钩7，在石材板4上对应位置设有凹槽8，挂钩7 和凹槽8对应装配。[0026]所述的胶层6为结构胶层。[0027]挂钩7和凹槽8的数目相等。[0028]本实施例中石材板4为10毫米厚(即相当于瓷砖的重量)，与两个40毫米宽比石材板4略长的通板结构件3 (钢板制成)，用结构胶粘接(即依靠石材板4的强度，通板结构件3的韧性和强度)组合一体，成为石材龙骨。拉拔载荷41吨。[0029]使用安装时，将上面装饰板下侧凸出的第二通板2与下面装饰板上侧的安装槽10用结构胶粘接，使本石材装饰板形成从上到下与建筑同高的石材龙骨，取代了传统的钢架龙骨，提高了建筑的安全性，减少了施工周期，降低了材料成本。[0030]实施例2[0031]实施例I中所述的通板结构件3为两个，且平行设置。
权利要求1 ー种石材与钢结构件复合石材龙骨的装饰板，包括石材板(4)和匀设在石材板(4)上的至少ー个通板结构件(3)； 通板结构件(3)包括通过连板(5)连接的第一通板(I)和第二通板(2)，第一通板(I)和第二通板(2)相互平行； 第二通板(2)和石材板(4)之间通过胶层￠)固定联接，第二通板(2)下端位于石材板(4)下端外侧；第一通板(I)上端位于石材板(4)上端外側，并开设有腰形孔(9)，第一通板⑴和石材板⑷之间形成安装槽(10);其特征在于 第二通板(2)上一体设置有至少ー个挂钩(J)，在石材板(4)上对应位置设有凹槽(8)，挂钩(7)和凹槽⑶对应装配。
专利摘要一种石材与钢结构件复合石材龙骨的装饰板，包括石材板和匀设在石材板上的至少一个通板结构件。通板结构件包括通过连板连接的相互平行的第一通板和第二通板。第二通板和石材板之间通过胶层固定联接，第二通板下端位于石材板下端外侧。第一通板上端位于石材板上端外侧，并开设有腰形孔，第一通板和石材板之间形成安装槽。第二通板上一体设置有至少一个挂钩,在石材板上对应位置设有凹槽,挂钩和凹槽对应装配。本实用新型是一体板形成石材龙骨，在安装时无须龙骨施工，并且解决了石材板重量过重的隐患问题。本薄石材板上的至少一个安全带式通板结构件上开设挂钩，所以解决了石材板开槽位置槽壁过小过薄，易损坏的问题和安全隐患。
文档编号E04F13/24GK202810100SQ20122039451
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者郑喜 申请人:郑喜