一种亚克力复合装饰板的制作方法

文档序号:11034461阅读:605来源:国知局
一种亚克力复合装饰板的制造方法与工艺

本实用新型属于复合板材技术领域,具体涉及一种亚克力复合装饰板。



背景技术:

ABS是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于洁具、机械、汽车、仪器仪表等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。通过调节不同聚合物单体的配比,ABS树脂的性能也会发生变化,从而可以根据不同的使用需要,来进行ABS的合成和加工。

PMMA树脂是目前最优良的高分子透明材料,透光率达到92%,与ABS压制成复合板材,使其具有PMMA和ABS的各项优点,成为传统亚克力浇铸的升级换代产品。

亚克力复合板,亦称高力板,高力板具有如下的性能:成型性好可成型形式多样的洁具外形;耐候性好耐高温、低温,长期使用色泽持久不变;外表光洁且耐擦洗;耐化学药品性优良;耐冲性能好;机械加工性能良好,成型后可自由切割、切削、锁孔雕刻,利于二次加工;颜色丰富多彩,可按用户要求调配出丰富多彩的色调;环保卫生,对环境无污染,可回收,对人体无毒无害;鉴于上述优势,亚克力板广泛应用于浴缸、淋浴房、裙边、洗脸槽、广告板及其它亚克力制品;但普通的高力板颜色单一,外观单调;不能充分满足现在装饰领域多样化设计和使用的需求。



技术实现要素:

针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种结构简单、视觉感受更好,外观多样的复合装饰板。

为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种亚克力复合装饰板,自上而下包括PMMA透明层、胶黏层、ABS浮雕层、ABS基层;该复合装饰板由PMMA透明层与ABS浮雕层通过胶黏层热压复合、ABS浮雕层与ABS基层通过热压复合成型。

优选的,所述胶黏层采用OCA光学胶。

优选的,所述复合装饰板总的厚度为5~20mm。

进一步的,所述PMMA透明层厚度为1~2mm。

进一步的,所述ABS浮雕层厚度为0.5~1mm。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型在PMMA层和ABS基层之间设置ABS浮雕层,在使用该复合板作为装饰板使用时显得更具有立体感,视觉感受更好;同时PMMA透明层通过胶黏层复合在ABS浮雕层上,可以起到保护的作用;并且该装饰板更耐脏,能够充分满足现在装饰领域多样化设计和使用的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构简示图。

图中标注符号的含义如下:

1.ABS基层;2.ABS浮雕层;3. 胶黏层;4.PMMA透明层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

一种亚克力复合装饰板,自上而下包括PMMA透明层4、胶黏层3、ABS浮雕层2、ABS基层1;该复合装饰板由PMMA透明层4与ABS浮雕层2通过胶黏层3中胶黏剂热压复合、ABS浮雕层2与ABS基层1通过热压复合成型。

其中,所述胶黏层3采用OCA光学胶,具有高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线的优势。

其中,ABS浮雕层2是通过对ABS进行机械雕刻,形成所需要的带图案的ABS浮雕层2。

所述复合装饰板总的厚度为5~20mm,其中,所述PMMA透明层4厚度为1~2mm;ABS浮雕层2厚度为0.5~1mm。

本实用新型在PMMA层和ABS基层之间设置ABS浮雕层,在使用该复合板作为装饰板使用时显得更具有立体感,视觉感受更好,同时PMMA透明层4通过胶黏层3复合在ABS浮雕2层上,可以起到保护的作用,同时,该装饰板更耐脏、耐磨。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

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