专利名称：可自动输送板材的石材用火烧板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可自动输送板材的石材用火烧板机。
背景技术：
现有的石板烧毛作业都是人工作业，工人的劳动强度较高，生产效率较低，由于是人工作业，常常会由于对板面的加热不够均衡，所生产的石材烧毛板的质量也不够稳定，并且会使用更多的乙炔气体，导致对能源的浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可降低工人的劳动强度，提高生产效率，生产的花岗石烧毛板产品质量好，并可节约能源的可自动输送板材的石材用火烧板机。本实用新型的可自动输送板材的石材用火烧板机，包括机架，机架的顶部沿前后水平方向设有板材输送线，板材输送线包括二个沿前后水平方向等高并列设置的边梁，二个边梁之间并列设有多个辊轴，每个辊轴的轴线沿左右水平方向设置，每个辊轴的左右两端能转动地安装在对应的边梁上，每个辊轴的右端向前延伸穿过右边的边梁，每个辊轴上位于右边的边梁右侧的一端分别套装有一个驱动链轮，全部驱动链轮的顶端分别与环形的驱动链条的上部链条段相啮合，驱动链条的上部链条与多个张紧轮相啮合，驱动链条的后端与主动链轮相啮合，主动链轮套装在主动辊轴的右端，主动辊轴的左右两端沿左右水平方向能转动地安装在二个边梁后端，主动辊轴的左端与电机传动相连，电机安装在所述机架上，二个边梁中部的上方沿左右水平方向设有跨梁，跨梁的左右两端安装在对应的边梁上，跨梁上左右可动地设有行走架，行走架上设有一排多个乙炔氧气喷火嘴，行走架采用驱动装置驱动其沿左右方向作往复运动。本实用新型的可自动输送板材的石材用火烧板机,其中每个所述辊轴的中部间隔地套装有多个硬橡胶套，相邻的辊轴之间的距离为100-300mm。本实用新型的可自动输送板材的石材用火烧板机，其中二个所述边梁采用槽钢制成，所述跨梁的左右两端分别采用多个螺栓安装在对应的边梁上。本实用新型的可自动输送板材的石材用火烧板机，其中所述机架包括4-8个支腿，相邻的支腿之间采用拉杆相连。本实用新型的可自动输送板材的石材用火烧板机，其中二个所述边梁的前后二端分别采用拉筋相连，所述电机为变频调速电机。本实用新型的可自动输送板材的石材用火烧板机，其机架的顶部沿前后水平方向设有板材输送线，板材输送线包括二个沿前后水平方向等高并列设置的边梁，二个边梁之间并列设有多个辊轴，每个辊轴的轴线沿左右水平方向设置，每个辊轴的左右两端能转动地安装在对应的边梁上，每个辊轴的右端向前延伸穿过右边的边梁，每个辊轴上位于右边的边梁右侧的一端分别套装有一个驱动链轮，全部驱动链轮的顶端分别与环形的驱动链条的上部链条段相啮合，驱动链条的上部链条与多个张紧轮相啮合，驱动链条的后端与主动链轮相啮合，主动链轮套装在主动辊轴的右端，主动辊轴的左右两端沿左右水平方向能转动地安装在二个边梁后端，主动辊轴的左端与调速电机传动相连，调速电机安装在机架上，二个边梁中部的上方沿左右水平方向设有跨梁，跨梁的左右两端安装在对应的边梁上，跨梁上左右可动地设有行走架，行走架设有一排多个乙炔氧气喷火嘴，行走架采用驱动装置驱动其沿左右方向作往复运动，由于采用机械化作业，故本实用新型的可自动输送板材的石材用火烧板机具有可降低工人的劳动强度，提高生产效率，生产的花岗石烧毛板产品质量好，并可节约能源的特点。本实用新型可自动输送板材的石材用火烧板机的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。
图1为本实用新型的可自动输送板材的石材用火烧板机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的可自动输送板材的石材用火烧板机，包括机架1，机架I的顶部沿前后水平方向设有板材输送线，板材输送线包括二个沿前后水平方向等高并列设置的边梁2，二个边梁2采用槽钢制成，二个边梁2之间并列设有多个辊轴3，每个辊轴3的轴线沿左右水平方向设置，每个辊轴3的左右两端能转动地安装在对应的边梁2上，每个辊轴3的中部间隔地套装有多个硬橡胶套，相邻的辊轴3之间的距离为100-300mm。每个辊轴3的右端向前延伸穿过右边的边梁2，每个辊轴3上位于右边的边梁2右侧的一端分别套装有一个驱动链轮4，全部驱动链轮4的顶端分别与环形的驱动链条5的上部链条段相啮合，驱动链条5的上部链条与多个张紧轮相啮合，驱动链条5的后端与主动链轮6相啮合，主动链轮6套装在主动辊轴7的右端，主动辊轴7的左右两端沿左右水平方向能转动地安装在二个边梁2后端，主动辊轴7的左端与电机传动相连，电机安装在机架I上，电机为变频调速电机，二个边梁2中部的上方沿左右水平方向设有跨梁8，跨梁8的左右两端分别采用多个螺栓安装在对应的边梁2上，跨梁8上左右可动地设有行走架9，行走架9上设有一排多个乙炔氧气喷火嘴10，行走架8采用驱动装置驱动其沿左右方向作往复运动。上述机架I包括4-8个支腿11，相邻的支腿11之间采用拉杆12相连，二个边梁2的前后二端分别采用拉筋13相连。本实用新型的可自动输送板材的石材用火烧板机在使用时,启动调速电机,并根据需要调整好调速电机的转速，调速电机就可通过主动辊轴7、主动链轮6、驱动链条5拖动全部驱动链轮4旋转，每个旋转的驱动链轮4则会带着辊轴3旋转，从而可将放到板材输送线前端的花岗石板材输送到多个乙炔氧气喷火嘴10的下方连续进行烧毛加工，完成烧毛加工后再将花岗石板材输送到板材输送线的后端。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神上提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.可自动输送板材的石材用火烧板机，其特征在干包括机架(1)，机架(I)的顶部沿前后水平方向设有板材输送线，板材输送线包括ニ个沿前后水平方向等高并列设置的边梁(2)，ニ个边梁(2)之间并列设有多个辊轴(3)，每个辊轴(3)的轴线沿左右水平方向设置，每个辊轴⑶的左右两端能转动地安装在对应的边梁⑵上，每个辊轴⑶的右端向前延伸穿过右边的边梁(2)，每个辊轴(3)上位于右边的边梁(2)右侧的一端分别套装有ー个驱动链轮(4)，全部驱动链轮(4)的顶端分别与环形的驱动链条(5)的上部链条段相啮合，驱动链条(5)的上部链条与多个张紧轮相啮合，驱动链条(5)的后端与主动链轮(6)相啮合，主动链轮(6)套装在主动辊轴(7)的右端，主动辊轴(7)的左右两端沿左右水平方向能转动地安装在ニ个边梁(2)后端，主动辊轴(7)的左端与电机传动相连，电机安装在所述机架(I)上，ニ个边梁(2)中部的上方沿左右水平方向设有跨梁(8)，跨梁(8)的左右两端安装在对应的边梁(2)上，跨梁(8)上左右可动地设有行走架(9)，行走架(9)上设有ー排多个こ炔氧气喷火嘴(10)，行走架(8)采用驱动装置驱动其沿左右方向作往复运动。
2.根据权利要求1所述的可自动输送板材的石材用火烧板机，其特征在于每个所述辊轴(3)的中部间隔地套装有多个硬橡胶套，相邻的辊轴(3)之间的距离为100-300mm。
3.根据权利要求2所述的可自动输送板材的石材用火烧板机，其特征在于ニ个所述边梁(2)采用槽钢制成，所述跨梁(8)的左右两端分别采用多个螺栓安装在对应的边梁(2)上。
4.根据权利要求3所述的可自动输送板材的石材用火烧板机，其特征在于所述机架(I)包括4-8个支腿(11)，相邻的支腿(11)之间采用拉杆(12)相连。
5.根据权利要求4所述的可自动输送板材的石材用火烧板机，其特征在于ニ个所述边梁(2)的前后ニ端分别采用拉筋(13)相连，所述电机为变频调速电机。
专利摘要一种可自动输送板材的石材用火烧板机，包括机架，机架的顶部设有板材输送线，板材输送线包括二个边梁，二个边梁之间并列设有多个辊轴，每个辊轴的左右两端安装在对应的边梁上，每个辊轴上位于右边的边梁右侧的一端分别套装有一个驱动链轮，全部驱动链轮的顶端分别与环形的驱动链条的上部链条段相啮合，驱动链条后端与主动链轮相啮合，主动链轮套装在主动辊轴右端，主动辊轴左端与调速电机传动相连，二个边梁中部上方设有跨梁，跨梁上设有行走架，行走架上设有一排多个乙炔氧气喷火嘴。其目的在于提供一种可降低工人的劳动强度，提高生产效率，生产的花岗石烧毛板产品质量好，并可节约能源的可自动输送板材的石材用火烧板机。
文档编号B28D1/00GK202862407SQ20122044847
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者孙吉开 申请人:孙吉开