专利名称：缓粘结预应力筋分根卡扣的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑材料领域，特别涉及一种缓粘结预应力筋分根卡扣。
背景技术：
建筑物的梁柱通常是由钢筋骨架、缓粘结预应力筋和混凝土浇注而成。浇注梁柱前需将缓粘结预应力筋分散布置，以增强缓粘结预应力筋与混凝土的粘结性能。目前，一般是在浇注前先在钢筋骨架上安装上下两排横向钢筋，之后将缓粘结预应力筋分层分开放置。这种方法穿设缓粘结预应力筋比较麻烦，并且相邻两缓粘结预应力筋容易接触，影响缓粘结预应力筋与混凝土的粘结性能。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种使用方便的使缓粘结预应力筋分散布置的缓粘结预应力筋分根卡扣。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种缓粘结预应力筋分根卡扣，其特征在于，它为板状体，所述板状体的边缘上开设有数个半圆弧形凹槽。所述板状体为横截面为上窄下宽的等腰梯形的长方形板，所述半圆弧形凹槽的数量为4 8个，分布在板状体的上下边缘处。所述板状体为正方形板，所述半圆弧形凹槽的数量为4个，开设于正方形板的四个顶角。所述板状体的中心具有一通孔。本实用新型提供的技术方案的有益效果是本实用新型缓粘结预应力筋分根卡扣，它为板状体，所述板状体的边缘上开设有数个半圆弧形凹槽。使用时，每个半圆弧形凹槽中卡入一根缓粘结预应力筋，数根缓粘结预应力筋通过本实用新型缓粘结预应力筋分根卡扣分散布置，并使用绑丝将其绑扎并固定在定位点上，使用起来非常方便。具有增强缓粘结预应力筋与混凝土的粘结性能的效果。
图1是本实用新型缓粘结预应力筋分根卡扣的实施例一主视结构示意图；图2是图1的A-A剖视结构示意图；图3是本实用新型缓粘结预应力筋分根卡扣的实施例二主视结构示意图；图4是图3的A-A剖视结构示意图；图5是本实用新型缓粘结预应力筋分根卡扣的实施例三主视结构示意图；图6是图5的A-A剖视结构示意图。附图标记1-半圆弧形凹槽；2-通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型缓粘结预应力筋分根卡扣，它为板状体，所述板状体的边缘上开设有数个半圆弧形凹槽I。所述板状体为横截面为上窄下宽的等腰梯形的长方形板，所述半圆弧形凹槽I的数量为4 8个。实施例一中所述半圆弧形凹槽的数量为4个(如图1、图2所示),实施例二中所述半圆弧形凹槽的数量为6个(如图3、图4所示)，半圆弧形凹槽分布在板状体的上下部。半圆弧形凹槽的数量也可以根据需要设置成5个、7个或8个。所述板状体为正方形板，所述半圆弧形凹槽的数量为4个，开设于正方形板的四个顶角(如图5、图6所示)。所述板状体的中心具有一通孔2以便于浇注时混凝土的贯通。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种缓粘结预应力筋分根卡扣，其特征在于，它为板状体，所述板状体的边缘上开设有数个半圆弧形凹槽。
2.根据权利要求1所述的缓粘结预应力筋分根卡扣，其特征在于，所述板状体为横截面为上窄下宽的等腰梯形的长方形板。
3.根据权利要求1或2所述的缓粘结预应力筋分根卡扣，其特征在于，所述半圆弧形凹槽的数量为4 8个，分布在板状体的上下边缘处。
4.根据权利要求1所述的缓粘结预应力筋分根卡扣，其特征在于，所述板状体为正方形板，所述半圆弧形凹槽的数量为4个，开设于正方形板的四个顶角。
5.根据权利要求1所述的缓粘结预应力筋分根卡扣，其特征在于，所述板状体的中心具有一通孔。
专利摘要本实用新型建筑材料领域，尤其公开了一种缓粘结预应力筋分根卡扣，它为板状体，所述板状体的边缘上开设有数个半圆弧形凹槽。使用时，每个半圆弧形凹槽中卡入一根缓粘结预应力筋，数根缓粘结预应力筋通过本实用新型缓粘结预应力筋分根卡扣分散布置，使用起来非常方便。具有增强缓粘结预应力筋与混凝土的粘结性能的效果。
文档编号E04C5/08GK202850357SQ20122051674
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者杜权, 袁永军, 李俊军, 朱帅 申请人:中国京冶工程技术有限公司, 中冶建筑研究总院有限公司