专利名称：缓粘结预应力钢绞线收放线机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢绞线收放线装置领域，尤其是涉及缓粘结预应力钢绞线收放线机构。
背景技术：
目前，在缓粘结预应力钢绞线加工过程中需要将一盘钢绞线进行涂粘结剂和上保护套操作，在现有技术中，通过采用放线装置对成捆的钢绞线进行放线，将钢绞线端头引入收线机中进行下步工序加工。由于钢绞线是成捆的，在放线过程中，放线装置和收线机之间钢绞线的张力会发生一些变化，这种张力的变化会导致脱离放线装置的钢绞线不受控制， 容易伤到作业人员，浪费作业空间，同时也容易卡线，降低了收放线效率。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防止卡线，减少作业危险，节省作业空间，收放线效率高的缓粘结预应力钢绞线收放线机构。本实用新型的技术方案是缓粘结预应力钢绞线收放线机构，包括放线装置和收线机，所述放线装置包括支座、固定支杆和活动杆，固定支杆固定于支座上，活动杆与支座铰接，所述固定支杆的前端设置挂钩，所述放线装置和收线机之间设置引线装置，所述引导装置包括支架和固定在支架上的用于引导钢绞线的引导罩，引导罩上端出线口靠近收线机的收线口。所述引导罩为上窄下宽的笼状结构，倾斜固定在支架上。所述收线机由液压机控制。本实用新型具有的优点和积极效果是采用上述技术方案，由于在放线装置和收线机之间设置引线装置，钢绞线被引导罩引导进入收线机，具有防止卡线，减少作业危险， 节省作业空间，整个收放线系统运转良好的优点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型工作状态的结构示意图。图中1、放线装置2、引线装置 3、收线机11、支座 12、固定支杆 13、活动杆14、挂钩 21、支架22、引导罩4、钢绞线
具体实施方式
如图1所示，缓粘结预应力钢绞线收放线机构，包括放线装置1和收线机3，放线装置1包括支座11、固定支杆12和活动杆13，固定支杆12固定于支座11上，活动杆13与支座11铰接，固定支杆12的前端设置挂钩14，放线装置1和收线机3之间设置引线装置2， 引导装置2包括支架21和固定在支架21上的用于引导钢绞线的引导罩22，引导罩22上端出线口靠近收线机3的收线口。引导罩22为上窄下宽的笼状结构，倾斜固定在支架21上。 收线机3由液压机控制。本实例的工作过程1)使用前活动杆13被挂钩14挂起，如图1所示，此时将钢绞线4从固定支杆12 和活动杆13穿过放置在放线装置1上。2)然后将活动杆13从挂钩14上搬下，此时活动杆13与固定支杆12形成的三角形空间将钢绞线捆卡住，作业工人将钢绞线4端头引向引线装置2的引导罩22中，从引导罩22的顶部出线口穿出引入收线机3的收线口，如图2所示。3)此时开启液压机电源，通过液压机控制收线机3工作，这样钢绞线4顺着引导罩 22上窄下宽的笼状结构可控的被收线机3牵引进入下一步工序。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.缓粘结预应力钢绞线收放线机构，其特征在于包括放线装置(1)和收线机(3)，所述放线装置(1)包括支座(11)、固定支杆(1 和活动杆(13)，固定支杆(1 固定于支座 (11)上，活动杆(1 与支座(11)铰接，所述固定支杆(1 的前端设置挂钩(14)，所述放线装置(1)和收线机(3)之间设置引线装置O)，所述引导装置(2)包括支架和固定在支架上的用于引导钢绞线的引导罩02)，引导罩02)上端出线口靠近收线机(3) 的收线口。
2.根据权利要求1所述的缓粘结预应力钢绞线收放线机构，其特征在于所述引导罩 (22)为上窄下宽的笼状结构，倾斜固定在支架上。
3.根据权利要求1所述的缓粘结预应力钢绞线收放线机构，其特征在于所述收线机 (3)由液压机控制。
专利摘要本实用新型提供缓粘结预应力钢绞线收放线机构，包括放线装置和收线机，放线装置包括支座、固定支杆和活动杆，固定支杆固定于支座上，活动杆与支座铰接，固定支杆的前端设置挂钩，放线装置和收线机之间设置引线装置，引导装置包括支架和固定在支架上的用于引导钢绞线的引导罩，引导罩上端出线口靠近收线机的收线口。本实用新型的有益效果是采用上述技术方案，由于在放线装置和收线机之间设置引线装置，钢绞线被引导罩引导进入收线机，具有防止卡线，减少作业危险，节省作业空间，整个收放线系统运转良好的优点。
文档编号B65H49/02GK202245512SQ201120371928
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者牛坡 申请人:天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司