专利名称：缓粘结预应力钢绞线pe外护套波纹成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缓粘结预应力钢绞线PE外护套波纹成型装置。 用于预应力钢绞线PE外护套的波纹成型。属金属制品成型设备技术领 域。
(二)
背景技术：
缓粘结预应力钢绞线是一种介于无粘结和有粘结钢绞线之间的新型预 应力钢材。它由预应力钢绞线、缓凝树脂、PE护套通过一定的加工方式组 合而成。它的特点是施工时可采用无粘结后张工艺，经过一定时间缓凝树 脂会固化，固化后的树脂强度等同或超过混凝土强度，并与钢绞线及PE 套管紧密连接成一个整体。此时缓粘结钢绞线与有粘结钢绞线的可靠性是 一致的。但圆形外护套本质上来说不是真正的缓粘结预应力材料，只有外 层PE护套有一定形状的波纹，才能使整根材料与混凝土的握裹力达到有 粘结的效果。PE护套内是较柔软的缓凝树脂，只能在外面对PE护套压波 成型。PE管刚挤出时温度高有一定的流动性，此时成型容易粘连在工具上， 而冷却不当会使PE变硬，无法成型。在缓粘结钢绞线的制造中如何按设 计要求成型是一个难题。
(三) 发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能在缓粘结预应力钢
绞线PE外护套上压波成型的缓粘结预应力钢绞线PE外护套波纹成型装 置。
本实用新型的目的是这样实现的 一种缓粘结预应力钢绞线PE外护
套波纹成型装置，包括挤塑机、热水喷水初冷装置、远红外加热器、在线 测温反馈控制装置、压波成型装置和水冷定型装置，所述挤塑机、热水喷 水初冷装置、远红外加热器、在线测温反馈控制装置、压波成型装置和水 冷定型装置依次顺序连接。
本实用新型的特点是
喷水初冷采用的是30 95'C的热水(电加热器控制)，水温根据气温作 不同的设置，目的是让PE管的初冷温度控制在一个合适的范围，便于后 道加热的精确控制；二次加温采用远红外加热方式，使PE达到成型的最 佳温度范围，保证PE既不会粘连在压波轮上，也不会因为较硬而无法成 型。采用远红外加热的好处是只加热表层的PE管，不会使缓凝树脂和钢 绞线大量升温，避免了缓凝树脂因温升而发生提前固化，也避免了温升使 预应力钢绞线的力学性能受到影响。二次加温中采用非接触式红外测温方 式，红外测温仪安装在远红外加热管的出口外侧，随时测得PE管温度并 在线反馈给控制系统，在设置的范围内对加热温度进行控制，保证PE管 温度在最佳成型温度范围内；采用压波轮进行PE管的压波成型，压波轮 为上下两轮对合设计，轮的外周加工成半圆形槽，不同的轮槽内设计了不 同类型的波纹，可根据需要选用，两轮对合后中间形成圆形的成型腔，缓粘结钢绞线通过成型腔时，压波轮同步转动，并连续地在PE管上压出一 定的波形，由控制系统调节压波轮的转速和钢绞线的行进速度同步，上下 两个压波轮通过齿轮连接同步转动；在成型腔出口处，采用喷水冷却，使 刚压出的波形立即定型，避免行进中波纹拉伸变形，随后进入冷却水槽作 彻底的冷却。
因此，采用本实用新型装置能在缓粘结预应力钢绞线PE外护套上压 波成型。
图1为本实用新型涉及的缓粘结预应力钢绞线PE外护套波纹成型装 置的总体结构示意图。
图中挤塑机l、热水喷水初冷装置2、远红外加热器3、红外测温仪 4、压波成型装置5、水冷定型装置6、循环泵2.1。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的缓粘结预应力钢绞线PE外护套波纹成型 装置，主要由挤塑机l、热水喷水初冷装置2、远红外加热器3、在线测温 反馈控制装置4、压波成型装置5和水冷定型装置6依次顺序连接组成。
PE护套管经挤塑机1挤塑成型后经热水喷水初冷装置2进行可控的喷 水初步冷却，然后进入一个采用远红外加热器3加热的管道，让PE管加 热至所需的温度，再进入压波成型装置5压波成型，并立即进入水冷定型 装置6喷水冷却定型。
权利要求1、一种缓粘结预应力钢绞线PE外护套波纹成型装置，其特征在于所述装置包括挤塑机(1)、热水喷水初冷装置(2)、远红外加热器(3)、在线测温反馈控制装置(4)、压波成型装置(5)和水冷定型装置(6)，所述挤塑机(1)、热水喷水初冷装置(2)、远红外加热器(3)、在线测温反馈控制装置(4)、压波成型装置(5)和水冷定型装置(6)依次顺序连接。
专利摘要本实用新型涉及一种缓粘结预应力钢绞线PE外护套波纹成型装置，用于预应力钢绞线PE外护套的波纹成型。所述装置由挤塑机(1)、热水喷水初冷装置(2)、远红外加热器(3)、在线测温反馈控制装置(4)、压波成型装置(5)和水冷定型装置(6)依次顺序连接组成。采用本实用新型装置能在缓粘结预应力钢绞线PE外护套上压波成型。
文档编号B29C53/00GK201268096SQ20082016166
公开日2009年7月8日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日
发明者琦 周, 李一心, 王明强, 王林烽, 陈华青 申请人:江阴华新钢缆有限公司