专利名称：搅拌主机合流槽装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑机械技术领域，具体涉及一种搅拌主机合流槽装置。
背景技术：
目前，混凝土搅拌楼(站)因布置方式及空间结构不同，骨料秤量装置及粉料秤量装置的落料口不能集中在搅拌主机中间或搅拌轴中间等合理位置，造成粉料落在搅拌轴、搅拌臂或叶片上，各种物料不能充分混合，搅拌一段时间，“抱轴”现象非常严重，用户清理不及时，更会严重影响搅拌主机有效容积，能耗加大，搅拌不均匀等。同时因物料下落不集中，严重影响卸料速度，影响生产率
发明内容本实用新型的目的是克服已有技术的不足，提供一种结构简单，集中投料的搅拌主机合流槽装置，减少搅拌主机“抱轴”现象，减少维护成本，提高搅拌主机利用率、提高搅拌效率。本实用新型的技术方案是:搅拌主机合流槽装置，主要包括:盖体、合流槽体、粉料合流槽体；在盖体上安装合流槽体，粉料合流槽体安装在合流槽体上，且合流槽体和粉料合流槽体出料口对着盖体中央，合流槽体上分别设有骨料石子落料口和骨料砂子落料口，粉料合流槽体上分别设有水泥落料口、粉煤灰落料口。在所述的合流槽体的骨料石子落料口的槽体上设有耐磨橡胶板，在所述的合流槽体的骨料沙子落料口的槽体上设有耐磨树脂板，当卸料时，骨料石子会经过耐磨橡胶板3，减少磨损，降低噪音；骨料砂子会经过耐磨树脂板4，减少磨损，提高物料流动性，提高卸料速度。使用本实用新型时，将盖体放置在搅拌主机上，盖体中心对着搅拌主机的中心，当各物料接到卸料指令后，根据卸料顺序，骨料石子及砂子分别通过骨料石子落料口及骨料砂子落料口进入合流槽体落入搅拌主机中央，当水泥及粉煤灰卸料时，分别通过水泥落料口、粉煤灰落料口进入粉料合流槽体落入搅拌主机中央。通过合流达到集中卸料。本实用新型优点:通过合理布置，将各物料卸料时的散状物料汇到一起，即提高卸料时速度，也集中卸料至搅拌主机中央，减少物料对搅拌主轴的“抱轴”现象，减少了清理时间、降低了维护费用、提高了搅拌效率。
图1为本实用新型的正面结构示意图。图2为本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0011]结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图1、图2所示，本实用新型主要包括:盖体1、合流槽体2、粉料合流槽体7;在盖体I上安装合流槽体2，粉料合流槽体7安装在合流槽体2上，且合流槽体2和粉料合流槽体7出料口对着盖体I中央，合流槽体2上分别设有骨料石子落料口 5和骨料砂子落料口 6，粉料合流槽体上分别设有水泥落料口 8、粉煤灰落料口 9。在所述的合流槽体2的骨料石子落料口 5的槽体上设有耐磨橡胶板3，在所述的合流槽体2的骨料沙子落料口 6的槽体上设有耐磨树脂板4，当卸料时，骨料石子会经过耐磨橡胶板3，减少磨损，降低噪音；骨料砂子会经过耐磨树脂板4,减少磨损,提高物料流动性,提高卸料速度。使用本实用新型时，将盖体I放置在搅拌主机10上，盖体I中心对着搅拌主机10的中心，当各物料接到卸料指令后，根据卸料顺序，骨料石子及砂子分别通过骨料石子落料口 5及骨料砂子落料口 6进入合流槽体2落入搅拌主机10中央，当水泥及粉煤灰卸料时，分别通过水泥落料口 8、粉煤灰落料口 9进入粉料合流槽体7落入搅拌主机10中央。通过合流达到集中卸料。
权利要求1.搅拌主机合流槽装置，主要包括:盖体、合流槽体、粉料合流槽体；其特征在于:在盖体上安装合流槽体，粉料合流槽体安装在合流槽体上，且合流槽体和粉料合流槽体出料口对着盖体中央，合流槽体上分别设有骨料石子落料口和骨料砂子落料口，粉料合流槽体上分别设有水泥落料口、粉煤灰落料口。
2.根据权利要求1所述的搅拌主机合流槽装置，其特征在于:在所述的合流槽体的骨料石子落料口的槽体上设有耐磨橡胶板。
3.根据权利要求1所述的搅拌主机合流槽装置，其特征在于:在所述的合流槽体的骨料沙子落料口的槽体上设有耐磨树脂板。
专利摘要本实用新型涉及一种搅拌主机合流槽装置，主要包括盖体、合流槽体、粉料合流槽体；在盖体上安装合流槽体，粉料合流槽体安装在合流槽体上，且合流槽体和粉料合流槽体出料口对着盖体中央，合流槽体上分别设有骨料石子落料口和骨料砂子落料口，粉料合流槽体上分别设有水泥落料口、粉煤灰落料口。在合流槽体两边分别设有耐磨橡胶板、耐磨树脂板，当各物料卸料时，通过合流达到集中卸料，减少物料对搅拌主轴的“抱轴”现象，减少了清理时间、降低了维护费用、提高了搅拌效率。同时合流槽两边分别设有耐磨橡胶板及耐磨树脂板具有减少磨损，降低噪音、提高物料流动性及提高卸料速度等优点。
文档编号B28C7/06GK203004072SQ20122057278
公开日2013年6月19日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者王旭辉, 范里夫, 杨海清, 罗勇, 范爱华 申请人:山推楚天工程机械有限公司