大跨度拱形倒三角管桁架组装整体胎具的制作方法

文档序号:1802628阅读:632来源:国知局
专利名称:大跨度拱形倒三角管桁架组装整体胎具的制作方法
技术领域
:本实用新型属于一种建筑结构安装设备,特别涉及一种大跨度拱形倒三角管桁架组装整体胎具。
技术背景:大跨度拱形桁架因受运输条件限制,一般以两段及以上不同曲率的弧段分段运输至现场组装而成,因其矢高过大,现场拼装时不宜采取立拼形式,基本采用水平放置拼装。一般水平拼装中又以散胎加固组装为主,即根据桁架自重,设置若干个互不想连的短柱支点作为胎具。按桁架正视图确认各支点的坐标,用全站仪测放每个散件胎具的位置,必要时需连接加固后,方可进行桁架的拼装。这种胎具操作较为繁琐,移动时,测量工作量大,散装胎具抗不均匀沉降差,要求在组拼中不断检查各点坐标,极大地影响工程进度和拼装精度。
发明内容:本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种大跨度拱形倒三角管桁架组装整体胎具,该胎具为整体胎架,可移动、可反复使用、无需重复多次测量放线和组装。如上构思,本实用新型的技术方案是:一种大跨度拱形倒三角管桁架组装整体胎具,其特征在于:包括两根底梁、上弦梁、短柱和腹板;底梁是将拱形桁架上、下弦节点分别以折线相连而成的折线梁,在底梁的折点处安装短柱,其中一根底梁上将短柱柱头用折线梁加以连接形成上弦梁,并在此上弦梁上固装管托,另一根底梁直接通过其上短柱固装管托。上述上弦梁和底梁间装有腹杆。上述两根底梁之间装有腹杆。本实用新型根据拱形桁架正视图,将上、下弦节点分别以折线相连,作为整体胎具的两根底梁,再根据三角形桁架水平放置时上、下弦的高差,在底梁折点处设置短柱,并将柱头用折线梁加以连接,作为胎架上弦梁,并在此上弦梁上固装管托,另一根底梁直接通过其上短柱固装管托,在上弦、底梁间设置腹杆,形成桁架式整体胎具。这样既保证了胎具尺寸的精准性,又使胎具在移动过程中具有一定的刚度,达到反复、快捷使用的目的。

:图1是本实用新型的俯视图;图2是本实用新型的主视图;图3是本实用新型的剖面图。
具体实施方式
:如图所示:一种大跨度拱形倒三角管桁架组装整体胎具,包括两根底梁1、上弦梁4、短柱3和腹板2.。底梁是将拱形桁架上、下弦节点分别以折线相连而成的折线梁,在底梁的折点处安装短柱,其中一根底梁上将短柱柱头用折线梁加以连接形成上弦梁,并在此上弦梁上固装管托5,另一根底梁直接通过其上短柱固装管托5。上述上弦梁和底梁间装有腹杆2,两根底梁之间装有腹杆2。
权利要求1.一种大跨度拱形倒三角管桁架组装整体胎具,其特征在于:包括两根底梁、上弦梁、短柱和腹板;底梁是将拱形桁架上、下弦节点分别以折线相连而成的折线梁,在底梁的折点处安装短柱,其中一根底梁上将短柱柱头用折线梁加以连接形成上弦梁,并在此上弦梁上固装管托,另一根底梁直接通过其上短柱固装管托。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度拱形倒三角管桁架组装整体胎具,其特征在于:上述上弦梁和底梁间装有腹杆。
3.根据权利要求1所述的一种大跨度拱形倒三角管桁架组装整体胎具,其特征在于:上述两根底梁之间装有腹杆。
专利摘要一种大跨度拱形倒三角管桁架组装整体胎具,包括两根底梁、上弦梁、短柱和腹板;底梁是将拱形桁架上、下弦节点分别以折线相连而成的折线梁,在底梁的折点处安装短柱,其中一根底梁上将短柱柱头用折线梁加以连接形成上弦梁,并在此上弦梁上固装管托,另一根底梁直接通过其上短柱固装管托。本实用新型为整体胎架,可移动、可反复使用、无需重复多次测量放线和组装。
文档编号E04G21/18GK203034821SQ201220605289
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者程万鹏, 兰小龙 申请人:中冶天工集团有限公司
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