专利名称：高硅氧玻璃球连续生产装置的制作方法
技术领域：
高硅氧玻璃球连续生产装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种高硅氧玻璃球生产设备，具体涉及一种五辊筒制球机生产高硅氧玻璃球的连续生产装置。
背景技术：
[0002]目前，由于我国隔热、保温、耐高温新型材料和新兴产业的迅速发展，对玻璃纤维的需求量加大，特别是高硅氧玻璃纤维。由于高硅氧玻璃纤维需将高硅球经过再次熔制拉制而成，因此引发高硅氧玻璃市场走好。而国内生产高硅氧玻璃球的只有峡西华特和南京玻璃纤维研究院。[0003]峡西华特采用的是日产4吨的卧式窑炉，窑炉采用近10对钥电极对窑炉的重要工序部位进行加热，相应配套的变压器额定输出功率达到1200KW，设备投入大，检修成本高；而南京玻璃纤维研究院的立式窑炉采用两台变压器分别控制两对电极，利用晶闸管调节熔制电流，从而控制熔制温度，整体熔制效果较好，但是电流控制技术中晶闸管更换频繁，对于连续作业带来很大的影响，同时增加了生产成本。[0004]对于现有技术的不足，本实用新型提出另一种解决方案。实用新型内容[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:根据现有技术的不足，提供了一种高硅氧玻璃球连续生产装置，该高硅氧玻璃球连续生产装置达到一次性投入小，生产效率高，产品质量稳定，易于控制，规模效益显著的目的。[0006]为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为:提供了一种高硅氧玻璃球连续生产装置，其特征在于:包括立式白泡石窑炉、炉框钢架、四个钥电极、制球机和磁性调节变压器；[0007]所述白泡石窑炉外围设有用于固定位置的炉框钢架；所述钥电极穿过白泡窑炉固定在炉框钢架上；所述制球机位于白泡石窑炉下方；所述磁性调节变压器的输出极分别与两相邻钥电极连接。[0008]进一步地，所述钥电极等间距的穿过白泡石窑炉并固定在炉框钢架上。[0009]进一步地，制球机的中心与白泡窑炉中心偏离距离为90mm。[0010]进一步地，所述立式白泡石窑炉采用全白泡石砖砌筑而成。[0011]综上所述，本实用新型所提供的高硅氧玻璃球连续生产装置达到一次性投入小，生产效率高，产品质量稳定，易于控制，规模效益显著的目的。
[0012]图1为立式白泡石窑炉安装图；[0013]图2为图1中沿A-A线的剖视图；[0014]图3为连续生产装置结构示意图；[0015]图4为磁性调节变压器电路控制图；[0016]图5为钥电极安装图。[0017]其中:1、炉框钢架；2、白泡窑炉；3、制球机；4、钥电极；5、出料口。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明。[0019]如图1至图5所示，该高硅氧玻璃球连续生产装置，其特征在于:包括立式白泡石窑炉2、炉框钢架1、四个钥电极4、制球机3和磁性调节变压器；[0020]所述白泡石窑炉2外围设有用于固定位置的炉框钢架I ;所述钥电极4穿过白泡窑炉2固定在炉框钢架I上；所述制球机3位于白泡石窑炉2下方；所述磁性调节变压器的输出极分别与两相邻钥电极4连接。[0021]所述钥电极4等间距的穿过白泡石窑炉2并固定在炉框钢架I上。所述制球机3的中心与白泡窑炉2中心偏离距离为90mm。所述立式白泡石窑炉2采用全白泡石砖砌筑而成。[0022]白泡石窑炉2与平台间用隔热材料隔热。外用炉框钢架I对白泡石窑炉2位置进行固定，钥电极4穿过白泡石窑炉2固定在炉框钢架I上；制球机3固定白泡石窑炉2平台下方，制球机3中心与白石窑炉2中心偏离90mm ;磁性调节变压器输出两极分别与白泡石窑炉2上相邻两钥电极4连接，使得白泡石窑炉内相对两电极之间形成电力线，从而加热物料使之熔化。通过熔化、澄清、均化后流出料碗，形成玻璃液料股，操作人员通过对料股温度的测试，在磁性变压器上操作调节旋钮调节电流来控制窑炉内的溶化温度，使之符合高硅氧玻璃球的产品规定要求。[0023]将白泡石砖按照设计工艺互相拼凑整齐，连接处缝隙小于3_，完成后将炉框钢架I按照设计尺寸相互焊接；钥电极4在白泡石窑炉2完成后按工艺要求尺寸固定在炉框钢架I上，加入玻璃熟料，再将炉体封顶。生产时将配合搅拌均匀的原料经加料口加入窑炉中，原料经钥电级4产生的电流加热至熔化后通过澄清、均化等工艺形成玻璃液流至出料口 5，通过出料口 5流出形成料股，流下的料股经过制球机3的剪料工序，形成料进入制球机3，经制球机3运转生产出高硅氧玻璃球。[0024]本实用新型的优点:在利用原有的立式窑炉的安装工艺尺寸，更改主要调节设施的性能要求，更改部分利于操作的部件和工艺，设计合理。与原有立式窑炉相比，生产更稳定，节约投入设备近50%，电力能耗消耗与原有技术相比节约20%。相同面积的窑炉单机能耗降低，节约生产设施投入，从而降低了生产成本及总体能耗，规模效益显著。[0025]虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
权利要求1.高硅氧玻璃球连续生产装置，其特征在于:包括立式白泡石窑炉、炉框钢架、四个钥电极、制球机和磁性调节变压器； 所述白泡石窑炉外围设有用于固定位置的炉框钢架；所述钥电极穿过白泡窑炉固定在炉框钢架上；所述制球机位于白泡石窑炉下方；所述磁性调节变压器的输出极分别与两相邻钥电极连接。
2.根据权利要求1所述的高硅氧玻璃球连续生产装置，其特征在于:所述钥电极等间距的穿过白泡石窑炉并固定在炉框钢架上。
3.根据权利要求1所述的高硅氧玻璃球连续生产装置，其特征在于:所述制球机的中心与白泡窑炉中心偏离距离为90mm。
4.根据权利要求1所述的高硅氧玻璃球连续生产装置，其特征在于:所述立式白泡石窑炉采用全白泡石砖砌筑而成。
专利摘要本实用新型公开了一种高硅氧玻璃球连续生产装置，其特征在于包括立式白泡石窑炉、炉框钢架、四个钼电极、制球机和磁性调节变压器；所述白泡石窑炉外围设有用于固定位置的炉框钢架；所述钼电极穿过白泡窑炉固定在炉框钢架上；所述制球机位于白泡石窑炉下方；所述磁性调节变压器的输出极分别与两相邻钼电极连接。所述钼电极等间距的穿过白泡石窑炉并固定在炉框钢架上。所述制球机的中心与白泡窑炉中心偏离距离为90mm。所述立式白泡石窑炉采用全白泡石砖砌筑而成。该高硅氧玻璃球连续生产装置达到一次性投入小，生产效率高，产品质量稳定，易于控制，规模效益显著的目的。
文档编号C03B19/10GK203048777SQ201220697569
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者刘术明, 鲁明, 刘勇, 付明高, 王绍宇, 王季彬 申请人:四川威玻股份有限公司