专利名称：一种止水剪力墙模板內撑的制作方法
技术领域：
本发明涉及现浇钢筋混凝土剪力墙施工领域，具体是提供一种止水剪力墙模板内撑的制作方法。
背景技术：
在高层建筑剪力墙结构体系中，混凝土墙体施工时，模板及其附属材料的消耗量很大，模板施工占用的工期也比较长。其中模板内撑是剪力墙模板体系中一项重要配件。模板内撑是在两侧模板之间进行有效支撑模板的配件，长度等于墙厚。常规模板内撑一般由小木方、钢筋等制作。采用小木方内撑要随着混凝土浇筑逐个取出，取出时费工费时，个别小木方内撑由于施工时未能取出而影响墙体混凝土的浇筑质量。当采用大模板整体浇筑时，内撑不能逐个取出，一般采用钢筋内撑，但是钢筋内撑浪费钢材，端头容易顶坏墙体模板面板。现阶段比较经济适用的是采用水泥砂浆或者混凝土材料制作圆柱形或者长方体内撑。以上几种内撑在用于有防水要求的地下室或者水池等墙体时则必须取出，否则容易造成墙体渗水的现象。
发明内容
为了克服现有几种内撑在有防水要求的墙体施工时的不足，本发明提供一种止水剪力墙模板内撑的制作方法。采用该方法制作这种水泥砂浆或者混凝土内撑，在墙体内防水效果好，制作程序简单，施工方便，降低造价，而且非常适合施工现场制作内撑时使用。本发明采用的技术方案为首先制作内撑模具，然后在模具内浇筑水泥砂浆，待砂浆强度达到要求时即可使用。模具采用材料为木制，由底模、中肋和顶模构成。底模包括20mm厚的底板、两根长约1000mm,断面为60mmX40mm木方作为底板上下端模框,在端模框上每隔约40mm设深度为20mm、宽80mm的凹槽。中肋为若干根长度为240mm、断面约为78mmX78mm中肋小木方，中肋中间设止水槽，止水槽的尺寸为20mmX20mm，在底模、顶模同一位置处也设有相同尺寸的止水槽。所有木方均刨光并刷脱模剂，端模框及凹槽内的中肋小木方均可自由拆卸和安装。采用现场搅拌砂浆或者混凝土浇筑到模具内在施工现场进行制作，为便于脱模，浇筑时底模铺设一层厚塑料薄膜。本发明有益的效果是完全保证砂浆或者混凝土内撑在有防水要求的墙体内的止水要求。制作简单，省工省时，占用场地小。模具尺寸可以按照施工所需内撑尺寸的大小进行调整。
图1为模具底模平面2为中肋3为模具组合平面图1.上端模框，2.下端模框，3.边肋木方，4.中肋木方，5.内撑成型区，6.底模，7.底模中板8.底模边板，9.底模止水槽，10.顶模止水槽，11.顶模边板，12顶模止水槽，13.上(下)端模框固定线。
具体实施例方式如图所示，在施工现场选择平整混凝土场地，地面可铺设细砂一薄层作为脱模的隔离层，将模具的上端模框1、下端模框4摆放就位，将中肋木方3镶嵌在模具的上端模框凹槽5和下端模框凹槽6内，围合区域即为内撑成型区2。用钢筋卡具7卡紧上端模框1、下端模框4，将搅拌好的水泥砂浆或者混凝土浇筑模具上，采用水泥抹子刮平，用小型振动器轻轻振动压实即可。可分层浇筑，层间采用细砂作为分隔层。端模框与中肋组合后形成的空隙即为止水内撑模板，止水槽成型后形成内撑止水板。制作完成后，进行养生强度达到要求即可使用。
权利要求
1.一种止水剪力墙模板内撑的制作方法，内撑材料采用水泥砂浆制作，模具采用材料为木制，其主要特征为水泥砂浆内撑设有止水带。
2.根据权利要求1所述一种止水剪力墙模板内撑的制作方法，其主要特征为水泥砂浆内撑与止水带为现场 一次浇筑成型。
全文摘要
一种止水剪力墙模板內撑的制作方法，采用材料水泥砂浆或者混凝土制作，模板为木制，由底模、中肋和顶模构成。底模包括底板、两根长约1000mm，断面为60mm×40mm木方作为底板上下端模框，在端模框上每隔约40mm设深度为20mm、宽80mm的凹槽。中肋为若干根长度为240mm、断面约为为78mm×78mm中肋小木方，中肋中间设止水槽，止水槽的尺寸为20mm×20mm，在底模、顶模同一位置处也设有相同尺寸的止水槽。模板围合尺寸为240mm×40mm×40mm长方体(以墙厚为240mm为例)，止水槽围合部分形成內撑止水带。采用现场搅拌砂浆或者混凝土浇筑到模具内在施工现场进行制作。采用该方法制作这种水泥砂浆或者混凝土止水內撑，完全保证在有防水要求的墙体内的止水要求。制作程序简单，施工方便，降低造价，而且非常适合施工现场使用。
文档编号E04G17/14GK103075007SQ201310024888
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者吕春, 刘杰 申请人:齐齐哈尔大学