一种内衬墙模板支撑体系的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种建筑工程中的内衬墙模板支撑体系。
【背景技术】
[0002]目前，越来越多的城市都在建设地铁，由于城市中建筑较多，通常采用盾构机在地面下暗挖隧洞，其成本相对较高，而在大型交通枢纽中心的建设过程中，部分地铁区间段及地下通道则会采用地下连续墙加内衬墙的结构，即采用明挖施工方案，但是由于内衬墙模板只能单边支模，靠近地下连续墙一侧的常规做法是植筋，然后通过焊接对拉螺杆固定、限位内衬墙模板，由此带来的结果是大量的植筋、焊接费用以及施工进度的缓慢。
[0003]因此，如何提供一种既能够加快施工进度，又能够节约成本的内衬墙模板支撑体系是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种内衬墙模板支撑体系，以解决现有技术中，利用焊接对拉螺杆固定、限位内衬墙模板，而由此带来的成本高以及施工进度缓慢的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种内衬墙模板支撑体系，包括若干植筋，所述植筋固定连接地下连续墙和内衬墙，位于所述内衬墙内的植筋与对拉螺杆的一端固定连接，所述对拉螺杆的另一端依次穿过胶合板和木方，并依次与水平围檩钢管和竖向围檩双拼钢管固定连接，每两个相邻的植筋之间，设置有一 U型顶托，所述U型顶托的一端与水平支撑钢管连接，另一端对应支撑所述竖向围檩双拼钢管。
[0006]较佳地，所述水平围檩钢管为两根，所述对拉螺杆从两根水平围檩钢管之间垂直穿过。
[0007]较佳地，所述水平围檩钢管靠近所述竖向围檩双拼钢管的一侧设有铁板卡，所述铁板卡包覆于两根水平围檩钢管外侧，所述对拉螺杆从所述铁板卡的中心穿过。
[0008]较佳地，所述水平支撑钢管的两端均安装有所述U型顶托，对两侧的竖向围檩双拼钢管分别进行支撑。
[0009]较佳地，所述对拉螺杆与所述植筋焊接连接。
[0010]较佳地，所述木方采用二四木方。
[0011]与现有技术相比，本实用新型提供的一种内衬墙模板支撑体系具有如下优点:
[0012]1、本实用新型通过在每两个相邻的植筋之间设置U型顶托，利用U型顶托对内衬墙模板进行支撑，在达到同样的支撑效果的同时，可大大减少不可重复利用的植筋的使用量，从而提尚施工进度；
[0013]2、支撑体系相对简单，易于工人操作，且模板支撑体系的安全性更佳；
[0014]3、U型顶托非一次性投入，可租赁并重复使用，成本更低；
[0015]4、本实用新型提供的内衬墙模板支撑体系，能够通过分段、跳仓、流水施工方式进行施工，从而提高模板支撑体系的流转使用率，进一步降低成本。
【附图说明】
[0016]图1用于说明本实用新型一【具体实施方式】的内衬墙模板支撑体系的结构示意图；
[0017]图2用于说明图1中A-A面的剖视图；
[0018]图3用于说明图1中对拉螺杆的连接示意图。
[0019]图中:10-植筋、11-地下连续墙、12-内衬墙、20-对拉螺杆、21-胶合板、22-木方、30-水平围檩钢管、31-铁板卡、40-竖向围檩双拼钢管、50-U型顶托、51-水平支撑钢管。
【具体实施方式】
[0020]为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。
[0021]本实用新型提供的一种内衬墙模板支撑体系，请参考图1至图3，包括若干植筋10，所述植筋10固定连接地下连续墙11和内衬墙12，位于所述内衬墙12内的植筋10与对拉螺杆20的一端固定连接，所述对拉螺杆20的另一端依次穿过胶合板21和木方22，本实施例中的木方22采用二四木方，即20 X 40mm的木方22，并依次与水平围檩钢管30和竖向围檩双拼钢管40固定连接，每两个相邻的植筋10之间，设置有一 U型顶托50，所述U型顶托50的一端与水平支撑钢管51连接，另一端对应支撑所述竖向围檩双拼钢管40。
[0022]本实用新型通过在每两个相邻的植筋10之间设置U型顶托50，利用U型顶托50对内衬墙12模板进行支撑，也就是说，本实用新型采用植筋10与U型顶托50间隔设置的方式，用U型顶托50代替50%的植筋10，在达到同样的支撑效果的同时，大大减少了植筋10的使用量，又由于所述对拉螺杆20与所述植筋10焊接连接，在减少植筋10的同时，也节省了植筋10与对拉螺杆20的焊接工艺，从而大大提高了施工进度；且U型顶托50非一次性投入，可租赁并重复使用，从而减低了成本。
[0023]较佳地，请重点参考图3，所述水平围檩钢管30为两根，所述对拉螺杆20从两根水平围檩钢管30之间垂直穿过，具体地，所述水平围檩钢管30靠近所述竖向围檩双拼钢管40的一侧设有铁板卡31，所述铁板卡31包覆于两根水平围檩钢管30外侧，所述对拉螺杆20从所述铁板卡31的中心穿过，所述水平围檩钢管30与竖向围檩双拼钢管40相配合的设计，从水平和竖向两个方向上限位、固定对拉螺杆20的位置，进一步提高模板支撑体系的安全性。
[0024]较佳地，请重点参考图1，所述水平支撑钢管51的两端均安装有所述U型顶托50，对两侧的竖向围檩双拼钢管40分别进行支撑，这样，原有的对拉螺杆20对胶合板21、木方22以及水平围檩钢管30进行固定，而水平支撑钢管51的两端分别安装U型顶托50，向两侧支撑所述竖向围檩双拼钢管40，无需外力进行支撑；对拉螺杆20、U型顶托50以及水平支撑钢管51，共同实现对内衬墙12模板的支撑作用。
[0025]综上所述，本实用新型提供的一种内衬墙模板支撑体系，包括若干植筋10，所述植筋10固定连接地下连续墙11和内衬墙12，位于所述内衬墙12内的植筋10与对拉螺杆20的一端固定连接，所述对拉螺杆20的另一端依次穿过胶合板21和木方22，并依次与水平围檩钢管30和竖向围檩双拼钢管40固定连接，每两个相邻的植筋10之间，设置有一 U型顶托50，所述U型顶托50的一端与水平支撑钢管51连接，另一端对应支撑所述竖向围檩双拼钢管40。本实用新型通过在每两个相邻的植筋10之间设置U型顶托50，利用U型顶托50对内衬墙12模板进行支撑，在达到同样的支撑效果的同时，可大大减少植筋10的使用量，从而提高施工进度；且U型顶托50可重复使用，以降低成本。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种内衬墙模板支撑体系，包括若干植筋，所述植筋固定连接地下连续墙和内衬墙，位于所述内衬墙内的植筋与对拉螺杆的一端固定连接，所述对拉螺杆的另一端依次穿过胶合板和木方，并依次与水平围檩钢管和竖向围檩双拼钢管固定连接，其特征在于，每两个相邻的植筋之间，设置有一 U型顶托，所述U型顶托的一端与水平支撑钢管连接，另一端对应支撑所述竖向围檩双拼钢管。2.如权利要求1所述的内衬墙模板支撑体系，其特征在于，所述水平围檩钢管为两根，所述对拉螺杆从两根水平围檩钢管之间垂直穿过。3.如权利要求2所述的内衬墙模板支撑体系，其特征在于，所述水平围檩钢管靠近所述竖向围檩双拼钢管的一侧设有铁板卡，所述铁板卡包覆于两根水平围檩钢管外侧，所述对拉螺杆从所述铁板卡的中心穿过。4.如权利要求1所述的内衬墙模板支撑体系，其特征在于，所述水平支撑钢管的两端均安装有所述U型顶托，对两侧的竖向围檩双拼钢管分别进行支撑。5.如权利要求1所述的内衬墙模板支撑体系，其特征在于，所述对拉螺杆与所述植筋焊接连接。6.如权利要求1所述的内衬墙模板支撑体系，其特征在于，所述木方采用二四木方。
【专利摘要】本实用新型涉及一种内衬墙模板支撑体系，包括若干植筋，所述植筋固定连接地下连续墙和内衬墙，位于所述内衬墙内的植筋与对拉螺杆的一端固定连接，所述对拉螺杆的另一端依次穿过胶合板和木方，并依次与水平围檩钢管和竖向围檩双拼钢管固定连接，每两个相邻的植筋之间，设置有一U型顶托，所述U型顶托的一端与水平支撑钢管连接，另一端对应支撑所述竖向围檩双拼钢管。本实用新型通过在每两个相邻的植筋之间设置U型顶托，利用U型顶托对内衬墙模板进行支撑，在达到同样的支撑效果的同时，可大大减少植筋的使用量，从而提高施工进度；且U型顶托可重复使用，以降低成本。
【IPC分类】E02D5/20, E02D29/045
【公开号】CN204940334
【申请号】CN201520530753
【发明人】郑杰, 孙祖根, 杜星, 王沛斌, 吴杏弟, 张希
【申请人】上海建工七建集团有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月21日