一种配重支撑板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材，特别涉及一种配重支撑板，该配重支撑板广泛应用于笔记本、手机和平板电脑等电子产品的皮套或胶套上，起到良好的支撑作用。
【背景技术】
[0002]随着生活节奏的不断加快，生活水平的不断提高，智能手机、笔记本电脑和平板电脑等电子产品进入了千家万户，基本上成为了现代人随身携带的物品。在日常的使用中，为了避免这些电子产品膜磨损或者磕碰，往往会在这些电子产品上套上一个皮套或者胶套，该皮套或胶套上设有配重支撑板，便于支撑电子产品形成一定的倾斜角度，便于电子产品的使用。
[0003]现有的配重支撑板，一般包括第二板体，于第二板体上铣出凹槽，然后在该凹槽中固定有金属板体，然后于盖金属板体上覆盖一第二板体。这样的结构设计不够合理，由于需要在第二板体上通过铣床铣出凹槽，但是因为机器或者是人员操作的原因，往往铣出的凹槽不符合要求，凹槽浅了或者深了，使得金属板体突出该凹槽外，或金属板体陷于凹槽中，从而第一板体覆盖在金属板体上之后凸出该第二板体的表面，或者低于该第二板体的表面，使得第二板体表面不平整，影响美观。并且，该金属板为通过双面胶粘贴固定在凹槽中，粘贴不牢固，而且增加了制造成本，金属板体容易脱落、开裂或者氧化生锈等。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种配重支撑板。
[0005]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:
[0006]—种配重支撑板，其包括均由非金属材料制成的第一板体、第二板体和第三板体，该第一板体、第二板体和第三板体依次叠置并固定连接，于该第二板体上贯穿该第二板体设有容置腔，所述容置腔中设有由金属材料制成的金属板体。现有的配重支撑板中，需要在第二板体上铣出一个凹槽，工序复杂，往往该凹槽铣得过深或者铣得太浅，使得金属板体陷于凹槽中或者凸出第二板体的表面。本技术方案的设计，在以环氧树脂或酚醛树脂制成玻纤板成型的过程当中，该金属板体的厚度与该金属板体一致，将金属板体直接放置于容置腔中，然后在第二板体的上下表面分别覆盖固定第一板体、第三板体，再进行热压成型。即能快速、完美地完成了制造过程。
[0007]所述第一板体、第二板体和第三板体为玻纤板，所述第一板体、第二板体和第三板体叠置并固定连接。
[0008]所述第一板体、第二板体和第三板体的形状大小相同。
[0009]所述第二板体还设有若干磁铁容置位，于所述磁铁容置位中放置有磁铁。
[0010]所述第一板体、第二板体和第三板体上设有相对应的便于对该第一板体、第二板体和第三板体进行加工的若干定位孔。
[0011]所述金属板体固定于该容置腔与第一板体、第二板体之间形成的密闭空间中。
[0012]所述第一板体、第二板体和第三板体的一侧壁上设有相对应的定位槽。
[0013]所述金属板体包括若干金属小块，所述若干金属小块可分离地放置成一整块金属板。从而当金属板体受热膨胀时，由于相邻金属小块之间有间隙，从而金属板体不会弯曲变形。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型设计巧妙，结构合理，直接在第二板体上贯穿设置容置腔，将金属板体密封在容置腔与第一板体、第三板体形成的密闭空间中，第一板体、第三板体表面非常平整，美观，而且金属板体不用双面胶固定，节省成本，同时不会存在金属板体脱落、开裂和氧化生锈等不良现象。
[0015]下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型产品的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]实施例:如图1所示，本实用新型一种配重支撑板，其包括均由非金属材料制成的第一板体1、第二板体2和第三板体3，该第一板体1、第二板体2和第三板体3依次叠置并固定连接，于该第二板体2上贯穿该第二板体2设有容置腔4，所述容置腔4中设有由金属材料制成的金属板体5。
[0018]所述第一板体1、第二板体2和第三板体3为玻纤板，所述第一板体1、第二板体2和第三板体3叠置并固定连接。具体的，在以环氧树脂或酚醛树脂制备玻钎板，即第一板体
1、第二板体2和第三板体3后，将配重金属材板放入到第二板体2的容置腔4中，经过热压成型工艺，使第一板体1、第二板体2和第三板体3固定连接，该配重金属材料即为所述金属板体5，该配重铁板或配重钢板可根据实际需求设计不同的形状，热压成型后再用CNC铣出该配重支撑板的外形。
[0019]所述第一板体1、第二板体2和第三板体3的形状大小相同。
[0020]所述第二板体2还设有若干磁铁容置位，于所述磁铁容置位中放置有磁铁。
[0021]所述第一板体1、第二板体2和第三板体3上设有相对应的便于对该第一板体1、第二板体2和第三板体3进行加工的若干定位孔6。
[0022]所述金属板体5固定于该容置腔4与第一板体1、第二板体2之间形成的密闭空间中。
[0023]所述第一板体1、第二板体2和第三板体3的一侧壁上设有相对应的定位槽7。
[0024]所述金属板体5包括若干金属小块，所述若干金属小块可分离地放置成一整块金属。
[0025]本实用新型设计巧妙，结构合理，直接在第二板体2上贯穿设置容置腔4，将金属板体5密封在容置腔4与第一板体1、第三板体3形成的密闭空间中，第一板体1、第三板体3表面非常平整，美观，而且金属板体5不用双面胶固定，节省成本，同时不会存在金属板体5脱落、开裂和氧化生锈等不良现象。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
【主权项】
1.一种配重支撑板，其特征在于:其包括均由非金属材料制成的第一板体、第二板体和第三板体，该第一板体、第二板体和第三板体依次叠置并固定连接，于该第二板体上贯穿该第二板体设有容置腔，所述容置腔中设有由金属材料制成的金属板体。
2.根据权利要求1所述配重支撑板，其特征在于，所述第一板体、第二板体和第三板体为玻纤板，所述第一板体、第二板体和第三板体叠置并固定连接。
3.根据权利要求1或2所述配重支撑板，其特征在于，所述第一板体、第二板体和第三板体的形状大小相同。
4.根据权利要求1或2所述配重支撑板，其特征在于，所述第二板体还设有若干磁铁容置位，于所述磁铁容置位中放置有磁铁。
5.根据权利要求1或2所述配重支撑板，其特征在于，所述第一板体、第二板体和第三板体上设有相对应的便于对该第一板体、第二板体和第三板体进行加工的若干定位孔。
6.根据权利要求1或2所述配重支撑板，其特征在于，所述金属板体固定于该容置腔与第一板体、第二板体之间形成的密闭空间中。
7.根据权利要求1或2所述配重支撑板，其特征在于，所述第一板体、第二板体和第三板体的一侧壁上设有相对应的定位槽。
8.根据权利要求1所述配重支撑板，其特征在于，所述金属板体包括若干金属小块，所述若干金属板块也可以是整块金属板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种配重支撑板，其包括均由非金属材料制成的第一板体、第二板体和第三板体，该第一板体、第二板体和第三板体依次叠置并固定连接，于该第二板体上贯穿该第二板体设有容置腔，所述容置腔中设有由金属材料制成的金属板体。本实用新型设计巧妙，结构合理，直接在第二板体上贯穿设置容置腔，将金属板体密封在容置腔与第一板体、第三板体形成的密闭空间中，第一板体、第三板体表面非常平整，美观，而且金属板体不用双面胶固定，节省成本，同时不会存在金属板体脱落、开裂和氧化生锈等不良现象。
【IPC分类】F16M11-20, B32B7-08
【公开号】CN204534025
【申请号】CN201520009827
【发明人】周子富
【申请人】东莞市贝力胶粘有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月8日