一种支撑机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电路板生产【技术领域】，尤其涉及一种支撑机构，以解决支撑杆发生变形后，易与上升通道发生摩擦，产生的微粒附着在支撑台上的玻璃基板上，影响产品的良品率的问题。本实用新型提供了一种支撑机构，包括：支撑平台和支撑杆；其中，支撑平台中设置有通道；支撑杆设置为可从通道中伸出以支撑所述支撑平台上的待支撑物；通道侧壁和支撑杆的可伸入所述通道中的部分具有相同的磁性。由于支撑杆通过通道部分受到通道的侧壁的斥力，支撑杆发生弯曲时，受到的斥力发生变化，使支撑杆产生运动，避免了支撑杆与通道侧壁产生摩擦，提高了玻璃基板或PCB板的良品率。
【专利说明】一种支撑机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电路板生产【技术领域】，尤其涉及一种支撑机构。
【背景技术】
[0002]在半导体和液晶显示面板的制造过程中，通常将PCB板或玻璃基板放置在支撑台上，对其进行加工处理；处理完成后通过支撑机构将其升起，升起后对PCB板或玻璃基板进行移动，进行后续工艺处理。
[0003]如图1所示，以将玻璃基板从支撑台上升起为例，其中101为玻璃基板，102为支撑杆，103为底部托盘，104为上升通道，105为顶杆，106为支撑台；顶杆105与底部托盘103的一侧连接，支撑杆102 —端与底部托盘103的另一侧连接，顶杆105通过底部托盘103控制支撑杆102的升降；支撑台106内部含有支撑杆102上升和下降通过的上升通道104 ;玻璃基板101放置在支撑台106上，支撑杆102通过上升通道104将玻璃基板101从支撑台106上升起。由于玻璃基板自身重量较大，支撑杆102将玻璃基板101升起的过程中，支撑杆102受到的力较大，长时间使用，支撑杆102容易发生弯曲变形。现有技术中，支撑杆102通常为不锈钢等金属材质，支撑台106通常为大理石等非金属材质。如图2所示，当支撑杆102发生弯曲变形时，支撑杆102通过支撑台106内的上升通道104时，容易与上升通道104发生摩擦，产生大量的金属粉尘和非金属粉尘等微粒，这些微粒附着在玻璃基板上会影响由所述玻璃基板组成的显示器的显示效果，影响良品率。
[0004]因此，现有技术中支撑机构的支撑杆发生变形后，在通过支撑机构中的上升通道时，容易与上升通道发生摩擦，产生大量的微粒，微粒附着在支撑台上的PCB板或玻璃基板上，影响广品的良品率。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供了一种支撑机构，以解决现有技术中支撑机构的支撑杆发生变形后，在通过支撑机构中的上升通道时，容易与上升通道发生摩擦，产生大量的微粒，微粒附着在支撑台上的PCB板或玻璃基板上，影响产品的良品率的问题。
[0006]本实用新型实施例提供了一种支撑机构，所述支撑机构包括:
[0007]支撑平台和支撑杆；其中，所述支撑平台中设置有通道；所述支撑杆设置为可从所述通道中伸出以支撑所述支撑平台上的待支撑物；
[0008]所述通道壁和所述支撑杆的可伸入所述通道中的部分具有相同的磁性。
[0009]由于支撑杆伸入通道部分的磁性与通道侧壁的磁性相同，通道侧壁对支撑杆产生的斥力相同，当支撑杆发生弯曲变形时，弯曲处受到的磁场力就会发生变化，弯曲后靠近通道侧壁的支撑杆的部分受到的斥力较大，远离通道侧壁的支撑杆的部分受到的斥力较小，支撑杆在斥力变化的情况下产生运动，避免了支撑杆与通道侧壁产生摩擦，提高了玻璃基板或PCB板的良品率。
[0010]本实用新型实施例的支撑机构中，支撑平台中的通道上下贯通支撑平台，支撑杆通过通道底部伸入通道。
[0011]支撑杆设置在底部托盘上，底部托盘上的升降部件控制所述支撑杆伸入或退出通道。
[0012]通道侧壁贴附有一层磁性材料；或所述通道侧壁贴附有至少一个磁体；或所述通道侧壁和所述通道底部贴附有一层磁性材料；或所述通道侧壁和所述通道底部贴附有至少一个磁体。
[0013]在通道侧壁贴附磁性材料，使通道侧壁产生磁性，若通道侧壁贴附有一层磁性材料，整个通道内对支撑杆产生的斥力大小相同；若通道侧壁贴附有至少一个磁体，支撑杆在通道内相同位置受到的斥力大小相同；若通道侧壁和通道底部都贴附有磁性材料，则通道侧壁和通道底部的磁性相反。
[0014]两个相邻通道的相邻侧壁，与相邻侧壁之间的支撑平台的底部构成一个“U”型磁铁。或
[0015]一个通道的一个侧壁与该侧壁对应的支撑平台的底部构成一个“L”型磁铁，或反“L”型磁铁。
[0016]上述实施例中，通道侧壁的磁性与支撑平台的底部的磁性相反。
[0017]支撑杆表面贴附有一层磁性材料；或支撑杆为磁性材料制作；或支撑杆表面贴附有至少一个磁体；或支撑杆内部含有至少一个磁体。
[0018]支撑杆由磁性材料制作或支撑杆表面贴附有一层磁性材料，可以使支撑杆在通道内受到的斥力大小相同，支撑杆表面贴附有至少一个磁体，可以在通道内的相同位置获得大小相同的斥力，也能达到相同的技术效果，但成本会降低很多。
[0019]较佳地，本实用新型实施例中支撑杆为“十”字结构，其中支撑杆“丨”部分的磁性与支撑杆“一”部分产生的磁性相反；通道底部与所述支撑杆的“一”部分重叠的区域的磁性与所述支撑杆的“一”部分的磁性相同。
[0020]由于支撑杆的“一”部分的磁性，与通道下表面与支撑杆的“一”部分重叠的区域的磁性相同，则支撑杆的“一”部分与通道下表面产生斥力，避免了支撑平台的下表面与支撑杆的“一”部分产生摩擦。
[0021]本实用新型实施例提供了一种支撑机构，所述支撑机构包括:支撑平台和支撑杆；其中，支撑平台中设置有通道；支撑杆设置为可从通道中伸出以支撑所述支撑平台上的待支撑物；通道侧壁和支撑杆的可伸入所述通道中的部分具有相同的磁性。由于支撑杆通过通道部分产生的磁性与通道侧壁的磁极相同，因此支撑杆发生弯曲时，弯曲处受到的磁场力就会发生变化，弯曲后靠近通道侧壁的支撑杆的部分受到的斥力较大，远离通道侧壁的支撑杆的部分受到的斥力较小，支撑杆在斥力变化的情况下产生运动，避免了支撑杆与支撑平台侧壁产生摩擦，提高了玻璃基板或PCB板的良品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为现有技术中支撑机构的示意图；
[0023]图2为现有技术中支撑机构中支撑杆发生弯曲的示意图；
[0024]图3为本实用新型实施方式中一种支撑机构的示意图；
[0025]图4为本实用新型实施方式中通道上下贯通支撑平台的支撑机构的示意图；[0026]图5为本实用新型实施方式中支撑杆与通道底部的连接处设置有弹性部件的支撑机构的示意图；
[0027]图6为本实用新型中实施例一的支撑机构的示意图；
[0028]图7为本实用新型中实施例一的支撑机构的受力分析示意图；
[0029]图8为本实用新型中实施例二的支撑机构的示意图；
[0030]图9为本实用新型中实施例二的支撑机构的受力分析示意图；
[0031]图10为本实用新型中实施例三的支撑机构的示意图；
[0032]图11为本实用新型中实施例三的支撑机构的受力分析示意图；
[0033]图12为本实用新型实施方式中上升通道的磁性材料为“U”型的示意图；
[0034]图13为本实用新型实施方式中上升通道的磁性材料为“L”型的示意图。
【具体实施方式】
[0035]本实用新型实施例中支撑杆可伸入通道中的部分和通道侧壁具有相同磁性，当支撑杆发生弯曲时，弯曲处受到的磁场力就会发生变化，支撑杆在斥力变化的情况下产生运动，避免了支撑杆与通道侧壁产生摩擦，提高了玻璃基板或PCB板的良品率。
[0036]下面结合说明书附图进行进一步说明。
[0037]如图3所示，为本实用新型实施方式提供的一种支撑机构，该结构包括:
[0038]支撑平台301和支撑杆302 ;其中，支撑平台301中设置有通道303 ;支撑杆302设置为可从通道303中伸出以支撑所述支撑平台301上的待支撑物(图中未示出)；
[0039]通道侧壁和支撑杆302的可伸入通道303中的部分具有相同的磁性。
[0040]其中，支撑杆302设置为可从通道303中伸出以支撑所述支撑平台301上的待支撑物包括两种方法，下面分别进行介绍:
[0041 ] 方法一、如图4所示，通道303上下贯通支撑平台301，支撑杆302通过通道底部伸入通道。支撑杆302设置在底部托盘304上，底部托盘304通过升降部件控制支撑杆302伸入或退出通道。
[0042]方法二、如图5所示，支撑杆302设置在通道303底部，支撑杆302与通道底部的连接处设置有弹性部件501 (如弹簧等)，通过弹性部件501控制支撑杆302伸出通道303。当需要支撑杆302伸出通道303时，弹性部件501推出，使支撑杆302伸出通道303。
[0043]本实用新型实施例中通道侧壁贴附有磁性材料包括但不限于以下几种情况:
[0044]一、通道303侧壁贴附有一层磁性材料，在通道侧壁表面贴附一层磁性，使支撑杆302进入通道303后,受到大小相同的斥力。
[0045]二、在通道303侧壁贴附有至少一个磁体，在通道303的侧壁上贴附的一个磁体，使支撑杆302通过磁体对应的通道位置时，受到大小相同的斥力。
[0046]三、通道侧壁和通道底部贴附有一层磁性材料，在通道底部贴附一层磁性材料，是通道底部产生的磁性与未进入通道部分的支撑杆产生的磁性相同，避免支撑杆与通道底部
产生摩擦。
[0047]四、通道侧壁和通道底部贴附有至少一个磁体，使支撑杆通过磁体对应的通道位置时，受到大小相同的斥力，由于不需要整个通道和通道贴附磁性材料降低了成本。
[0048]五、在通道侧壁贴附有一层磁性材料，在通道底部贴附有至少一个磁体。[0049]六、在通道侧壁贴附有至少一个磁体，在在通道底部贴附有一层磁性材料。
[0050]本实用新型实施方式中所述的磁体可以为环绕一圈的磁条，也可以是环绕一圈设置的独立的多个磁体。
[0051]本实用新型实施例中支撑杆表面贴附有磁性材料包括但不限于以下几种情况:
[0052]一、支撑杆表面贴附有一层磁性材料，可以在现有的支撑杆的表面直接贴附一层磁性材料，便于实现，且成本较低；
[0053]二、支撑杆为磁性材料制作，其中支撑杆伸入通道部分的磁性与通道内磁性材料产生的磁性相同；
[0054]三、支撑杆表面贴附有至少一个磁体，使支撑杆进入通道后受到大小相同的斥力；
[0055]四、支撑杆内部含有至少一个磁体，支撑杆可以有普通材料和磁体共同构成，其中支撑杆伸入通道部分的磁体的磁性与通道侧壁磁性材料产生的磁性相同。
[0056]本实用新型以支撑杆302在通过通道部分的材料的磁性与通道303的侧壁产生的磁性均为N极，底部托盘304通过升降部件控制支撑杆302伸入或退出通道303为例，对三种支撑机构分别进行介绍，其他情况与之类似，在此不再赘述。
[0057]实施例一
[0058]如图6中所示，支撑杆302通过通道303部分的材料产生的磁性与通道303的侧壁的材料产生的磁性相同，均为N极；支撑杆302不通过通道303的部分的材料产生的磁性为S极，通道303的下表面与底部托盘304重叠的区域的材料产生的磁性为S极。
[0059]支撑杆302在通道303内受到的通道303的侧壁产生的斥力的大小相同。当支撑杆302发生弯曲变形的时候，支撑杆302在通道303内受到的通道303的侧壁产生的斥力发生变化。如图7所示，支撑杆302弯曲处靠近通道303的侧壁一侧所受的斥力Fa增大，远离通道303的侧壁一侧所受的斥力Fb变小，由于支撑杆302受到的斥力发生变化，使支撑杆302产生小幅度的横向运动，从而在支撑杆的升降过程中，不断校正支撑杆的位置，避免了支撑杆与上升通道产生摩擦。
[0060]实施例二
[0061]如图8中所示，支撑杆302通过通道303部分的材料产生的磁性与通道303的侧壁的材料产生的磁性相同，均为N极磁性；底部托盘304的材料的磁性为S极磁性，通道303下表面与底部托盘304重叠的区域的材料的磁性与底部托盘304的材料的磁性相同，均为S极磁性。
[0062]支撑杆302通过通道303时，受到的通道303的侧壁产生的斥力的大小相同。当支撑杆302发生弯曲变形的时候，支撑杆302通过通道303时，受到的通道303的侧壁产生的斥力发生变化。如图9所示，支撑杆302弯曲处靠近通道303的侧壁一侧所受的斥力Fjl大，远离通道303的侧壁一侧所受的斥力Fb变小，由于支撑杆302受到的斥力发生变化，使支撑杆302产生小幅度的横向运动，从而在支撑杆的升降过程中，不断校正支撑杆的位置，避免了支撑杆与上升通道产生摩擦。
[0063]通道303的下表面与底部托盘304重叠的区域的材料产生的磁性和底部托盘304的材料产生的磁性相同，底部托盘304受到通道303的下表面产生的斥力F。，通道303的下表面受到底部托盘304产生的斥力Fd，由于斥力F。和Fd的相互作用，避免了底部托盘304与通道303的下表面产生摩擦。
[0064]实施例三
[0065]如图10中所示，支撑杆302为“十”字结构，且支撑杆302 “丨”部分的材料产生的磁性与支撑杆“一”部分的材料产生的磁性相反。支撑杆302 “丨”部分的材料产生的磁性与通道303的侧壁的材料产生的磁性相同，均为N极磁性；支撑杆302 “一”部分的材料产生的磁性为S极磁性，通道303的下表面与支撑杆302的“一”部分重叠的区域的材料产生的磁性与支撑杆302的“一”部分的材料产生的磁性相同，均为S极磁性。
[0066]支撑杆302 “丨”部分通过通道303时，受到的通道303的侧壁产生的斥力的大小相同。当支撑杆302 “丨”部分发生弯曲变形的时候，支撑杆302 “丨”部分通过通道303时，受到的通道303的侧壁产生的斥力发生变化。如图11所示，支撑杆302弯曲处靠近通道303的侧壁一侧所受的斥力Fa增大，远离通道303的侧壁一侧所受的斥力Fb变小，由于支撑杆302受到的斥力发生变化，使支撑杆302产生小幅度的横向运动，从而在支撑杆的升降过程中，不断校正支撑杆的位置，避免了支撑杆与上升通道产生摩擦。
[0067]通道303的下表面与支撑杆302的“一”部分重叠的区域的材料产生的磁性与支撑杆302的“一”部分的材料产生的磁性相同，支撑杆302 “一”部分受到通道303的下表面产生的斥力Fe，通道303的下表面受到支撑杆302 “一”部分产生的斥力Fg，由于斥力Fe和Fg的相互作用，避免了支撑杆302 “一”部分与通道303的底部产生摩擦。
[0068]在上述三个实施例中，为使支撑杆和通道的侧壁产生磁性，可采用如下几种方式:
[0069]方式一、支撑杆和通道的侧壁采用具有磁性的材料，由于磁性材料容易获得，且通常具有一定的硬度，可塑性较强，可以作为支撑机构。
[0070]方式二、基于现有的支撑机构，在支撑杆和通道的侧壁上贴附一层具有磁性的材料，采用这种方法成本较低。
[0071]方式三、采用在支撑杆和通道的侧壁上缠绕线圈的方法，通电后支撑杆和通道的侧壁感应生成磁性。或采用其他的电磁感应方式，通电后使支撑杆和上升通道产生磁性。
[0072]为了制作方便，可以两个相邻通道的相邻侧壁，与相邻侧壁之间的支撑平台的底部构成一个“U”型磁铁，如图12所示，将一个通道的左侧壁1201，与该通道相邻通道的右侧壁1202，以及这两个相邻通道之间的支撑平台的底部1203的共同组成“U”型磁铁，其中一个通道的左侧壁1201，以及与该通道相邻通道的右侧壁1202的材料的磁性相同，该这两个相邻通道之间的支撑平台的底部1203的磁性与这两个通道的侧壁的材料的磁性相反。
[0073]也可以将通道的磁性材料做成如图13所示的形状，其中一个通道的右侧壁1301的材料产生的磁性与该通道的右侧壁的下表面1302的材料产生的磁性形成反“L”型磁铁，该通道的左侧壁1303的材料产生的磁性与该通道的左侧壁的下表面1304的材料产生的磁性形成“L”型磁铁，其中该通道的两个侧壁1301和1303的材料产生的磁性相同，该通道的两个侧壁对应的下表面1302和1304的材料产生的磁性相同；且该通道的两个侧壁对应的下表面的材料的长度之和不大于该通道与相邻通道之间的支撑平台的底面长度。
[0074]上述实施方式中所述的N极或S极并非用于限定极性选择，所述的N极和S极互换的情况，同样能够达到上述技术效果。
[0075]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种支撑机构，其特征在于，所述支撑机构包括: 支撑平台和支撑杆；其中，所述支撑平台中设置有通道；所述支撑杆设置为可从所述通道中伸出以支撑所述支撑平台上的待支撑物； 所述通道侧壁和所述支撑杆的可伸入所述通道中的部分具有相同的磁性。
2.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于，所述通道上下贯通所述支撑平台，支撑杆通过所述通道底部伸入所述通道。
3.如权利要求2所述的支撑机构，其特征在于，所述支撑杆设置在底部托盘上，所述底部托盘上的升降部件控制所述支撑杆伸入或退出所述通道。
4.如权利要求1?3任一所述的支撑机构，其特征在于，所述通道侧壁贴附有一层磁性材料；或 所述通道侧壁贴附有至少一个磁体；或 所述通道侧壁和所述通道底部贴附有一层磁性材料；或 所述通道侧壁和所述通道底部贴附有至少一个磁体。
5.如权利要求4所述的支撑机构，其特征在于，所述通道侧壁和所述通道底部贴附有一层磁性材料，或所述通道侧壁和所述通道底部贴附有至少两个位置相对的磁体，则 两个相邻通道的相邻侧壁，与所述相邻侧壁之间的支撑平台的底部构成一个“U”型磁铁。
6.如权利要求4所述的支撑机构，其特征在于，所述通道侧壁和所述通道底部贴附有一层磁性材料，或所述通道侧壁和所述通道底部贴附有至少两个位置相对的磁体，则 一个通道的一个侧壁与该侧壁对应的支撑平台的底部构成一个“L”型磁铁，或反“L”型磁铁。
7.如权利要求1?3任一所述的支撑机构，其特征在于，所述支撑杆表面贴附有一层磁性材料；或 所述支撑杆为磁性材料制作；或 所述支撑杆表面贴附有至少一个磁体；或 所述支撑杆内部含有至少一个磁体。
8.如权利要求7所述的支撑机构，其特征在于，所述支撑杆为“十”字结构，其中所述支撑杆“丨”部分的磁性与所述支撑杆“一”部分产生的磁性相反； 所述通道底部与所述支撑杆的“一”部分重叠的区域的磁性与所述支撑杆的“一”部分的磁性相同。
【文档编号】H05K3/00GK203523155SQ201320624251
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】丁振勇, 王涛, 王鹏, 龚磊, 韩亚军 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方显示技术有限公司