专利名称：表面连续而内部不连通混凝土裂缝的注胶方法
技术领域：
本发明涉及ー种混凝土裂缝的注胶方法，尤其是一种用于混凝土沉降收缩、塑性收缩、干缩收缩等原因导致的表面连续而内部不连通混凝土裂缝的注胶方法。
背景技术：
随着混凝土组成材料的不断发展，人们对材料复合技术认识不断提高。随着人类活动范围的不断拓展，结构物对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压強度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝上的耐久性、变形性能等综合指标的平衡和协调。由于混凝土材料组分发生变化、施工エ艺衔接不到位、养护制度没有很好落实等原因，造成混凝土结构出现裂缝的现象越来越普遍。大体积混凝土由于材料选择不恰当、保温降温养护措施不到位等容易产生温度裂缝，该类裂缝表面连续而且内部连通，可用壁可法进行注胶修复，而且胶液也容易充满混凝土裂缝空间。因抹面不规范、养护不到位、拆模时间控制不好等原因导致的混凝土裂缝往往呈现出表面近似连续而内部不连通的现象，其单条裂缝的长度、深度、宽度都没有规律性，裂缝长度从IOcm到200cm不等,深度从Imm到IOOmm不等，宽度从0.02mm到4mm不等。当这类裂缝发生在对混凝土的防水、防腐要求高的结构上时，必须对其进行注胶封闭修复，保证结构的耐久性。由于裂缝的不连通导致壁可法注胶难以实现该类裂缝的封闭，尤其对于单条裂缝长度较短而深度较深的裂縫，目前针对该类裂缝尚没有有效的注胶修复方法，通常采用硅烷浸溃或者涂层涂装的方法，但这些方法的长期耐久性不高，对于结构受カ复杂、运营期间难以到达的部位，需要采取ー种能够简单注胶且长期耐久的方法。现有技术有待于进ー步进步和发展。
发明内容
为解决现有技术中存在的缺陷本发明提出了ー种表面连续而内部不连通混凝土裂缝的注胶方法，该方法为内部不连通混凝土裂缝营造了一定的连通空间，大大提高了注月父效果。为解决上述技术问题，本发明技术方案包括:ー种表面连续而内部不连通混凝土裂缝的注胶方法，所述注胶方法包括以下步骤:a、选用条状的PVC透明软板，在PVC透明软板的上表面按照一定的间距设置有注射器底座；b、将步骤a中带有注射器底座的PVC透明软板的四周涂上粘结胶，并顺沿混凝土裂缝的长度方向粘贴在裂缝表面，保证四周完全密封，防止胶液外渗，所述PVC透明软板完全覆盖住所述裂縫，在PVC透明软板与混凝土裂缝之间形成一定的胶液流通空间；C、将注满胶液的注射器安装在步骤a中所述注射器底座上，依次向混凝土裂缝中注胶；
d、观察待胶液注满裂缝、胶液凝固后，拆除注射器和PVC透明软板。所述混凝土裂缝为立面的，所述PVC透明软板沿着混凝土裂缝的长度方向粘贴并保证完全覆盖住裂縫。所述步骤c中，从低到高依次向混凝土裂缝中注胶，先启动最低处注射器进行注胶,待胶液超过相邻的上ー个注射器底座10 20cm时，启动下ー个注射器开始注射，如此依次进行，直到注满PVC透明软板所覆盖的裂缝长度区域。所述步骤a中注射器底座之间的间隔为30 50cm。本发明提供的表面连续而内部不连通混凝土裂缝的注胶方法，该注胶方法选用条状的PVC透明软板，并在PVC透明软板上设置有注射器底座，将PVC透明软板沿着裂缝长度方向粘贴并密封完全，在PVC透明软板与混凝土之间形成一定的胶液流通空间，大大提高了注胶效果；选用PVC透明软板，方便观察胶液的流通情况；在给裂缝进行注胶过程中，选择从低到高的顺序依次进行注胶，首先从最低处的注射器底座进行注胶，待胶液完全注满最低处的裂缝和最低处裂缝与PVC透明软板形成的连通空间时，再为下ー个裂缝进行注胶，如此按照从低到高的顺序注射，可以节省胶液的损耗，该注胶方法显著提高了技术效益和经济效益。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进ー步详细的说明:图1为本发明实施例的结构示意图。图2为本发明注射器及底座结构示意图。
具体实施例方式本发明提供了ー种表面连续而内部不连通混凝土裂缝的注胶方法，为了使本发明的目的、技术方案以及优点更清楚、明确，以下将结合具体实施例，对本发明进ー步详细说明。ー种表面连续而内部不连通混凝土裂缝的注胶方法分为如下四个步骤:如图1所示，步骤a、首先选定表面近似连续并且长度方向一致的裂缝区域，选用条状的PVC透明软板2，在PVC透明软板2的上表面按照一定的间距设置有注射器底座4，注射器底座之间的间隔为30 50cm，注射器底座4与注射器5完全配合；步骤b、将带有注射器底座的PVC透明软板的四周涂上粘结胶，并顺沿混凝土裂缝的长度方向粘贴在裂缝表面，保证四周完全密封，防止胶液外渗，保证PVC透明软板完全覆盖住裂縫，在PVC透明软板与混凝土裂缝之间形成一定的胶液流通空间，保证整条PVC透明软板2在长度方向上的胶液流通空间6的连通；步骤C、如图2所示，待粘结胶3具有足够的粘结能力时，将注满胶液的注射器5安装在图1中的注射器底座4上，依次向混凝土裂缝中注胶；步骤d、观察待胶液注满裂缝、胶液凝固后，拆除注射器5和PVC透明软板2，并用角磨机或其它工具清除结构物表面的胶液，如此完成了裂缝的注胶修复。优选地，上述混凝土裂缝所在面为立面的，当然立面中包括斜面和垂直面，PVC透明软板沿着混凝土裂缝的长度方向粘贴并保证完全覆盖住裂縫。
优选地，步骤c中，选用三个装有胶液的注射器5，按照从低到高的顺序，将注满胶液的注射器5安装在注射器底座4上，首先开启最低处第一个注射器实施注胶，透过PVC透明软板2观察胶液的流动情况，待胶液完全注满最低处的裂缝I以及最低处裂缝I和胶液流通空间6吋，开启第二个注射器5实施注胶，透过PVC透明软板2观察胶液的流动情況，待胶液完全注满该裂缝以及该裂缝和胶液流通空间6吋，开启第三个注射器5实施注胶，并安装第四个注射器5，依此操作，直到注满PVC透明软板2覆盖的所有裂缝I和胶液流通空间6。应当理解的是，上述针对较佳实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下，还可以做出替换、简单组合等多种变形，本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.ー种表面连续而内部不连通混凝土裂缝的注胶方法，其特征在于:所述注胶方法包括以下步骤: a、选用条状的PVC透明软板，在PVC透明软板上按照一定的间距设置有注射器底座； b、将步骤a中带有注射器底座的PVC透明软板的四周涂上粘结胶，并顺沿混凝土裂缝的长度方向粘贴在裂缝表面，所述PVC透明软板完全覆盖住所述裂縫，所述PVC透明软板与混凝土裂缝之间形成一定的胶液流通空间； C、将注满胶液的注射器安装在步骤a中注射器底座上，依次向混凝土裂缝中注胶； d、观察待胶液注满裂缝、胶液凝固后，拆除注射器和PVC透明软板。
2.根据权利要求1所述的注胶方法，其特征在于:所述混凝土裂缝为立面的，所述PVC透明软板沿着混凝土裂缝的长度方向粘贴。
3.根据权利要求2所述的注胶方法，其特征在于:所述步骤c中，从低到高依次向混凝土裂缝中注月父。
4.根据权利要求1或2所述的注胶方法，其特征在于:所述步骤a中注射器底座之间的间隔为30 50cm。
全文摘要
本发明提出了一种表面连续而内部不连通混凝土裂缝的注胶方法，该注胶方法包括选用条状的PVC透明软板，在PVC透明软板的上表面按照一定的间距设置有注射器底座；将带有注射器底座的PVC透明软板的四周涂上粘结胶，并顺沿混凝土裂缝的长度方向粘贴在裂缝表面，保证四周完全密封，防止胶液外渗，PVC透明软板完全覆盖住裂缝，在PVC透明软板与混凝土裂缝之间形成一定的胶液流通空间；将注满胶液的注射器安装在注射器底座上，依次向混凝土裂缝中注胶；观察待胶液注满裂缝、胶液凝固后，拆除注射器和PVC透明软板。该方法在PVC透明软板与混凝土之间形成一定的胶液流通空间，大大提高了注胶效果、节省胶液的损耗，显著提高了技术效益和经济效益。
文档编号E04G23/02GK103114616SQ20131005297
公开日2013年5月22日 申请日期2013年2月19日 优先权日2013年2月19日
发明者郭保林, 乔国忠, 谭明伦, 黄晓东, 刘玲玲, 范垚先, 兰彬, 刘成, 牛立军, 马传明, 郭忠良 申请人:青岛宝基利工程技术咨询有限公司, 青岛交通工程监理咨询有限公司, 山东高速青岛公路有限公司