一种屋瓦防渗漏方法及该方法中使用的垫片的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种屋瓦防渗漏方法及该方法中使用的垫片，方法包括以下步骤：A.制作与屋瓦形状、大小相贴合的垫片；B.铺设屋瓦时，将所述垫片放置于屋瓦下方，一同安装至屋顶。屋瓦防渗漏方法中使用的垫片，是根据屋瓦的形状大小，制作出与屋瓦形状、大小完全贴合的垫片模具；然后利用所述模具，生产出来的与屋瓦形状、大小完全贴合的垫片。采用上述技术方案安装的屋瓦能够防止渗漏，可以大幅延长屋瓦的使用寿命；并且减少维修屋顶的工作量、降低整个屋顶的维修保养费用；即使屋瓦破裂，由于垫片的保护、隔离作用，屋顶还是具有防漏功效。
【专利说明】一种屋瓦防渗漏方法及该方法中使用的垫片
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑【技术领域】，特别涉及一种屋瓦防渗漏方法及该方法中使用的垫片。
【背景技术】
[0002]屋瓦渗漏是建筑工程领域常见的问题，但是目前没有较好的解决方法。尤其是在高端的别墅类住宅上，遇到屋瓦渗漏的情况，由于不能明确的确定渗漏点，只能大范围的排查寻找，甚至只能更换整个屋顶的瓦片。因此，工程量十分巨大，屋主需支付的维修费用也非常闻昂。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供一种屋瓦防渗漏方法及该方法中使用的垫片。本发明要解决的技术问题是:解决屋瓦渗漏工程量大，维修费用高的问题，并且延长屋瓦的使用寿命。为了实现本发明的上述技术目的，本发明的技术方案为:一种屋瓦防渗漏方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0004]A.制作与屋瓦形状、大小相贴合的垫片；
[0005]B.铺设屋瓦时，将所述垫片放置于屋瓦下方，一同安装至屋顶。
[0006]上述方案中，所述步骤A中的垫片为金属垫片；所述金属垫片的制作方法为:根据屋瓦的形状大小，制作出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的垫片模具；然后利用所述模具，采用冲压的方法，生产出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的金属垫片。
[0007]上述方案中，所述步骤A中的垫片为高分子塑胶垫片；所述高分子塑胶垫片的制作方法为:根据屋瓦的形状大小，制作出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的垫片模具；然后利用所述模具，采用热成型的方法，生产出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的高分子塑胶垫片。
[0008]上述方案中，所述步骤A中的垫片为高分子塑胶金属双层材料垫片；所述高分子塑胶金属双层材料垫片的底层为高分子塑胶，面层为金属；所述底层与面层通过黏合固定在一起；所述高分子塑胶金属双层材料垫片的制作方法为:根据屋瓦的形状大小，制作出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的垫片模具；然后利用所述模具，采用冲压的方法，生产出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的金属垫片面层；然后利用该模具，采用热成型的方法，生产出与金属垫片面层完全贴合的高分子塑胶垫片底层；然后将所述底层和面层黏合成完整的垫片。
[0009]上述方案中，所述步骤A中的垫片为玻璃纤维布高分子塑胶复合材料垫片；所述玻璃纤维布高分子塑胶复合材料垫片的制作方法为:根据屋瓦的形状大小，制作出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的垫片模具；然后将玻璃纤维布裁成与所述模具同样大小；将加热融化后的高分子塑胶材料注入所述模具，注入的量为所述模具容量的一半；然后将裁好的玻璃纤维布放入所述模具中，然后再将加热融化后的高分子塑胶材料继续注入模具，待其冷却硬化后，从模具中取出，即为玻璃纤维布高分子塑胶复合材料垫片。
[0010]上述方案中，所述步骤A中的垫片为玻璃纤维树脂复合材料垫片，所述玻璃纤维树脂复合材料垫片的制作方法为:根据屋瓦的形状大小，制作出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的垫片模具；将玻璃纤维和树脂混合后加热融化，将融化后的玻璃纤维和树脂混合物使用喷塑机将该混合物均匀喷涂于所述模具表面，喷涂的厚度为垫片所需的厚度；待所喷涂的混合物冷却凝固后，将其从模具表面取下，即为玻璃纤维树脂复合材料垫片。
[0011]上述方案中，所述玻璃纤维的重量占比为10?40%，所述树脂的重量占比为60?90%。
[0012]上述方案中，对于包含金属材质的垫片，在金属表面涂布有防腐蚀涂层。在包含金属材质的垫片的表面涂布防腐蚀涂层可以防止表面金属层被空气或雨水中的腐蚀物质所腐蚀，增强隔离保护效果，延长使用寿命。
[0013]本发明还公开了屋瓦防渗漏方法中使用的垫片，所述垫片是根据屋瓦的形状大小，制作出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的垫片模具；然后利用所述模具，生产出来的与所述屋瓦形状、大小完全贴合的垫片。
[0014]上述方案中，所述垫片为金属垫片、高分子塑胶垫片、高分子塑胶金属双层材料垫片、玻璃纤维布高分子塑胶复合材料垫片或玻璃纤维树脂复合材料垫片。
[0015]本发明的优点和有益效果在于:本发明提供一种屋瓦防渗漏方法及该方法中使用的垫片，能够防止屋瓦渗漏，可以大幅延长屋瓦的使用寿命；并且减少维修屋顶的工作量、降低整个屋顶的维修保养费用；即使屋瓦破裂，由于垫片的保护、隔离作用，屋顶还是具有防漏功效。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0017]实施例1
[0018]根据屋瓦的形状大小，制作出屋瓦垫片模具；然后使用注塑机将加热融化的高分子塑胶材料注入垫片模具中，生产出形状、大小与屋瓦完全贴合的塑胶垫片；在屋顶铺设瓦片时，将高分子塑胶垫片置于屋瓦的下方；然后用常规的屋瓦铺设方法将垫片和屋瓦一起铺设在屋顶上。
[0019]实施例2
[0020]根据屋瓦的形状大小，制作出屋瓦垫片模具；然后利用该模具采用冲压的方法，生产出形状、大小与屋瓦完全贴合的铁质垫片；然后在铁质垫片的表面涂布防腐蚀涂层；在屋顶铺设瓦片时，将经过防腐蚀处理的铁质垫片置于屋瓦的下方；然后用常规的屋瓦铺设方法将垫片和屋瓦一起铺设在屋顶上。
[0021]实施例3
[0022]根据屋瓦的形状大小，制作出屋瓦垫片模具；然后利用该模具，采用冲压的方法，生产出与现有屋瓦形状、大小完全贴合的铝合金垫片面层，并将该铝合金垫片面层做防腐蚀处理；然后利用该模具，采用热成型的方法，生产出与铝合金垫片面层完全贴合的高分子塑胶垫片底层；然后将高分子塑胶底层和经防腐蚀处理的铝合金面层黏合成完整的垫片；在屋顶铺设瓦片时，将高分子塑胶铝合金双层垫片置于屋瓦的下方；然后用常规的屋瓦铺设方法将垫片和屋瓦一起铺设在屋顶上。
[0023]实施例4
[0024]根据屋瓦的形状大小，制作出屋瓦垫片模具；然后利用该模具采用冲压的方法，生产出形状、大小与屋瓦完全贴合的不锈钢垫片；然后在不锈钢垫片的表面涂布防腐蚀涂层；在屋顶铺设瓦片时，将不锈钢垫片置于屋瓦的下方；然后用常规的屋瓦铺设方法将垫片和屋瓦一起铺设在屋顶上。
[0025]实施例5
[0026]根据屋瓦的形状大小，制作出屋瓦垫片模具；然后将玻璃纤维布裁成与垫片模具同样大小；将加热融化后的高分子塑胶材料注入模具，注入的量为模具容量的一半；然后将裁好的玻璃纤维布放入所述模具中，然后再将加热融化后的高分子塑胶材料继续注入模具，待其冷却硬化后，从模具中取出，即为玻璃纤维布高分子塑胶复合材料垫片。在屋顶铺设瓦片时，将玻璃纤维布高分子塑胶复合材料垫片置于屋瓦的下方；然后用常规的屋瓦铺设方法将垫片和屋瓦一起铺设在屋顶上。
[0027]实施例6
[0028]根据屋瓦的形状大小，制作出屋瓦垫片模具；将重量占比为30%的玻璃纤维和重量占比为70%的树脂混合后加热融化，将融化后的玻璃纤维和树脂混合物使用喷塑机将该混合物均匀喷涂于垫片模具表面，喷涂的厚度为垫片所需的厚度；待所喷涂的混合物冷却凝固后，将其从模具表面取下，即为玻璃纤维树脂复合材料垫片；在屋顶铺设瓦片时，将高分子塑胶玻璃纤维布复合材料垫片置于屋瓦的下方；然后用常规的屋瓦铺设方法将垫片和屋瓦一起铺设在屋顶上。
[0029]实施例7
[0030]根据屋瓦的形状大小，制作出屋瓦垫片模具；将重量占比为10%的玻璃纤维和重量占比为90%的树脂混合后加热融化，将融化后的玻璃纤维和树脂混合物使用喷塑机将该混合物均匀喷涂于垫片模具表面，喷涂的厚度为垫片所需的厚度；待所喷涂的混合物冷却凝固后，将其从模具表面取下，即为玻璃纤维树脂复合材料垫片；在屋顶铺设瓦片时，将高分子塑胶玻璃纤维布复合材料垫片置于屋瓦的下方；然后用常规的屋瓦铺设方法将垫片和屋瓦一起铺设在屋顶上。
[0031]实施例8
[0032]根据屋瓦的形状大小，制作出屋瓦垫片模具；将重量占比为40%的玻璃纤维和重量占比为60%的树脂混合后加热融化，将融化后的玻璃纤维和树脂混合物使用喷塑机将该混合物均匀喷涂于垫片模具表面，喷涂的厚度为垫片所需的厚度；待所喷涂的混合物冷却凝固后，将其从模具表面取下，即为玻璃纤维树脂复合材料垫片；在屋顶铺设瓦片时，将高分子塑胶玻璃纤维布复合材料垫片置于屋瓦的下方；然后用常规的屋瓦铺设方法将垫片和屋瓦一起铺设在屋顶上。
[0033]实施例9
[0034]根据屋瓦的形状大小，制作出屋瓦垫片模具；将重量占比为20%的玻璃纤维和重量占比为80%的树脂混合后加热融化，将融化后的玻璃纤维和树脂混合物使用喷塑机将该混合物均匀喷涂于垫片模具表面，喷涂的厚度为垫片所需的厚度；待所喷涂的混合物冷却凝固后，将其从模具表面取下，即为玻璃纤维树脂复合材料垫片；在屋顶铺设瓦片时，将高分子塑胶玻璃纤维布复合材料垫片置于屋瓦的下方；然后用常规的屋瓦铺设方法将垫片和屋瓦一起铺设在屋顶上。
[0035]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种屋瓦防渗漏方法，其特征在于，包括以下步骤: A.制作与屋瓦形状、大小相贴合的垫片； B.铺设屋瓦时，将所述垫片放置于屋瓦下方，一同安装至屋顶。
2.根据权利要求1所述的屋瓦防渗漏方法，其特征在于，所述步骤A中的垫片为金属垫片；所述金属垫片的制作方法为:根据屋瓦的形状大小，制作出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的垫片模具；然后利用所述模具，采用冲压的方法，生产出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的金属垫片。
3.根据权利要求1所述的屋瓦防渗漏方法，其特征在于，所述步骤A中的垫片为高分子塑胶垫片；所述高分子塑胶垫片的制作方法为:根据屋瓦的形状大小，制作出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的垫片模具；然后利用所述模具，采用热成型的方法，生产出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的高分子塑胶垫片。
4.根据权利要求1所述的屋瓦防渗漏方法，其特征在于，所述步骤A中的垫片为高分子塑胶金属双层材料垫片；所述高分子塑胶金属双层材料垫片的底层为高分子塑胶，面层为金属；所述底层与面层通过黏合固定在一起；所述高分子塑胶金属双层材料垫片的制作方法为:根据屋瓦的形状大小，制作出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的垫片模具；然后利用所述模具，采用冲压的方法，生产出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的金属垫片面层；然后利用该模具，采用热成型的方法，生产出与金属垫片面层完全贴合的高分子塑胶垫片底层；然后将所述底层和面层黏合成完整的垫片。
5.根据权利要求1所述的屋瓦防渗漏方法，其特征在于，所述步骤A中的垫片为玻璃纤维布高分子塑胶复合材料 垫片；所述玻璃纤维布高分子塑胶复合材料垫片的制作方法为:根据屋瓦的形状大小，制作出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的垫片模具；然后将玻璃纤维布裁成与所述模具同样大小；将加热融化后的高分子塑胶材料注入所述模具，注入的量为所述模具容量的一半；然后将裁好的玻璃纤维布放入所述模具中，然后再将加热融化后的高分子塑胶材料继续注入模具，待其冷却硬化后，从模具中取出，即为玻璃纤维布高分子塑胶复合材料垫片。
6.根据权利要求1所述的屋瓦防渗漏方法，其特征在于，所述步骤A中的垫片为玻璃纤维树脂复合材料垫片，所述玻璃纤维树脂复合材料垫片的制作方法为:根据屋瓦的形状大小，制作出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的垫片模具；将玻璃纤维和树脂混合后加热融化，将融化后的玻璃纤维和树脂混合物使用喷塑机将该混合物均匀喷涂于所述模具表面，喷涂的厚度为垫片所需的厚度；待所喷涂的混合物冷却凝固后，将其从模具表面取下，即为玻璃纤维树脂复合材料垫片。
7.根据权利要求6所述的屋瓦防渗漏方法，其特征在于，所述玻璃纤维的重量占比为10~40%，所述树脂的重量占比为60~90%。
8.根据权利要求2或4所述的任一屋瓦防渗漏方法，其特征在于，所述垫片金属表面涂布有防腐蚀涂层。
9.权利要求1所述屋瓦防渗漏方法中使用的垫片，其特征在于，所述垫片是根据屋瓦的形状大小，制作出与所述屋瓦形状、大小完全贴合的垫片模具；然后利用所述模具，生产出来的与所述屋瓦形状、大小完全贴合的垫片。
10.根据权利要求9所述的垫片，其特征在于，所述垫片为金属垫片、高分子塑胶垫片、高分子塑胶金属双层材料垫片、玻璃纤维布高分子塑胶复合材料垫片或玻璃纤维树脂复合材料垫片 。
【文档编号】E04D1/36GK104074315SQ201310102506
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年3月27日 优先权日:2013年3月27日
【发明者】周坤佑 申请人:周坤佑