专利名称：一种模板顶托以及使用该顶托的模板支架的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑用脚手架领域，尤其是涉及一种模板顶托以及使用该顶托的模板支架。
背景技术：
随着建筑绿色施工的节能环保和安全要求的不断提高，施工过程中对模板支撑的要求越来越高，特别是近年来发展迅速的模板早拆支撑体系，它已经成为加快施工进度、保证施工质量的重要标志之一。传统的模板早拆支撑多采用碗扣式、插卡式或门式脚手架作为支撑，工序复杂，施工劳动强度大，并且施工周期较长，需要配件的数量也比较多，一方面为材料配件的保管带来了不便，另一方面上述脚手架往往在现场纵横交错，不利于现场施工，在拆卸时更是存在很大的危险性。为了解决上述的一系列问题，申请号为2010206688582的中国专利公开了一种模板早拆工具式支撑，该支撑包括能够调节上下高度的支撑架以及设于支撑架顶部的托持座(模板顶托)，托持座呈U型，从而使得其上部具有用于放置钢管的限位槽，该限位槽可限制放入其中的钢管的径向滚动或滑动，上述支撑在使用时可调节支撑架的高度，从而使所述的托持座向上托住相应的钢管，然后通过钢管进一步托住相应的模板。该支撑拆装方便并且结构简单，因此在建筑领域得到了较为广泛的应用，但是在实际应用的过程中，需要托持座托持的钢管的数量往往是在一到两根之间，而上述托持座均只具有与一根钢管配合的限位槽，当需要其同时托持两根平行的钢管时则难以实现，而在施工过程中，工作人员为了实现对两根钢管的托持，常常需要把托持座折弯变形，这显然给工作人员的工作带来了不便，同时也对托持座造成了一定程度的破坏，使得托持座的强度难以得到保证。另外，实际生产过程中，支撑架多采用支撑钢管与丝杠螺母配合的形式，其中丝杠插在支撑钢管的上端，模板顶托位于丝杠的上端，螺母位于支撑钢管上并且与丝杠形成丝杠螺母机构。为了保证支撑 钢管的稳定性，往往需要在支撑钢管的同一节点处设置两根均与其垂直交叉的横向交叉钢管，相邻的两支撑钢管之间则通过横向交叉钢管连接，这时候就需要用到十字交叉扣件(又叫十字扣件)。现有技术中，十字交叉扣件大多包括基座、铰接在基座上的压盖以及铰接在基座上的连接螺栓，其中基座内侧具有与支撑钢管的外轮廓适配的弧面，压盖分为上压盖和侧压盖并且它们远离铰接轴的一端均设有U形的卡口，连接螺栓与压盖一一对应并且与对应的压盖相对设置，使用时，可通过侧压盖与对应连接螺栓的配合将基座箍紧在支撑钢管上，然后通过上压盖与相应连接螺栓的配合来固定横向交叉钢管，从而将十字交叉的两根钢管固定在一起。从其工作原理可知，上述交叉扣件在使用时需要至少分别操作两个压盖，即上压盖和侧压盖，因此效率低下，另外，由于上述扣件的压盖与基座在工作时是通过连接螺栓固定，这更进一步的降低了工作人员的工作效率，增加了工作人员的劳动强度，尤其值得注意的是，扣件的工作环境大都比较恶劣，一旦连接螺栓生锈或污损，则会进一步给扣件的拆卸带来不便，这实质上也影响了扣件的使用寿命，增加了对其的维护成本。
为了解决由扣件的连接螺栓带来的拆装不便的问题，申请号为2012202780806以及申请号为932388701的中国专利分别公开了两种不同的楔块固定的脚手架扣件，二者均是通过在扣件压盖的外侧面与连接螺栓的螺母之间设置楔块的形式来胀紧固定压盖，此种情况下，连接螺栓实际上形成了一个搭扣，在使用时仅需将其翻入相应压盖的卡口中并用楔块胀紧即可，从而便免除了对连接螺栓的螺母的旋紧和旋松操作，在一定程度上为施工效率的提高带来了好处，但是上述扣件仍然需要分别操作两套压盖、连接螺栓及对应的楔块，依旧存在操作不便的问题，另外，由于楔块是位于压盖与连接螺栓的压盖之间，因此一方面极易由于被误碰而脱落，存在一定的安全隐患，另一方面也使得楔块的丢失成为了不可避免的问题。发明内容
本发明的目的在于提供一种模板顶托，已解决现有的模板顶托存在的使用不便的问题。
同时，本发明的目的还在于提供使用上述模板顶托的模板支架。
为了解决上述问题，模板顶托采用以下技术方案:模板顶托，包括基体，基体的顶面上设有用于放置柱体的三个以上限位槽，所述限位槽并列设置并且其个数为奇数。
基体的底部设有插接套，所述插接套与基体的底部之间设有加强筋或斜撑。
模板支架采用以下技术方案:模板支架，用于支撑建筑模板，包括丝杠、装配在丝杠上的螺母以及固定装配在丝杠上端的模板顶托，模板顶托包括基体，基体的顶面上设有用于放置柱体的三个以上限位槽，所述限位槽并列设置并且其个数为奇数。
所述基体通过其底部设置的插接套固定装配在丝杠上，基体的底部与插接套或者丝杠之间设有加强筋或斜撑。
所述丝杠的下端插装在一个支撑钢管中，该支撑钢管上装配有至少一个扣件，扣件包括可滑动的套在支撑钢管 上的滑套，滑套的外侧设有两套压紧组件，每套压紧组件均包括沿滑套的轴向相对布设在滑套上两个铰座，两个铰座中的一个上铰接有压盖，另一个上铰接有用于与压盖搭接并压紧压盖的搭扣，该两个铰座的铰接轴线互相平行并且与滑套的中心线空间垂直交叉，另外，每套压紧组件的两个铰座的上部之间围成用于容置横向交叉钢管的容置口，二者的下部之间围成胀块安装槽，滑套的套壁上在每套压紧组件的两铰座之间的位置处设有内外通透的开口，胀块安装槽中上下防脱的装配有用于楔紧在支撑钢管与相应的横向交叉钢管之间的胀紧滑块，两套压紧组件的铰座位于滑套的相异的两侧处，它们的铰接轴线空间垂直交叉。
所述开口中装配有用于与承受胀紧滑块的挤压并压紧支撑钢管的压紧滑块，压紧滑块的背向胀紧滑块的一侧具有与支撑钢管的外轮廓适配的弧面；胀紧滑块的背向所述开口的一侧上设有与对应的横向交叉钢管的外轮廓适配的弧面。
胀块安装槽的槽底面为沿胀紧滑块在楔紧时的前进方向上逐渐向背离胀紧滑块的一侧倾斜的斜面，所述弧面由压紧滑块上所设的弧形通槽的内侧面构成，所述弧形通槽的两槽壁中在胀紧滑块在楔紧时的前进方向上位于前方的一个低于另一个。
胀紧滑块的面向所述开口的一侧上设有防滑条纹，防滑条纹的延伸方向与胀紧滑块的滑动方向相同，压紧滑块上设有与胀紧滑块上的防滑条纹咬合的条纹。
胀块安装槽的槽壁和胀紧滑块的相应侧壁中的一个上设有导槽，另一个上设有与导槽对应的导条，所述导槽与导条间隙配合并阻止胀紧滑块从胀块安装槽的槽口脱出，胀紧滑块通过其两端处所设的凸起结构在活动方向上与滑套防脱配合。
所述胀紧滑块上设有用于指示其装配深度的刻度。
支撑钢管上在滑套的上、下方处分别设有相应的限位结构。
由于该模板支架的基体顶面上设有三个以上所述的限位槽，并且限位槽并列设置，其个数为奇数，因此，在使用的时候，可根据不同的需要选取不同的限位槽来使用，例如当需要支撑的钢管的数量为奇数个时，可从中间到两边启用相应数量的限位槽，当需要支撑的钢管的数量为偶数个时，则可以不启用位于中间的限位槽，使其它的限位槽平均的分布在位于中间的限位槽两侧处即可达到平衡，在施工场合无需对模板顶托的结构做任何改动，从而解决了现有的模板顶托存在的使用不便的问题。
更进一步的，插接套方便了丝杠与模板顶托之间的连接，加强筋和斜撑保证了模板支架的强度；扣件是为了方便支撑钢管与相应的横向交叉钢管的连接，在使用该扣件固定支撑钢管与相应的横向交叉钢管时，可首先使滑套在支撑钢管上滑动来找位，找到设定位置后，将横向交叉钢管沿径向置于 两铰座之间的容置口处，通过搭扣与压盖配合将横向交叉钢管初步锁定后，从胀紧滑块的对应端处敲击胀紧滑块便可同时挤压支撑钢管和横向交叉钢管，进而实现对支撑钢管与横向交叉钢管的锁定，相应的，采用两套压紧组件便能实现对两根交叉钢管的的锁定。首先，由于是采用胀紧滑块胀紧的方式来实现对支撑钢管和横向交叉钢管之间的互锁，当受到对方的反作用力时，胀紧滑块只会变得越来越紧，而不会使支撑钢管和横向交叉钢管相对移动，另外，由于胀紧滑块是位于支撑钢管与横向交叉钢管之间，在支撑钢管和横向交叉钢管的阻挡作用下，其被碰落的可能性大大降低，从而避免了扣件的意外松动，提高了扣件的安全性能；同时，通过以上对扣件的使用过程的描述可知道，该扣件在使用时仅需操作一个压盖，然后敲击胀紧滑块即可，操作方便快捷，从而也提高了操作扣件的舒适性；压紧滑块与胀紧滑块上的弧面均是为了增大它们各自与相应钢管的接触面积，一方面提高支撑钢管与横向交叉钢管的结合的牢固性，另一方面也可避免胀紧滑块或压紧滑块将相应的钢管压变形；将胀块安装槽的槽底面设为斜面是为了方便对胀紧滑块的装配，这种情况下，在压紧滑套中的脚手架钢管时，压紧滑块的两端需要嵌入开口中的深度实际上是不等的，因此，使所述弧形通槽的两槽壁中在胀紧滑块在楔紧时的前进方向上位于前方的一个低于另一个时，有利于实现压紧滑块的两端嵌入开口中的深度不等，从而保证压紧滑块上的弧面与支撑钢管贴合的面积达到最大化；胀紧滑块和压紧滑块上的条纹可使二者浑然一体，进一步保证二者在互相挤紧时无法相互摆动；胀紧滑块上的刻度可以给操作者以指示，以使操作者了解胀紧滑块是否已经胀紧，以免楔入过深而损坏相应的钢管(支撑钢管或横向交叉钢管)。
图1是模板顶托的结构示意图； 图2是图1中的基体的立体图； 图3是模板支架的使用状态图； 图4是图3中的支撑钢管与两根横向交叉钢管的配合示意图；图5是图3中的支撑钢管与两根横向交叉钢管在锁紧状态下的立体 图6是图4中的滑套与压盖的装配示意 图7是滑套的立体 图8是图4中的胀紧滑块的第一立体 图9是图4中的胀紧滑块的第二立体 图10是顶压滑块的第一立体 图11是顶压滑块的第二立体 图12图4中的搭扣的结构示意图。
具体实施例方式本发明的模板顶托的实施例，如图1-2所示，该包括基体51，本实施例中，基体51呈板状，其可以采用冲压、铸造等手段制成，基体51的顶面上设有限位槽52，限位槽52为通槽，其用于放置钢管等柱体并防止柱体发生径向的滑移或滚动，本实施例中，限位槽52有三个，三个限位槽并排分布，另外，为了保证本实施例中的模板顶托的强度，基体51的底部还设有斜撑53，具体是这样 的，基体51的底部设有用于与相应的支杆连接的插接套54，斜撑53便是支撑在插接套54与基体的底部之间。在本发明的模板顶托的其它实施例中，上述实施例1中所述的限位槽的数量还可以为三个以上，仅需保证其数量为奇数即可，斜撑还可以换成是设在基体底部的加强筋。本发明的模板支架的实施例，如图3-12所示，包括自下而上依次设置的支撑钢管
14、丝杠螺母机构以及模板顶托62，其中丝杠螺母机构的螺母61位于丝杠上，丝杠插装在支撑钢管14上端，模板顶托62固定在丝杠螺母机构的丝杠63上端，其结构与上述模板顶托的实施例的结构相同，此处不予赘述。此处需着重指出的是，支撑钢管14上装配有扣件，扣件用于将支撑钢管14与相应的横向交叉钢管18固定在一起。扣件包括滑套11，滑套11可滑动的套在支撑钢管14上，其外侧设有两套压紧组件，压紧组件一方面用于将滑套11锁定在支撑钢管14的相应位置处，另一方面用于将与支撑钢管14横向交叉钢管18固定。该两套压紧组件的结构、功能以及原理均相同，因此下文将着重介绍其中一套压紧组件的结构、功能以及原理。压紧组件包括位于滑套外侧的两个铰座15，两个铰座15沿滑套11的轴向相对间隔布置，它们的铰接轴线互相平行并且与滑套11的中心线空间垂直交叉，即铰座15的铰接轴线与滑套11的中心线为互相垂直的异面直线，其中一个铰座上铰接有用于压紧横向交叉钢管的压盖16，另一个上铰接有与压盖16对应的搭扣17，本实施例中，搭扣17为T形扣，压盖16通过其远离相应铰座的一端设置的卡口 101与搭扣17搭接配合，并且压盖16的内侧面为与横向交叉钢管18的外轮廓适配的圆弧面，其中搭扣17与压盖16的结构均为现有技术，此处不予赘述。另外，两个铰座的上部之间围成用于容置横向交叉钢管的容置口102(图中虚线标示部分)，容置口 102的上部呈与横向交叉钢管18的外轮廓适配的圆弧形，与此同时，两铰座的下部之间围成胀块安装槽103 (图中虚线标示部分)，本实施例中，假设胀块安装槽中在装配胀紧滑块时，胀紧滑块进行胀紧动作时是向前移动，则胀块安装槽103的槽底面为从后向前逐渐向背离胀紧滑块的一侧倾斜的斜面，滑套11的套壁上在两铰座之间的位置处设有内外通透的开口 104，开口 104便位于胀块安装槽103的槽底。
胀块安装槽103中安装有胀紧滑块12，开口 104中装配有压紧滑块13。本实施例中，胀紧滑块12采用楔块，其沿胀紧时的前进方向自前向后逐渐变厚，另外，胀紧滑块12的背向开口 104的一侧上具有与容置口 102中的横向交叉钢管18的相应位置的外轮廓适配的弧面，同时，为了能够指示胀紧滑块12的楔入深度以免压坏脚手架钢管，胀紧滑块12上还设有刻度(图中未示出)，本实施例中，该刻度设于胀紧滑块12的侧立面上，即设于胀紧滑块12的与胀块安装槽103的槽壁相对的侧面上，为了防止胀紧滑块12丢失，胀紧滑块12的两侧立面上还设有导条19，胀块安装槽103的槽壁上设有与导条19对应的导槽105，本实施例中，导条和导槽均在胀紧滑块楔紧时的前进方向上逐渐向胀块安装槽的槽底倾斜；导条19与导槽105互相配合可阻止胀紧滑块12从胀块安装槽103的槽口处脱出，此处需要指出的是，虽然导条19与导槽105配合能阻止胀紧滑块从胀块安装槽103的槽口处脱出，但是二者之间是间隙配合的，这使得胀紧滑块12在受到横向交叉钢管18的压力时能够始终保持与压紧滑块13接触，从而可避免导条19受力，此处的导条19仅仅是起到限位防脱的作用，胀紧滑块12的两端处还分别设有挡止结构，本实施例中，挡止结构采用设于胀紧滑块对应端的凸块20，该凸块20使得胀紧滑块12无法从胀块安装槽103的端部脱出；另夕卜，胀紧滑块12的面向压紧滑块13的一侧上还设有防滑条纹21，防滑条纹21沿胀紧滑块的滑动方向延伸。
压紧滑块13的与胀紧滑块12相邻的一侧设有挡帽22，挡帽22位于胀块安装槽103中，胀块安装槽103的槽底面与挡帽22之间挡止配合，从而可防止压紧滑块13从滑套11的内侧脱落，挡帽22的外侧面上设有与胀紧滑块12上的防滑条纹21对应的防滑条纹，挡帽22上的防滑条纹与胀紧滑块12上的防滑条纹互相咬合；另外，压紧滑块13的背向胀紧滑块的一侧具有与支撑钢管14对应的弧面，所述弧面由压紧滑块上所设的弧形通槽的内侧面构成，此处假设胀紧滑块在楔紧时的前进方向为前方，即其楔紧时是向前移动，则本实施例中，所述弧形通槽的两槽壁中在胀紧滑块的两槽壁(立壁)位于前方的一个低于另一个，由于上文(第一段)中已经提到，胀块安装槽的槽底面为斜面，并且根据该扣件的工作原理可知，压紧滑块13在被胀紧滑块挤压时其挡帽后端始终与胀块安装槽的槽底贴合，其位置是几乎不变的，当受到胀紧滑块的胀紧作用时，压紧滑块13此时类似于是通过后端铰接在滑套11上，因此若压紧滑块上的弧形通槽的两侧槽壁等高，则势必会造成其前端处的槽壁“抠入”支撑钢管14的管壁中，从而形成与支撑钢管的线接触，这显然会减小压紧滑块与支撑钢管之间的结合力，本实施例中使弧形通槽的两槽壁中在胀紧滑块的两槽壁(立壁)位于前方的一个低于另一个之后，能够有效的增大压紧滑块上的弧面与支撑钢管之间的接触面积，增大二者之间的结合力。
两套压紧组件位于滑套11的相异侧侧面上并且二者在滑套的轴向上彼此错开，另外，两套压紧组件的铰接轴线空间交叉并形成有设定夹角，本实施例中，该设定夹角为90。。
由于在脚手架系统中，横向交叉钢管设在支撑钢管的那个位置处是有相关的标准的，因此，为了将扣件保持在相应的位置处，支撑钢管上还设有相应的限位结构，本实施例中，限位结构采用的是焊线23。
使用上述扣件搭建脚手架时，可首先将滑套套在脚手架的支撑钢管上，通过使滑套在支撑钢管上滑动来找位，找到设定位置后，将与支撑钢管交叉的两根横向交叉钢管(彼此空间垂直交叉)沿各自的径向置于对应压紧组件的容置口处，通过搭扣与压盖配合将横向交叉钢管初步锁定后，从胀紧滑块的对应端处敲击胀紧滑块便可同时挤压横向交叉钢管与压紧滑块，进而实现对脚手架的支撑钢管与横向交叉钢管的锁定。
在脚手架钢管空间组合扣件的其它实施例中，上述实施例1、2中所述的搭扣还可以呈“7”字形，此种情况下，压盖上的所述卡口便可以省略；所述胀紧滑块只要能够在支撑钢管与横向交叉钢管之间起到胀紧的作用即可，其具体形状不受限制；另外，还可将胀块安装槽设成燕尾槽结构，并使其从一端至另一端逐渐变窄、变浅，然后将胀紧滑块设成大体上呈长方体形，但是也是从一端至另一端逐渐变窄、变薄的形状，以此来防止胀紧滑块从胀块安装槽的才槽口和其中一端出脱落；还可以在滑套上设置由其套壁径向鼓起形成的凸部，该凸部与铰座分布在滑套的相对的两侧处，然后在凸部内侧形成的凹槽楔入楔紧块以固定对应支撑钢管，其中凸部内侧形成的凹槽的横截面呈U形；压紧滑块还可以省略，此种情况下，仅需保证当滑套套上支撑钢管时，支撑钢管能够从所述开口中凸出即可；扣件的数量还可以根据不同的需要设置，总之只要能够满足需要，其数量为一个以上皆可。
权利要求
1.模板顶托，其特征在于，包括基体，基体的顶面上设有用于放置柱体的三个以上限位槽，所述限位槽并列设置并且其个数为奇数。
2.根据权利要求1所述的模板顶托，其特征在于，基体的底部设有插接套，所述插接套与基体的底部之间设有加强筋或斜撑。
3.模板支架，用于支撑建筑模板，包括丝杠、装配在丝杠上的螺母以及固定装配在丝杠上端的模板顶托，其特征在于，模板顶托包括基体，基体的顶面上设有用于放置柱体的三个以上限位槽，所述限位槽并列设置并且其个数为奇数。
4.根据权利要求3所述的模板支架，其特征在于，所述基体通过其底部设置的插接套固定装配在丝杠上，基体的底部与插接套或者丝杠之间设有加强筋或斜撑。
5.根据权利要求3所述的模板支架，其特征在于，所述丝杠的下端插装在一个支撑钢管中，该支撑钢管上装配有至少一个扣件，扣件包括可滑动的套在支撑钢管上的滑套，滑套的外侧设有两套压紧组件，每套压紧组件均包括沿滑套的轴向相对布设在滑套上两个铰座，两个铰座中的一个上铰接有压盖，另一个上铰接有用于与压盖搭接并压紧压盖的搭扣，该两个铰座的铰接轴线互相平行并且与滑套的中心线空间垂直交叉，另外，每套压紧组件的两个铰座的上部之间围成用于容置横向交叉钢管的容置口，二者的下部之间围成胀块安装槽，滑套的套壁上在每套压紧组件的两铰座之间的位置处设有内外通透的开口，胀块安装槽中上下防脱的装配有用于楔紧在支撑钢管与相应的横向交叉钢管之间的胀紧滑块，两套压紧组件的铰座位于滑套的相异的两侧处，它们的铰接轴线空间垂直交叉。
6.根据权利要求5所述的模板支架，其特征在于，所述开口中装配有用于与承受胀紧滑块的挤压并压紧支撑钢管的压紧滑块，压紧滑块的背向胀紧滑块的一侧具有与支撑钢管的外轮廓适配的弧面；胀紧滑块的背向所述开口的一侧上设有与对应的横向交叉钢管的外轮廓适配的弧面。
7.根据权利要求6所述的模板支架，其特征在于，胀块安装槽的槽底面为沿胀紧滑块在楔紧时的前进方向上逐渐向背离胀紧滑块的一侧倾斜的斜面，所述弧面由压紧滑块上所设的弧形通槽的内侧面构成，所述弧形通槽的两槽壁中在胀紧滑块在楔紧时的前进方向上位于前方的一个低于另一个。
8.根据权利要求6所述的模板支架，其特征在于，胀紧滑块的面向所述开口的一侧上设有防滑条纹，防滑条纹的延伸方向与胀紧滑块的滑动方向相同，压紧滑块上设有与胀紧滑块上的防滑条纹咬合的条纹。
9.根据权利要求5所述的模板支架，其特征在于，胀块安装槽的槽壁和胀紧滑块的相应侧壁中的一个上设有导槽，另一个上设有与导槽对应的导条，所述导槽与导条间隙配合并阻止胀紧滑块从胀块安装槽的槽口脱出，胀紧滑块通过其两端处所设的凸起结构在活动方向上与滑套防脱配合。
10.根据权利要求5所述的模板支架，其特征在于，所述胀紧滑块上设有用于指示其装配深度的刻度。
11.根据权利要求5-10任一项权利要求所述的模板支架，其特征在于，支撑钢管上在滑套的上、下方处分别设有相应的限位结构。
全文摘要
本发明涉及建筑用脚手架领域，尤其是一种模板顶托以及使用该顶托的模板支架。模板支架用于支撑建筑模板，包括丝杠以及装配在丝杠上端的模板顶托，模板顶托包括基体，基体的顶面上设有用于放置柱体的三个以上限位槽，所述限位槽并列设置并且其个数为奇数。在使用的时候，可根据不同的需要选取不同的限位槽来使用，例如当需要支撑的钢管的数量为奇数个时，可从中间到两边启用相应数量的限位槽，当需要支撑的钢管的数量为偶数个时，则可以不启用位于中间的限位槽，使其它的限位槽平均的分布在位于中间的限位槽两侧处即可达到平衡，在施工场合无需对模板顶托的结构做任何改动，从而解决了现有的模板顶托存在的使用不便的问题。
文档编号E04G11/48GK103216088SQ20131016636
公开日2013年7月24日 申请日期2013年5月8日 优先权日2013年5月8日
发明者朱新伟 申请人:朱新伟