专利名称：一种复合材料箍筋的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复合材料箍筋，具体地说是一种可用于各类混凝土构件的箍筋。
背景技术：
钢筋混凝土作为现代工程结构材料，在土木工程各领域得到广泛的应用。但是由于钢筋混凝土构件在正常使用过程中存在大量的微裂缝，使得潮湿空气以及其他介质会侵入到混凝土内部与钢筋接触，引起钢筋的腐蚀生锈，大大降低钢筋混凝土构件的耐久性。对钢筋混凝土结构进行养护和维修，已成为各国政府的承重负担。特别是在北方大量使用化雪盐的地区，其暴露在自然环境中的桥梁等结构，由于受到化雪盐的侵蚀，内部的钢筋也会严重锈蚀。另外，在工程中由于各种原因，存在不规范使用海砂拌和混凝土的现象，导致钢筋快速锈蚀、构件失效。上述种种情况均会造成重大的安全隐患和经济损失。为解决钢筋锈蚀的问题，今年来随着复合材料在土木工程领域的广泛应用，复合材料筋也逐渐得到应用，开始代替钢筋用在混凝土中，形成复合材料筋一混凝土构件。由于复合材料具有良好的耐腐蚀性能，因此可从根本上避免钢筋锈蚀导致混凝土构件失效的问题，得到人们的广泛关注。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的·不足，提供一种复合材料箍筋，具有生产成型方便、尺寸精确的特点，配合复合材料筋一起使用，可有效提升配筋混凝土结构的耐久性能，同时还可用于海水或海砂拌和混凝土，实现就地取材、降低材料和施工成本，在沿海地区以及北方大量使用化雪盐的地区具有广阔的应用前景。本发明米用的技术方案为:一种复合材料箍筋，该复合材料箍筋单肢为复合材料扁条，所述复合材料为连续纤维·增强树脂基复合材料，所述复合材料箍筋按其形态分为矩形箍筋、圆形箍筋、复合箍筋或螺旋箍筋。作为优选，所述连续纤维为碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维、混杂纤维中的至少一种。作为优选，所述树脂为不饱和聚酯、邻苯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂、无机树脂或热塑性树脂材料中的至少一种。作为优选，所述复合材料扁条截面为矩形或带倒角的矩形。作为优选，所述复合材料箍筋分肢上或拐角处设置有复合材料托架，形成固定纵筋的卡槽。作为优选，所述复合材料箍筋采用手糊工艺、拉挤工艺、缠绕工艺进行制作。作为优选，所述复合材料箍筋单根制造，或由预先制作好的管型构件切割形成。有益效果:1、本发明一种复合材料箍筋采用树脂基纤维增强复合材料，耐腐蚀性能优越，可用于海砂或海水拌和混凝土。
2、本发明一种复合材料箍筋采用扁条型截面，生产工艺简单，产品质量稳定。3、本发明一种复合材料箍筋带有卡槽，用于固定纵筋，省去绑钢筋的繁琐工序，钢筋笼成型快速。4、本发明一种复合材料箍筋拐角处可进行加厚处理，可增大拐角处的刚度，提高箍筋的整体受力性能。
图1为本发明的矩形箍筋示意图；图2为本发明的带复合材料托架的矩形箍筋示意图；图3为本发明的复合箍筋示意图；图4为本发明的圆形箍筋示意图；图5为本发明的螺旋箍筋示意图；图6-图10为本发明的实施例1-4示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步说明。如图1-5所示:一种复合材料箍筋，由复合材料扁条构成，可形成矩形箍筋1、复合箍筋2、圆形箍筋3或螺旋箍筋4，所用复合材料由纤维与树脂制成，该纤维选用碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维、混杂纤维中的至少一种，树脂选用不饱和聚酯、邻苯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂、 无机树脂或热塑性树脂材料中的至少一种。如图2所示，可在箍筋上设置异形的复合材料托架5，形成卡槽6，用以固定纵筋，复合材料托架5的材料与箍筋本体相同。如图5所示，螺旋箍筋4在使用前为直线型复合材料扁条，使用时缠绕在钢筋笼外侦牝形成螺旋形状。实施例1如图6所示，一种复合材料箍筋为普通矩形箍筋1，用于某预制混凝土梁中，梁底部受力纵筋与顶部架立筋均为复合材料筋。使用时将复合材料筋穿入矩形箍筋I中，并采用细铁丝进行绑扎，形成钢筋笼。该普通矩形箍筋I在工厂预制成型，采用人工缠绕的方式进行制作，即将浸有树脂的复合材料纤维束缠绕在预先制作好的模具上，待树脂固化后脱模即可。实施例2如图7所示，一种复合材料箍筋为带复合材料托架5的矩形箍筋1，用于某混凝土梁中，梁底部受力纵筋与顶部架立筋均为复合材料筋，混凝土采用海砂拌和的混凝土。使用时将复合材料纵筋和架立筋穿过矩形箍筋1，并压入卡槽即可固定。该带复合材料托架5的矩形箍筋I在工厂预制成型，首先采用拉挤工艺生产出截面形状与矩形箍筋I相同的复合材料空腔型材，然后再按照设计尺寸截取相应宽度，形成该带复合材料托架5的矩形箍筋
1实施例3如图8所示，一种复合材料箍筋为矩形复合箍筋2，用于某混凝土柱子中，纵筋为普通钢筋，将复合箍筋2套入纵筋，并采用细铁丝进行绑扎，将复合箍筋2与纵筋固定，形成钢筋笼(图中略去绑扎处的细铁丝)。该矩形复合箍筋2在工厂预制成型，首先采用拉挤工艺生产出截面形状与箍筋相同的复合材料多腔空管，然后再按照设计尺寸截取相应宽度，形成该矩形复合箍筋2。实施例4如图9所示，一种复合材料箍筋为圆形箍筋3，用于混凝土圆柱中，纵筋采用钢筋，将圆形箍筋6套入纵筋，并采用细铁丝进行绑扎，将箍筋与纵筋固定，形成钢筋笼。该圆形箍筋6为在工厂预制成型，直接采用缠绕工艺生产成型。实施例5如图10所示，一种复合材料箍筋为螺旋箍筋4，用于混凝土桩中，纵筋采用钢筋，先将纵筋平行摆放成圆环，并通过临时装置固定，然后将复合材料扁条缠绕在所有纵筋形成的圆环外侧，然后用细铁丝绑扎，形成钢筋笼。所用的复合材料扁条为工厂采用拉挤工艺生产。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有 技术加以实现。
权利要求
1.一种复合材料箍筋，其特征在于:该复合材料箍筋单肢为复合材料扁条，所述复合材料为连续纤维增强树脂基复合材料，所述复合材料箍筋按其形态分为矩形箍筋、圆形箍筋、复合箍筋或螺旋箍筋。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料箍筋，其特征在于:所述连续纤维为碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维、混杂纤维中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料箍筋，其特征在于:所述树脂为不饱和聚酯、邻苯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂、无机树脂或热塑性树脂材料中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料箍筋，其特征在于:所述复合材料扁条截面为矩形或带倒角的矩形。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料箍筋，其特征在于:所述复合材料箍筋分肢上或拐角处设置有复合材料托架，形成固定纵筋的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料箍筋，其特征在于:所述复合材料箍筋采用手糊工艺、拉挤工艺、缠绕工艺进行制作。
7.根据权利要求1所述的一种复合材料箍筋，其特征在于:所述复合材料箍筋单根制造，或由预先制作好的 管型构件切割形成。
全文摘要
本发明公开了一种复合材料箍筋，该复合材料箍筋单肢为复合材料扁条，所述复合材料为连续纤维增强树脂基复合材料，所述复合材料箍筋按其形态分为矩形箍筋、圆形箍筋、复合箍筋或螺旋箍筋。本发明具有生产成型方便、尺寸精确的特点，配合复合材料筋一起使用，可有效提升配筋混凝土结构的耐久性能，同时还可用于海水或海砂拌和混凝土，实现就地取材、降低材料和施工成本，在沿海地区以及北方大量使用化雪盐的地区具有广阔的应用前景。
文档编号E04C5/20GK103243864SQ20131020807
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月28日 优先权日2013年5月28日
发明者齐玉军, 刘伟庆, 黄杨, 方海 申请人:南京工业大学