一种制备防火地砖的方法
【专利摘要】一种制备防火地砖的方法，属于金属材料加工领域。先将粒度为2-5毫米、1毫米的粗、中电熔铝砂加入混合机中，加入紫砂土、硫酸废渣而后放入球磨机磨细7-8小时、细度达万孔筛筛余0.7-1.0后，入泥浆池，用榨泥机将水分滤去制成泥饼入干燥室烘干，经轮碾机、振动筛制成粉料，粉料经陈腐后用60T、30T摩擦压力机压制成型，合格坯入坯房干燥至水份37°以下，在多孔窑或隧道窑烧制成型，烧制温度为1080℃±15℃，经检验合格即为成品。该方法，粘结力强，耐火温度高，隔热性能好，能制成各种固态形状，施工方便。
【专利说明】 一种制备防火地砖的方法
【技术领域】
[0001]本发明是一种制备防火地砖的方法，属于合金制备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中安全设备领域中关于防火地砖方法研究较少，在现有技术中，墙地砖的生产原料主要使用紫砂土、页岩、石英等，近年来，随着对工业尾矿、废渣的开发利用，国内、国际对其陶瓷生产中的应用进行了大量的研究，如《陶瓷》杂记84年第三期刊登的安徽省淮南市陶瓷公司利用煤矿石和粉煤灰，《陶瓷》杂记86年第5期刊登的四川省轻工研究所利用高炉水渣生产墙地砖等。但是，在陶瓷工业中废渣利用仅是刚刚开始，还存在一定的不足之处，有些工业废渣尚待开发研究，特别是对严重危害人类生存和生态环境污染源的研究和利用仍是一个重要课题。
【发明内容】
[0003]本发明涉及一种制备防火地砖的方法，本发明的目的是提供一种具有金属特性，密度高，抗渣性能强，热稳定性能好，寿命长的地砖的制备方法。
[0004]一种制备防火地砖的方法，属于金属材料加工领域。先将粒度为2-5毫米、I毫米的粗、中电熔铝砂加入混合机中，干混2-3分钟后，加入结合剂六偏磷酸钠，继续混合4-5分钟后，再加入粒度小于和等于0.08晕米的电溶招砂细粉和电溶招尖晶石砂细粉最后湿混3-5分钟后出碾，加入紫砂土、硫酸废渣而后放入球磨机磨细7-8小时、细度达万孔筛筛余
0.7-1.0后，入泥浆池，用榨泥机将水分滤去制成泥饼入干燥室烘干，经轮碾机、振动筛制成粉料，粉料经陈腐后用60T、30T摩擦压力机压制成型，合格坯入坯房干燥至水份37°以下，在多孔窑或隧道窑烧制成型，烧制温度为1080°C ±15°C，经检验合格即为成品。
[0005]所述的产品具有密度高，抗渣性能强，热稳定性能好，寿命长的特点。
【具体实施方式】
[0006]实施例1:
[0007]一种制备防火地砖的方法，属于金属材料加工领域。先将粒度为2-5毫米、I毫米的粗、中电熔铝砂加入混合机中，干混2-3分钟后，加入结合剂六偏磷酸钠，继续混合4-5分钟后，再加入粒度小于和等于0.08晕米的电溶招砂细粉和电溶招尖晶石砂细粉最后湿混3-5分钟后出碾，加入紫砂土、硫酸废渣而后放入球磨机磨细7-8小时、细度达万孔筛筛余
0.7-1.0后，入泥浆池，用榨泥机将水分滤去制成泥饼入干燥室烘干，经轮碾机、振动筛制成粉料，粉料经陈腐后用60T、30T摩擦压力机压制成型，合格坯入坯房干燥至水份37°以下，在多孔窑或隧道窑烧制成型，烧制温度为1080°C ±15°C，经检验合格即为成品。
[0008]实施例2:
[0009]一种制备防火地砖的方法，先将粒度为3毫米电熔铝砂加入混合机中，干混2.5分钟后，加入结合剂六偏磷酸钠，继续混合4.5分钟后，再加入粒度小于和等于0.08毫米的电熔铝砂细粉和电熔铝尖晶石砂细粉最后湿混3-5分钟后出碾，再加入紫砂土、硫酸废渣而后放入球磨机磨细7-8小时、细度达万孔筛筛余0.8后，入泥浆池，用榨泥机将水分滤去制成泥饼入干燥室烘干，经轮碾机、振动筛制成粉料，粉料经陈腐后用60T、30T摩擦压力机压制成型，合格坯入坯房干燥至水份10%以下，在多孔窑或隧道窑烧制成型，烧制温度为10800C ±15°C，经检验合格即为成品。
[0010]实施例3:
[0011]一种制备防火地砖的方法，先将粒度为4毫米电熔铝砂加入混合机中，干混2.5分钟后，加入结合剂六偏磷酸钠，继续混合4.5分钟后，再加入粒度小于和等于0.08毫米的电熔铝砂细粉和电熔铝尖晶石砂细粉最后湿混3-5分钟后出碾，再加入紫砂土、硫酸废渣而后放入球磨机磨细7-8小时、细度达万孔筛筛余0.8后，入泥浆池，用榨泥机将水分滤去制成泥饼入干燥室烘干，经轮碾机、振动筛制成粉料，粉料经陈腐后用60T、30T摩擦压力机压制成型，合格坯入坯房干燥至水份10%以下，在多孔窑或隧道窑烧制成型，烧制温度为1070 °C,经检验合格即为成品。
[0012]实施例4:
[0013]一种制备防火地砖的方法，先将粒度为3毫米电熔铝砂加入混合机中，干混2.5分钟后，加入结合剂六偏磷酸钠，继续混合4.5分钟后，再加入粒度小于和等于0.08毫米的电熔铝砂细粉和电熔铝尖晶石砂细粉最后湿混3-5分钟后出碾，再加入紫砂土、硫酸废渣而后放入球磨机磨细7.5小时、细度达万孔筛筛余0.8后，入泥浆池，用榨泥机将水分滤去制成泥饼入干燥室烘干，经轮碾机、振动筛制成粉料，粉料经陈腐后用60Τ、30Τ摩擦压力机压制成型，合格坯入坯房干燥至水份10%以下，在多孔窑或隧道窑烧制成型，烧制温度为1080 0C，经检验合格即为成品。
[0014]实施例5:
[0015]一种制备防火地砖的方法，先将粒度为3毫米电熔铝砂加入混合机中，干混2.5分钟后，加入结合剂六偏磷酸钠，继续混合4.5分钟后，再加入粒度小于和等于0.08毫米的电熔铝砂细粉和电熔铝尖晶石砂细粉最后湿混4分钟后出碾，再加入紫砂土、硫酸废渣而后放入球磨机磨细7.8小时、细度达万孔筛筛余0.8后，入泥浆池，用榨泥机将水分滤去制成泥饼入干燥室烘干，经轮碾机、振动筛制成粉料，粉料经陈腐后用60Τ、30Τ摩擦压力机压制成型，合格坯入坯房干燥至水份10%以下，在多孔窑或隧道窑烧制成型，烧制温度为1080 0C，经检验合格即为成品。
[0016]实施例6:
[0017]一种制备防火地砖的方法，先将粒度为2毫米电熔铝砂加入混合机中，干混2.5分钟后，加入结合剂六偏磷酸钠，继续混合4.5分钟后，再加入粒度小于和等于0.08毫米的电熔铝砂细粉和电熔铝尖晶石砂细粉最后湿混4.5分钟后出碾，再加入紫砂土、硫酸废渣而后放入球磨机磨细6小时、细度达万孔筛筛余0.8后，入泥浆池，用榨泥机将水分滤去制成泥饼入干燥室烘干，经轮碾机、振动筛制成粉料，粉料经陈腐后用60Τ、30Τ摩擦压力机压制成型，合格坯入坯房干燥至水份10%以下，在多孔窑或隧道窑烧制成型，烧制温度为10800C ±15°C，经检验合格即为成品。
[0018]实施例7:
[0019]一种制备防火地砖的方法，先将粒度为3毫米电熔铝砂加入混合机中，干混2.5分钟后，加入结合剂六偏磷酸钠，继续混合4.5分钟后，再加入粒度等于0.07毫米的电熔铝砂细粉和电熔铝尖晶石砂细粉最后湿混3-5分钟后出碾，再加入紫砂土、硫酸废渣而后放入球磨机磨细7-8小时、细度达万孔筛筛余80%后，入泥浆池，用榨泥机将水分滤去制成泥饼入干燥室烘干，经轮碾机、振动筛制成粉料，粉料经陈腐后用60T、30T摩擦压力机压制成型，合格坯入坯房干燥至水份10%以下，在多孔窑或隧道窑烧制成型，烧制温度为10800C ±15°C，经检验合格即为成品。
[0020]实施例8:
[0021]一种制备防火地砖的方法，先将粒度为3毫米电熔铝砂加入混合机中，干混2.5分钟后，加入结合剂六偏磷酸钠，继续混合4.5分钟后，再加入粒度等于0.05毫米的电熔铝砂细粉和电熔铝尖晶石砂细粉最后湿混3-5分钟后出碾，再加入紫砂土、硫酸废渣而后放入球磨机磨细7-8小时、细度达万孔筛筛余0.8后，入泥浆池，用榨泥机将水分滤去制成泥饼入干燥室烘干，经轮碾机、振动筛制成粉料，粉料经陈腐后用60T、30T摩擦压力机压制成型，合格坯入坯房干燥至水份10%以下，在多孔窑或隧道窑烧制成型，烧制温度为1080°C，经检验合格即为成品。
[0022]实施例9:
[0023]一种制备防火地砖的方法，先将粒度为4毫米电熔铝砂加入混合机中，干混2.5分钟后，加入结合剂六偏磷酸钠，继续混合4.5分钟后，再加入粒度小于和等于0.08毫米的电熔铝砂细粉和电熔铝尖晶石砂细粉最后湿混3-5分钟后出碾，再加入紫砂土、硫酸废渣而后放入球磨机磨细7-8小时、细度达万孔筛筛余90%后，入泥浆池，用榨泥机将水分滤去制成泥饼入干燥室烘干，经轮碾机、振动筛制成粉料，粉料经陈腐后用60T、30T摩擦压力机压制成型，合格坯入坯房干燥至水份10%以下，在多孔窑或隧道窑烧制成型，烧制温度为1090 0C，经检验合格即为成品。
[0024]本发明的产品，在抗渣性能、热稳定性能和寿命等方面大大增强；本发明与现有技术相比具有成本低廉、抗压、抗折强度高、耐磨性能好、吸水率低、性能稳定等优点，为陶瓷工业提供了一种新的墙地砖生产原料。
【权利要求】
1.一种制备防火地砖的方法，先将粒度为2-5毫米电熔铝砂加入混合机中，干混2-3分钟后，加入结合剂六偏磷酸钠，继续混合4-5分钟后，再加入粒度小于和等于0.08毫米的电熔铝砂细粉和电熔铝尖晶石砂细粉最后湿混3-5分钟后出碾，再加入紫砂土、硫酸废渣而后放入球磨机磨细7-8小时、细度达万孔筛筛余0.7-1.0后，入泥浆池，用榨泥机将水分滤去制成泥饼入干燥室烘干，经轮碾机、振动筛制成粉料，粉料经陈腐后用60T、30T摩擦压力机压制成型，合格坯入坯房干燥至水份37%以下，在多孔窑或隧道窑烧制成型，烧制温度为1080°C ±15°C，经检验合格即为成品。
2.一种制备防火地砖的方法，先将粒度为3毫米电熔铝砂加入混合机中，干混2.5分钟后，加入结合剂六偏磷酸钠，继续混合4.5分钟后，再加入粒度小于和等于0.08毫米的电熔铝砂细粉和电熔铝尖晶石砂细粉最后湿混3-5分钟后出碾，再加入紫砂土、硫酸废渣而后放入球磨机磨细7-8小时、细度达万孔筛筛余0.8后，入泥浆池，用榨泥机将水分滤去制成泥饼入干燥室烘干，经轮碾机、振动筛制成粉料，粉料经陈腐后用60T、30T摩擦压力机压制成型，合格坯入坯房干燥至水份10%以下，在多孔窑或隧道窑烧制成型，烧制温度为10800C ±15°C，经检验合格即为成品。
【文档编号】C04B35/10GK104291793SQ201310299070
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】张明 申请人:无锡华冶钢铁有限公司