构造柱植筋定位施工方法
【专利摘要】本发明涉及一种施工方法，具体为一种构造柱植筋定位施工方法。解决柱钢筋植筋施工中存在的定位不准确的问题，提供了一种构造柱植筋定位施工方法。在混凝土梁钢筋及模板安装完毕后，准备进行混凝土浇筑前，对梁底模进行清理，测量放线，确定构造柱位置，用红油漆在梁底模涂抹定位，浇注混凝土，拆模，根据红漆位置钻孔，清孔，注胶，植筋，固化、保护，验收。与现有技术相比，本发明技术方案的关键点是在混凝土梁钢筋及模板安装完毕，准备进行混凝土浇筑前。使用U型钢筋定位模具按照构造柱主筋位置在梁底模对应位置，用红油漆涂抹定位。可以避让开梁内钢筋。待梁混凝土底模拆除后，按照梁底混凝土上对应的红油漆位置进行钻孔植筋，可保证一次植筋到位。
【专利说明】构造柱植筋定位施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种施工方法，具体为一种构造柱植筋定位施工方法。
【背景技术】
[0002]传统的构造柱植筋施工时，是在已近施工好的混凝土梁构件上打孔，然后进行植筋。由于梁混凝土构件内密布受力筋、箍筋等立体钢筋骨架体系，导致植筋钻孔时为避让已浇筑完成的梁内钢筋骨架，而产生构造柱钢筋位置偏移严重的施工质量问题普遍存在，已经形成了构造柱施工中的主要质量缺陷。如图1、2所示意，植筋的位置和设计位置不一致，这样导致植筋的弯曲变形，影响构件整体的力学性能。因此，解决这项难题的施工方法已非常急迫。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决柱钢筋植筋施工中存在的定位不准确的问题，提供了一种构造柱植筋定位施工方法。
[0004]本发明的技术方案为:一种构造柱植筋定位施工方法，在混凝土梁钢筋及模板安装完毕后，准备进行混凝土浇筑前，对梁底模进行清理，测量放线，确定构造柱位置，用红油漆在梁底模涂抹定位，浇注混凝土，拆模，根据红漆位置钻孔，清孔，注胶，植筋，固化、保护，验收。
[0005]具体步骤是在混凝土梁钢筋及模板安装完毕，准备进行混凝土浇筑前，将模板基层上清理干净；根据设计要求及规范规定确定出构造柱主筋位置，并确保植筋深度范围内无钢筋及其他构件遮挡；根据确定好的位置，使用宽度为构造柱主筋宽度制作的U型钢筋定位模具，在定位工具的端头蘸红油漆，在梁底模上涂抹定位，形成的红色的定位点，这样混凝土浇筑完毕，拆模后红油漆会在混凝土梁底面上形成可视定位点；再根据可视定位点位置进行钻孔，孔深满足植筋要求；对钻孔进行清理，采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，并应保持孔内干燥；按胶种配胶并向钻孔注胶；采用无锈的钢筋植入钻孔，对钢筋进行旋转以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定；植筋完成后，根据植筋胶类型及环境温度确保所植钢筋在规定时间内进行固化，固化期间严禁扰动钢筋；结构胶固化后，采用仪器按照检验数量进行现场植筋的拉拔试验，以检验植筋的性能，并按规范要求进行验收。
[0006]与现有技术相比，本发明技术方案的关键点是在混凝土梁钢筋及模板安装完毕，准备进行混凝土浇筑前。使用U型钢筋定位模具按照构造柱主筋位置在梁底模对应位置，用红油漆涂抹定位。由于是在混凝土浇筑前定位，因此可以避让开梁内钢筋。待梁混凝土底模拆除后，按照梁底混凝土上对应的红油漆位置进行钻孔植筋，可保证一次植筋到位。从而避免了传统的植筋施工中的方向盲目性，有效地提高了施工效率和施工质量。
【专利附图】
【附图说明】[0007]图1为现有植筋方法施工后的状态图之一 图2为现有植筋方法施工后的状态图之二
图3为本发明所述植筋前准备状态图 图4为U型钢筋定位模具 图5为本发明所述方案施工后的状态图1-顶梁、2-变形的植筋、3-柱钢筋、4-侧模、5-钢筋梁、6-侧模、7-钢筋梁、8-定位点、
9-梁底模、10-柱钢筋、11-钢筋、12-梁底面、13-梁底定位点。
【具体实施方式】
[0008]如图3、4、5所示意，一种构造柱植筋定位施工方法，步骤如下:
1、在混凝土梁钢筋7、5及侧模板6、4安装完毕，准备进行混凝土浇筑前。为保证质量，将基层上清理干净，不等有油污水溃等妨碍油漆涂刷的污溃，并且梁底模9应平整，不得破损开裂。
[0009]2、测量放线，确定构造柱位置
根据设计要求及规范规定确定出构造柱主筋位置，可在允许偏差范围内适当避开梁主筋的位置。并确保植筋深度范围内无钢筋及其他构件遮挡。
[0010]3、用红油漆在梁底模涂抹定位
根据确定好的位置，使用长1.5m左右，宽度为构造柱主筋宽度制作的U型钢筋定位模具，该模具结构如图4。在端头蘸适量红油漆，然后插入模板内，在梁底模上涂抹定位。形成的定位点8为圆点状，直径为“成孔直径”+5_为宜。该模具结构简单，能够穿过缓凝土梁钢筋构成的钢筋网。
[0011]4、烧筑混凝土。
[0012]5、拆模，拆模后红油漆会粘在混凝土梁12底面上形成梁底定位点13，注意对定位点进行保护，避免德碰。
[0013]6根据红漆位置钻孔
根据定位点13位置进行钻孔，钻孔宜采用电锤或风钻成孔，成孔时需保证孔位于定位点中心，且钻头与梁底面垂直，无偏移。孔深应满足植筋要求。
[0014]7 清孔
对钻孔进行清理，采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，并应保持孔内干燥。
[0015]8 注胶
按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时须排除钻孔内的空气，用量以钢筋植入后略有被挤出为标准确定。
[0016]9 植筋
采用无锈的钢筋11植入钻孔，对钢筋进行旋转以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定。
[0017]10固化、保护
植筋完成后，根据植筋胶类型及环境温度确保所植钢筋在一定时间内进行固化，固化期间严禁扰动钢筋。[0018]11 验收
结构胶固化后，采用仪器按照检验数量进行现场植筋的拉拔试验，以检验植筋的性能，并按规范要求进行验收。
【权利要求】
1.一种构造柱植筋定位施工方法，其特征在于:在混凝土梁钢筋及模板安装完毕后，准备进行混凝土浇筑前，对梁底模进行清理，测量放线，确定构造柱位置，用红油漆在梁底模涂抹定位，浇注混凝土，拆模，根据红漆位置钻孔，清孔，注胶，植筋，固化、保护，验收。
2.根据权利要求1所述的构造柱植筋定位施工方法，其特征在于:具体步骤是在混凝土梁钢筋及模板安装完毕，准备进行混凝土浇筑前，将模板基层上清理干净；根据设计要求及规范规定确定出构造柱主筋位置，并确保植筋深度范围内无钢筋及其他构件遮挡；根据确定好的位置，使用宽度为构造柱主筋宽度制作的U型钢筋定位模具，在定位工具的端头蘸红油漆，在梁底模上涂抹定位，形成的红色的定位点，这样混凝土浇筑完毕，拆模后红油漆会在混凝土梁底面上形成可视定位点；再根据可视定位点位置进行钻孔，孔深满足植筋要求；对钻孔进行清理，采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，并应保持孔内干燥；按胶种配胶并向钻孔注胶；采用无锈的钢筋植入钻孔，对钢筋进行旋转以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定；植筋完成后，根据植筋胶类型及环境温度确保所植钢筋在规定时间内进行固化，固化期间严禁扰动钢筋；结构胶固化后，采用仪器按照检验数量进行现场植筋的拉拔试验，以检验植筋的性能，并按规范要求进行验收。
【文档编号】E04G21/22GK103452327SQ201310387323
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】张涛, 赵跃林, 朱永清, 肖宁, 张东波 申请人:山西四建集团有限公司