已有建筑玻璃粘贴隔热膜的方法
【专利摘要】本发明公开了一种已有建筑玻璃粘贴隔热膜的施工方法，具体包括如下步骤：（1）清洗已有建筑玻璃的室内表面；（2）测量建筑玻璃的尺寸；（3）裁剪略大于建筑玻璃测量尺寸的隔热膜；（4）在建筑玻璃的室内表面和隔热膜贴面上均匀喷涂安装液，然后将该隔热膜喷涂安装液的贴面贴到建筑玻璃的室内表面；（5）通过挤压隔热膜，排出隔热膜与建筑玻璃之间的安装液；（6）修剪隔热膜，使得隔热膜略小于建筑玻璃；（7）继续挤压，排出隔热膜与建筑玻璃之间的安装液；（8）吸除隔热膜边缘的安装液；（9）自然风干3天~5天后，用丙酮或无水乙醇清除隔热膜另一面上残余的安装液；优点在已有的建筑玻璃的室内表面粘贴隔热膜，所需费用较低；且施工是在室内进行的，比较安全。
【专利说明】已有建筑玻璃粘贴隔热膜的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种隔热膜的施工方法，尤其是涉及一种已有建筑玻璃粘贴隔热膜的方法。
【背景技术】
[0002]现代的高楼大厦均在其外围设置玻璃幕墙，从而获得明亮的办公环境。然而由于采用玻璃幕墙，夏天时阳光强烈并直射高楼内部，导致高楼内比较炎热，冬天时阳光不足，而玻璃御寒不够，导致高楼内冰冷，为此需要通过大型的中央空调来调节楼内温度，耗电甚巨。技术人员由此发明了一种热传播系数较低的隔热玻璃，这种隔热玻璃不会阻挡阳光的照射，却能降低热量的交换。因此，新建的高楼大厦的玻璃幕墙均采用这种隔热玻璃，已有的高楼大厦的玻璃幕墙，则采用拆卸原有的普通玻璃，换装上隔热玻璃，来完成改造，工作量比较大，且耗费甚巨，普通玻璃在拆卸过程中，也存在着较大的损耗，而且需要有施工人员在高空中作业，劳动强度大，危险度较高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种改善建筑环境费用较低、施工安全的已有建筑玻璃粘贴隔热膜的方法。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种已有建筑玻璃粘贴隔热膜的方法，具体包括如下步骤:
(1)清洗既有建筑玻璃的室内表面；
(2)测量步骤(1)所述建筑玻璃的尺寸；
(3)裁剪略大于步骤(2)获得的建筑玻璃测量尺寸的隔热膜；
(4)在步骤(3)所述的建筑玻璃的室内表面和隔热膜贴面上均匀喷涂安装液，然后将该隔热膜喷涂安装液的贴面贴到建筑玻璃的室内表面；
(5)通过挤压隔热膜的另一面，排出隔热膜与建筑玻璃之间的安装液；
(6)修剪隔热膜，使得隔热膜的尺寸略小于建筑玻璃的尺寸；
(7)继续挤压，排出隔热膜与建筑玻璃之间的安装液；
(8)吸除隔热膜边缘的安装液；
(9)自然风干3天~5天后，用丙酮或无水乙醇清除粘附在隔热膜另一面上的安装液。
[0005]与现有技术相比，本施工方法的优点在于在既有的建筑玻璃的室内表面粘贴隔热膜，所需费用较低；且施工是在室内进行的，比较安全。
[0006]作为优选，步骤(1)包括以下具体措施:①应用橡胶刮板将建筑玻璃内表面上的泥尘、油漆、硅酮胶等粘着物清除，用柔软无屑无纺布擦去窗框周围的尘埃，所有窗角、槽口及附件均擦拭干净；②用专用清洗液充分润湿建筑玻璃内表面，均匀擦洗整个内表面，洗去建筑玻璃内表面的油迹和浮尘；③用安装液首次均匀地润湿整面建筑玻璃，再用普通橡胶刮擦板刮去建筑玻璃表面的安装液，彻底去除建筑玻璃上留下的尘埃和粘污物。[0007]作为优选，步骤(3)所述的隔热膜的尺寸大于建筑玻璃的尺寸lcnT3Cm ;避免裁剪过程中尺具、隔热膜等滑移造成尺寸的偏差。
[0008]作为优选，步骤(3)所述的隔热膜由多块膜片重叠或拼缝组成。可利用剪裁下来多余的隔热膜，降低成本。
[0009]作为优选，重叠处的宽度小于1.5mm。使得膜片之间无可视色差。
[0010]作为优选，拼缝处的宽度小于0.5mm。使得膜片之间无可视色差。
[0011]作为优选，步骤(5)挤压前，在隔热膜的另一面喷涂安装液，使得橡胶刮板可以均匀润滑地将膜下的安装液排除干净，减少对隔热膜的磨损。
[0012]作为优选，步骤(6)修剪隔热膜后，建筑玻璃边沿到隔热膜边沿的差距为0.8mm~L 5mm。 【具体实施方式】
[0013]以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
[0014]本优选实施例为一种已有建筑玻璃粘贴隔热膜的方法，具体包括如下步骤:
(1)清洗既有建筑玻璃的室内表面；
(2)测量步骤(1)所述建筑玻璃的尺寸；
(3)裁剪略大于步骤(2)获得的建筑玻璃测量尺寸的隔热膜；隔热膜的尺寸一般大于建筑玻璃的尺寸Icm~3cm,也即隔热膜与建筑玻璃框边的差距为Icm~3cm,避免裁剪过程中尺具、隔热膜等滑移造成尺寸的偏差；其中，隔热膜也可以由多块膜片重叠或拼缝组成，但重叠处的宽度需小于1.5_，拼缝处的宽度需小于0.5_，使得膜片之间无可视色差；
(4)在步骤(3)所述的建筑玻璃的室内表面和隔热膜贴面上均匀喷涂安装液，然后将该隔热膜喷涂安装液的贴面贴到建筑玻璃的室内表面；在隔热膜贴面喷涂安装液前，需先撕下保护层；
(5)通过橡胶刮板挤压隔热膜的另一面，排出隔热膜与建筑玻璃之间的安装液。在挤压前，在隔热膜的另一面喷涂安装液，使橡胶刮板可以均匀润滑地将隔热膜膜下的安装液排除干净。挤压时橡胶刮板由中间向两侧及上下方向分别移动，力度适中；
(6)修剪隔热膜，使得隔热膜的尺寸略小于建筑玻璃的尺寸；建筑玻璃边沿到隔热膜边沿的差距控制在0.8mm~1.5mm ；
(7)继续挤压，排出隔热膜与建筑玻璃之间的安装液；挤压前，依然在隔热膜的另一面喷涂安装液，挤压时橡胶刮板同样由中间向两侧及上下方向分别移动，力度适中；
(8)用吸安装液较好的无纺布包括橡胶刮板后，擦拭隔热膜边缘，吸除隔热膜边缘的安装液；
(9)自然风干2天~5天后，用丙酮或无水乙醇清除粘附在隔热膜另一面上的安装液。普通天气为3天。
[0015]其中，已有建筑玻璃年份较长，其室内表面污垢清洗比较困难时，步骤(1)需要通过以下具体措施来完成:①应用橡胶刮板将建筑玻璃内表面上的泥尘、油漆、硅酮胶等粘着物清除，用柔软无屑无纺布擦去窗框周围的尘埃，所有窗角、槽口及附件均擦拭干净；②用专用清洗液充分润湿建筑玻璃内表面，均匀擦洗整个内表面，洗去建筑玻璃内表面的油迹和浮尘用安装液首次均匀地润湿整面建筑玻璃，再用普通橡胶刮擦板刮去建筑玻璃表面的安装液，彻底去 除建筑玻璃上留下的尘埃和粘污物。
【权利要求】
1.一种已有建筑玻璃粘贴隔热膜的方法，其特征在于，具体包括如下步骤: (1)清洗既有建筑玻璃的室内表面； (2)测量步骤(1)所述建筑玻璃的尺寸； (3)裁剪略大于步骤(2)获得的建筑玻璃测量尺寸的隔热膜； (4)在步骤(3)所述的建筑玻璃的室内表面和隔热膜贴面上均匀喷涂安装液，然后将该隔热膜喷涂安装液的贴面贴到建筑玻璃的室内表面； (5)通过挤压隔热膜的另一面，排出隔热膜与建筑玻璃之间的安装液； (6)修剪隔热膜，使得隔热膜的尺寸略小于建筑玻璃的尺寸； (7)继续挤压，排出隔热膜与建筑玻璃之间的安装液； (8)吸除隔热膜边缘的安装液； (9)自然风干3天~5天后，用丙酮或无水乙醇清除粘附在隔热膜另一面上的安装液。
2.根据权利要求1所述的已有建筑玻璃粘贴隔热膜的方法，其特征在于:步骤(1)包括以下具体措施: ①应用橡胶刮板将建筑玻璃内表面上的粘着物清除，用柔软无屑无纺布擦去窗框周围的尘埃，所有窗角、槽口及附件均擦拭干净； ②用专用清洗液充分润湿建筑玻璃内表面，均匀擦洗整个内表面，洗去建筑玻璃内表面的油迹和浮尘；` ③用安装液首次均匀地润湿整面建筑玻璃，再用普通橡胶刮擦板刮去建筑玻璃表面的安装液，彻底去除建筑玻璃上留下的尘埃和粘污物。
3.根据权利要求1所述的已有建筑玻璃粘贴隔热膜的方法，其特征在于:步骤(3)所述的隔热膜的尺寸大于建筑玻璃的尺寸lcnT3cm。
4.根据权利要求3所述的已有建筑玻璃粘贴隔热膜的方法，其特征在于:所述的隔热膜由多块膜片重叠或拼缝组成。
5.根据权利要求4所述的已有建筑玻璃粘贴隔热膜的方法，其特征在于:重叠处的宽度小于1.5mmο
6.根据权利要求4所述的已有建筑玻璃粘贴隔热膜的方法，其特征在于:拼缝处的宽度小于0.5mmο
7.根据权利要求1所述的已有建筑玻璃粘贴隔热膜的方法，其特征在于:所述步骤(5)挤压前，在隔热膜的另一面喷涂安装液。
8.根据权利要求1所述的已有建筑玻璃粘贴隔热膜的方法，其特征在于:所述步骤(6)修剪隔热膜后，建筑玻璃边沿到隔热膜边沿的差距为0.8 mnTl.5mm。
【文档编号】C03C23/00GK103553363SQ201310387171
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】方珠华, 闫成文, 罗轶宁 申请人:宁波市鄞州建筑有限公司