一种可反复黏贴的隔热膜及制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种可反复黏贴的隔热膜。本发明隔热膜的制造方法包括以下步骤：首先称取适量组份；然后将称取的组份混合，搅拌0.5-2h使其混合均匀；再将混合好的组份加入挤出机中，进行挤出成膜，控制挤出机温度为130-230℃；将挤出成型的隔热膜冷却至室温，然后收卷即可得到成品隔热膜。本发明的隔热膜具有良好的透光性、阻隔红外线、吸收紫外线的特点，并且不需要背胶即可粘贴，剥离之后可以反复使用，不仅简单方便，而且能够大大提升隔热膜的利用率和寿命，从而降低使用成本，节约资源。
【专利说明】一种可反复黏贴的隔热膜及制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保节能【技术领域】，尤其涉及一种可反复黏贴的隔热膜及制造方法。【背景技术】
[0002]隔热膜的主要作用是在阻碍热量的传递。隔热膜不仅广泛使用于各种交通工具上，也大量使用在建筑物上。据统计，在一般的商业大楼中，和空调相关的用电量约占总用电量的47%。所以，降低空调的用电需求，对于节省大楼运作成本是一项很重要的课题。
[0003]太阳光中的红外线部分是自然界最主要的热源。太阳光(特别是其中的红外线部分)进入商业大楼内部后，会使得室内温度提高，为降低进入建物内的太阳辐射，一般会在商业大楼的窗户贴上隔热膜。然而，隔热膜除了能够阻挡太阳光中的红外线部分，也会阻挡太阳光中的可见光，而导致商业大楼内部空间的亮度降低。
[0004]目前使用的建筑隔热膜为PET材料，具有背胶，需专业人员粘贴，粘贴后很难再剥离，剥离后，也无法再粘贴了，造成了很大的浪费。对于建筑隔热膜最佳的使用时间是夏季，它可以有效的阻隔太阳热量的进入，降低室内温度，节省空调的电能；到了冬季，我们希望太阳热量能进入到室内，提高室内的温度，但贴了隔热膜的玻璃不利于太阳热量的进入。正是针对具有背胶的建筑隔热膜的缺点，我们发明了一种可以方便在玻璃上粘贴和剥离，没有背胶的透明建筑隔热膜，可以方便的在夏季粘贴在玻璃上，而在冬季方便的将其从玻璃上剥离下来储存起来。
【发明内容】
[0005]为了解决现有的隔热膜透光性差、使用后不能剥离，无法反复使用的问题，本发明提出了一种可反复黏贴的隔`热膜及其制造方法。
[0006]本发明采用如下技术方案:
[0007]本发明的一种可反复黏贴的隔热膜是由以下重量份的组份组成:
[0008]
【权利要求】
1.一种可反复黏贴的隔热膜，其特征在于:该隔热膜是由以下重量份的组份组成:聚合物80-97增粘剂1-10
红外线阻隔剂1-8
紫外线吸收剂 0.01-1; 其中聚合物为PVC、SEBS, EVA、POE中的一种；增粘剂为聚异丁烯；红外线阻隔剂为氧化锡锑、氧化铟锡、二氧化钛、氧化锌中的一种或几种；紫外线吸收剂为UV-531和/或UV-327。
2.如权利要求1所述的隔热膜，其特征在于:该隔热膜是由以下重量份的组份组成:聚合物85-95
增粘剂2-8
红外线阻隔剂 2-6
紫外线吸收剂 0.1-0.8。
3.如权利要求1所述的隔热膜，其特征在于:该隔热膜是由以下重量份的组份组成:聚合物87-92
增枯剂3-6
红外线阻隔剂3-5
紫外线吸收剂 0.2-0.5。
4.如权利要求1-3任一所述的隔热膜，其特征在于:该隔热膜还加入了成膜助剂，成膜助剂为乙二醇单丁醚和/或二丙二醇丁醚，成膜助剂加入量为聚合物用量的0.5-1% ;该隔热膜还加入了增稠剂，增稠剂为羟基丙烯酸水溶性分散液，增稠剂加入量为聚合物用量的0.5-1% ；PVC为增塑PVC、SEBS为增塑SEBS ;聚异丁烯的分子量为500-2000。
5.如权利要求1-4任一所述的隔热膜，其特征在于:将所述隔热膜作为基材，在其上采用物理气相沉积工艺(PVD)在隔热膜基材表面沉积钛层，在沉积过程中对沉积表面施加一个方向控制电场，使得钛层晶粒沉积方向一致。
6.如权利要求1-5任一所述的隔热膜，其特征在于:进一步包含在钛层表面沉积的氮化钛层。
7.如权利要求6的隔热膜，其特征在于:进一步包含在氮化钛层上沉积的镀膜层，其中所述镀膜层为氧化银、氧化锌或氧化镍。
8.—种制造如权利要求1-4任何一项权利要求所述的隔热膜的方法，其特征在于:该方法包括以下步骤: (1)首先称取聚合物、增粘剂、红外线阻隔剂、紫外线吸收剂； (2)然后将称取的组份混合，搅拌0.5-2h使其混合均匀；(3)将混合好的组份加入挤出机中，进行挤出成膜，控制挤出机温度为130-230°C； (4)将挤出成型的隔热膜冷却至室温，然后收卷即可得到成品隔热膜。
9.一种制造如权利要求5-7任何一项权利要求所述的隔热膜的方法，其特征在于:该方法包括以下步骤: (1)首先称取聚合物、增粘剂、红外线阻隔剂、紫外线吸收剂； (2)然后将称取的组份混合，搅拌0.5-2h使其混合均匀；(3)将混合好的组份加入挤出机中，进行挤出成膜，控制挤出机温度为130-230°C； (4)将挤出成型的隔热膜冷却至室温； (5)采用物理气相沉积工艺(PVD)在隔热膜基材表面沉积钛层，在沉积过程中对沉积表面施加一个方向控制电场，使得钛层晶粒沉积方向一致； (6)在钛层表面沉积氮化钛层； (7)将步骤(6)制得的半成品烘干，烘干温度为180°C，烘干时间优选为2h； (8)采用偏压磁控溅射方法在氮化钛层上沉积一层具有隔热效果的镀膜层，所述镀膜层为氧化银、氧化锌或氧化镍； (9)将步骤⑶制得的半成品烘干，烘干温度为120°C，烘干时间优选为2h； (10)收卷即可得到成品隔热膜。
10.如权利要求9所述的隔热膜的制造方法，其特征在于:制得的隔热膜总厚度为,0.10-1.5_，其中隔热膜基 材的厚度为0.06-1_。
【文档编号】C08K3/22GK103483719SQ201310380342
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】葛敏军 申请人:杭州正奥科技有限公司