焊接式气密保温粮食筒仓及其安装方法
【专利摘要】焊接式气密保温粮食筒仓及其安装方法。现有的普通钢板筒仓由于不能气密，不能按期熏蒸，粮食在储藏过程中易于生虫。传统的钢板仓不具备隔热功能，因此不能长期储粮。焊接式气密保温粮食筒仓，其组成包括：基础（1）、仓顶（3）、连接基础和仓顶的仓身（2）,所述的仓身由外仓板（4）、内仓板（5）、保温材料（6）、仓立柱（7）组成；所述的外仓板通过连接件固定在内仓板上；所述的保温材料固定于内仓板和外仓板之间；所述的仓立柱通过焊接固定在内仓板的内表面上；所述的内仓板由钢板环向焊接而成。具有气密与保温功能的筒仓，也适合于油品仓储。用于长期储存粮食或油脂。
【专利说明】焊接式气密保温粮食筒仓及其安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有气密与保温功能的筒仓，也适合于油品仓储。用于长期储存粮食或油脂。
【背景技术】
[0002]市场上现有的长期储存用粮仓主要为房式仓和水泥筒仓，上述产品占地面积大、能耗高、造价高，报废后会产生大量的建筑垃圾。永久无法消化。
[0003]普通钢板筒仓由于不能气密，不能按期熏蒸，粮食在储藏过程中易于生虫。传统的钢板仓不具备隔热功能，因此不能长期储粮。
[0004]在食用油储存领域，储油罐大多采用厚钢板焊接罐体，罐体上没有立柱，这种结构厚钢板同时承担环向拉力和竖向力，结构不科学，钢材用量大，造成浪费。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是采用科学合理的结构技术提供一种适合粮食和油脂长期储存的大型筒仓或罐体。
[0006]本发明的目的是这样实现的:
焊接式气密保温粮食筒仓，其组成包括:基础、仓顶、连接基础和仓顶的仓身，所述的仓身由外仓板、内仓板、保温材料、仓立柱组成；所述的外仓板通过连接件固定在内仓板上；所述的保温材料固定于内仓板和外仓板之间；所述的仓立柱通过焊接固定在内仓板的内表面上；所述的内仓板由钢板环向焊接而成。
[0007]所述的焊接式气密保温粮食筒仓，所述的内仓板和所述的仓顶通过焊接固定在一起。
[0008]所述的焊接式气密保温粮食筒仓，所述的内仓板外表面上环向焊接有抗风翅板。
[0009]所述的焊接式气密保温粮食筒仓，所述的仓立柱端面为W形，所述的W形两外边通过焊接固定于内仓板内表面上。
[0010]所述的焊接式气密保温粮食筒仓，所述的内仓板外表面或抗风翅板上焊接有固定螺栓，所述的固定螺栓另一端固定有外仓板龙骨，所述的外仓板固定在外仓板龙骨上，所述的保温材料固定于外仓板龙骨和内仓板之间。
[0011]所述的焊接式气密保温粮食筒仓，所述的保温材料分两层错缝铺设，第一层厚度与抗风翅板高度相同。
[0012]所述的焊接式气密保温粮食筒仓，所述的外仓板龙骨断面为Z字形，所述的外仓板龙骨竖向安装，所述的外仓板与保温材料之间具有空气隔热层。
[0013]所述的焊接式气密保温粮食筒仓，所述的外仓板龙骨为矩形扁钢，所述的龙骨横向安装。
[0014]所述的焊接式气密保温粮食筒仓，所述的内仓板采用螺旋焊接。
[0015]上述的焊接式气密保温粮食筒仓的安装方法，通过校平机制作带有特定弧度的最上层的内仓板；制作仓顶骨架并焊制仓顶板，制作仓顶；并将所述的仓顶板与所述的最上层的内仓板焊为一体，焊接立柱和翅板；焊接螺栓，安装保温层并通过外仓板龙骨固定，封装外仓板；
通过提升机构提升一层内仓板的高度，在所述的最上层的内仓板下部对接焊接上数第二层内仓板，焊接立柱和翅板；焊接螺栓，安装保温层并通过外仓板龙骨固定，封装外仓板；
在提升机的协助下，重复上述第二层内仓板的安装过程，逐层提升，直到焊接完要求高度的最下面一层内仓板，并同样安装立柱、翅板、螺栓、保温层和外仓板。
[0016]有益效果:
1.本发明采用内仓板承担环向拉力，采用立柱承担竖向力，结构合理，与传统焊接仓体相比，相同容积情况下钢材用量小，筒仓性价比高，是传统仓型的更新换代产品，能够带来巨大的经济和社会效益。
[0017]2.本发明在内仓板内表面焊接立柱，改变了传统焊接钢板仓仓壁板，既承受竖向力又承受环向拉力的受力模式，环向拉力由内仓板承受，竖向力由立柱承担，受力方式科学合理，大大降低了钢材的使用量。使筒仓造价大幅降低。
[0018]3.通过保温材料的使用增加了保温隔热效果，使焊接仓同时具备了气密和保温两大功能，可长期储存粮食和油脂。结合仓顶和仓体采用的焊接方式连接，增加了仓体的气密性、刚性,并且便于定期熏蒸杀虫。
[0019]通过气调储粮方式，保证粮食在合理水分范围内，提高了粮食的等级。
[0020]4.本发明具有抗风翅板与立柱结合的结构，可使薄钢板增加刚度，有效降低刚才使用量，能够有效地防止在极端天气下，筒仓被大风吹瘪。
[0021]5.本发明采用的“W”型立柱具有良好的受力结构，在材料横截面相同的情况下，该结构可大幅提高立柱的刚度，增加抗弯能力。
[0022]6.本发明采用焊接方式固定螺栓，避免螺栓穿过内仓板，保证气密；固定螺栓连接内仓板和龙骨，内仓板和龙骨中间夹保温层，可大大降低导热冷桥，增加保温效果。
[0023]7.本发明的保温材料分两层错缝铺设，可避免接缝导热，增强隔热效果。
[0024]8.“本发明采用的Z”字型龙骨，便于安装，并可在保温材料和外仓板之间形成空气隔热层。本发明在所述的外仓板与保温材料之间设有空气隔热层，可将爆晒下的外仓板所传递的温度，有效向上排除，减少日晒对粮仓内温度的影响。
[0025]9.本发明中当外仓板采用竖向安装时,矩形扁钢龙骨便于形成圆形结构,安装方便。
[0026]10.本发明采用螺旋焊接的方式制作内仓板形成的仓体，一面焊接一面举升，可使仓体安装举升时实现机械推举。焊接始终在低位进行，有效降低加工成本，减少高空作业。
[0027]【专利附图】
【附图说明】:
附图1是本产品的结构示意图。
[0028]附图2是附图1节点I的结构示意图。
[0029]附图3是附图1节点II的结构示意图。
[0030]附图4是附图1中A-A的局部放大。
[0031]【具体实施方式】: 实施例1:
一种焊接式气密保温粮食筒仓，其组成包括:基础1、仓顶3、连接基础和仓顶的仓身2，所述的仓身由外仓板4、内仓板5、保温材料6、仓立柱7组成；所述的外仓板通过连接件固定在内仓板上；所述的保温材料固定于内仓板和外仓板之间；所述的仓立柱通过焊接固定在内仓板的内表面上；所述的内仓板由钢板环向焊接而成。
[0032]实施例2:
实施例1所述的焊接式气密保温粮食筒仓，所述的内仓板5和所述的仓顶3通过焊接固定在一起。如果仓顶是2层钢板的，所述的内仓板5和仓顶3的底层板通过焊接固定在一起。
[0033]实施例3:
实施例1或2所述的焊接式气密保温粮食筒仓，所述的内仓板外表面上环向焊接有抗风翅板8。
[0034]实施例4:
实施例1或2或3所述的焊接式气密保温粮食筒仓，所述的仓立柱端面为W形，所述的W形两外边通过焊接固定于内仓板5上。
[0035]实施例5:
实施例1或2或3或4所述的焊接式气密保温粮食筒仓，所述的内仓板或抗风翅板上焊接有固定螺栓11，所述的固定螺栓另一端固定有外仓板龙骨9，所述的外仓板固定在外仓板龙骨上，所述的保温材料固定于外仓板龙骨和内板之间。
[0036]实施例6:
实施例1或2或3或4或5所述的焊接式气密保温粮食筒仓，所述的保温材料分两层错缝铺设，第一层厚度与抗风翅板高度相同。第一层的保温板将抗风翅埋在其中，第二层保温板压盖第一层的连接缝，上下左右均错层铺设。
[0037]实施例7:
实施例5或6所述的焊接式气密保温粮食筒仓，所述的外仓板龙骨断面为Z字形，所述的外仓板龙骨竖向安装，所述的外仓板与保温材料之间具有空气隔热层10。空气隔热层上部可以设有呼吸阀，当日光照射在外仓板上，热量吸收并传递到空气隔热层中，由空气隔热层将热量快速向上传递出去，减少阳光辐射热量对粮仓温度的波动影响。
[0038]实施例8:
实施例5或6或7所述的焊接式气密保温粮食筒仓，所述的外仓板龙骨为矩形扁钢，所述的龙骨横向安装，与立柱形成纵横骨架结构。保证整体受力结构的稳定。
[0039]实施例9:
实施例5或6或7所述的焊接式气密保温粮食筒仓，所述的内仓板采用螺旋焊接。边焊接边升举，直到整个仓体完成，完全采用地面作业，消除高空作业，有效减少人工费用，加快工程进度，降低成本。
[0040]实施例10:
实施例1-9之一所述的焊接式气密保温粮食筒仓的安装方法:
(一)、制作上部仓体:
通过校平机开卷，并将卷板制作带有特定弧度的内仓板； 在开卷、制弧过程中，首先完成最上层的内仓板；
制作仓顶骨架、并焊制仓顶板，根据内保温或者夹层保温的要求制作仓顶；夹层保温的制作双层钢板结构的仓顶；
将所述的仓顶板(底层板)与所述的最上层的内仓板上部焊接连接为一体；
在所述的内仓板内表面焊接立柱，在所述的内仓板外表面焊接翅板和螺栓；
安装保温层并通过外仓板龙骨固定保温层；
在所述的保温层外部封装外仓板。
[0041](二)制作仓体本体:
通过提升机构将制作好的上述(一)中的构件提升一层内仓板的高度；
在所述的最上层的内仓板下部对接焊接上数第二层内仓板，焊接立柱和翅板；焊接螺栓，安装保温层并通过外仓板龙骨固定，封装外仓板。
[0042]在提升机的协助下，重复上述第二层内仓板的安装过程，逐层提升；
直到焊接完设计要求高度的最下面一层内仓板，并同样安装立柱、翅板、螺栓、保温层和外仓板。
[0043]实施例11:
实施例1-9之一所述的焊接式气密保温粮食筒仓的安装方法:
(一)、制作上部仓体:
通过校平机开卷，并将卷板制做成带有特定弧度的内仓板；
在开卷、制弧过程中，首先完成最上层的内仓板；
制作仓顶骨架、并焊制仓顶板，根据内保温或者夹层保温的要求制作仓顶；夹层保温的制作双层钢板结构的仓顶；
将所述的仓顶板(底层板)与所述的最上层的内仓板上部焊接连接为一体；
在所述的内仓板内表面焊接立柱，在所述的内仓板外表面焊接翅板和螺栓；
安装保温层并通过外仓板龙骨固定保温层；
在所述的保温层外部封装外仓板。
[0044](二)制作仓体本体:
在所述的最上层的螺旋形下边沿的内仓板下部对接焊接上数第二圈内仓板，采用旋升方式，逐步顶升，内仓板采用螺旋焊的方式；
焊接立柱和翅板；焊接螺栓，安装保温层并通过外仓板龙骨固定，封装外仓板。
[0045]在推举设备的协助下，重复上述第二圈内仓板的安装过程，螺旋提升焊接；
直到焊接完设计要求高度的最下面一圈内仓板，并同样安装立柱、翅板、螺栓、保温层和外仓板。
【权利要求】
1.一种焊接式气密保温粮食筒仓，其组成包括:基础、仓顶、连接基础和仓顶的仓身，其特征是:所述的仓身由外仓板、内仓板、保温材料、仓立柱组成；所述的外仓板通过连接件固定在内仓板上；所述的保温材料固定于内仓板和外仓板之间；所述的仓立柱通过焊接固定在内仓板的内表面上；所述的内仓板由钢板环向焊接而成。
2.根据权利要求1所述的焊接式气密保温粮食筒仓，其特征是:所述的内仓板和所述的仓顶通过焊接固定在一起。
3.根据权利要求1或2所述的焊接式气密保温粮食筒仓，其特征是:所述的内仓板外表面上环向焊接有抗风翅板。
4.根据权利要求1或2所述的焊接式气密保温粮食筒仓，其特征是:所述的仓立柱端面为W形，所述的W形两外边通过焊接固定于内仓板内表面上。
5.根据权利要求1或2所述的焊接式气密保温粮食筒仓，其特征是:所述的内仓板外表面或抗风翅板上焊接有固定螺栓，所述的固定螺栓另一端固定有外仓板龙骨，所述的外仓板固定在外仓板龙骨上，所述的保温材料固定于外仓板龙骨和内仓板之间。
6.根据权利要求1或2所述的焊接式气密保温粮食筒仓，其特征是:所述的保温材料分两层错缝铺设，第一层厚度与抗风翅板高度相同。
7.根据权利要求5所述的焊接式气密保温粮食筒仓，其特征是:所述的外仓板龙骨断面为Z字形，所述的外仓板龙骨竖向安装，所述的外仓板与保温材料之间具有空气隔热层。
8.根据权利要求5所述的焊接式气密保温粮食筒仓，其特征是:所述的外仓板龙骨为矩形扁钢，所述的龙骨横向安装。
9.根据权利要求1或2所述的焊接式气密保温粮食筒仓，其特征是:所述的内仓板采用螺旋焊接。
10.一种权利要求1-8之一所述的焊接式气密保温粮食筒仓的安装方法，其特征是；通过校平机制作带有特定弧度的最上层的内仓板；制作仓顶骨架并焊制仓顶板，制作仓顶；并将所述的仓顶板与所述的最上层的内仓板焊为一体，焊接立柱和翅板；焊接螺栓，安装保温层并通过外仓板龙骨固定，封装外仓板； 通过提升机构提升一层内仓板的高度，在所述的最上层的内仓板下部对接焊接上数第二层内仓板，焊接立柱和翅板；焊接螺栓，安装保温层并通过外仓板龙骨固定，封装外仓板； 在提升机的协助下，重复上述第二层内仓板的安装过程，逐层提升，直到焊接完要求高度的最下面一层内仓板，并同样安装立柱、翅板、螺栓、保温层和外仓板。
【文档编号】E04H7/22GK103498587SQ201310487332
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】张虎, 姜来民, 王广文, 李亚楠, 李刚, 孙金魁, 张宝德, 刘全义, 刘廷瑜, 王大鹏 申请人:哈尔滨北仓粮食仓储工程设备有限公司