无轴式混凝土搅拌主的制造方法
【专利摘要】本发明公开了无轴式混凝土搅拌主机，属于搅拌设备，其结构无轴式混凝土搅拌主机，包括搅拌罐、搅拌装置和传动系统，搅拌装置设置在搅拌罐内，传动系统设置在搅拌罐的外侧并与搅拌装置相连，搅拌装置包括两条螺旋搅拌臂和侧搅拌臂，两条螺旋搅拌臂的两端分别与侧搅拌臂相连，两条螺旋搅拌臂分别包括两个反向螺旋臂和连接臂，连接臂设置在两个反向螺旋臂之间，螺旋臂上分别设置有搅拌叶片，搅拌装置通过侧搅拌臂与传动系统相连，侧搅拌臂上分别设置有刮板，搅拌罐包括筒体和衬板，衬板设置在筒体的内腔上。本发明具有减轻了搅拌装置自重，提高了罐腔有效容积，有效的避免了“抱轴”现象的发生，容易将罐腔左右两侧粘着的物料清除等特点。
【专利说明】无轴式混凝土搅拌主机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种搅拌设备，尤其是一种无轴式混凝土搅拌主机。
【背景技术】
[0002]自上世纪八十年代初国内开始研制JS系列双卧轴强制式混凝土搅拌主机，至今，已研制生产了从JS35(TJS6000系列的混凝土搅拌主机，这些产品的研制，基本满足了商品混凝土发展的需求，但在混凝土搅拌过程中，由于混凝土的特性决定了混凝土会粘在搅拌轴上，俗称“抱轴”，虽然设计上对加料、加水的位置、方式等进行了优化，但由于材料特性及工作方式等各种因素的千差万别，仍然会有不同程度的“抱轴”现象。而且两罐次之间间隔的时间越长，混凝土凝固的可能性越大，越容易产生“抱轴”，产生“抱轴”后不但会影响混凝土的搅拌质量，还会增加额外的能耗。为减少这种现象的产生，一般根据生产混凝土标号的高低、工作条件及环境状况等，每2~8小时用一罐次的水量投入清洗来减轻“抱轴”，这样不但浪费了水资源、人力资源，而且造成一定程度的环境污染。JS系列双卧轴搅拌主机的搅拌臂与连接套数量较多，不但减少了罐腔的有效容积而且增加了搅拌装置的自重，在安装及维修方面需要大量的人力。而且罐腔左右两侧容易粘着物料，清理不干净。
[0003]目前，还未有好的解决方案。
【发明内容】
[0004]本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种无轴式混凝土搅拌主机，该无轴式混凝土搅拌主机具有无搅拌通轴及数量众多的搅拌臂和连接套，减轻了搅拌装置自重，提高了罐腔有效容积，有效的避免了“抱轴”现象的发生，容易将罐腔左右两侧粘着的物料清除的特点。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括搅拌罐、搅拌装置和传动系统，所述的搅拌罐的下部设置有卸料门，所述的搅拌装置设置在搅拌罐内，所述的传动系统设置在搅拌罐的外侧并与搅拌装置相连，所述的搅拌装置包括两条螺旋搅拌臂和侧搅拌臂，所述的两条螺旋搅拌臂的两端分别与侧搅拌臂相连，所述的两条螺旋搅拌臂分别包括两个反向螺旋臂和连接臂，所述的连接臂设置在两个反向螺旋臂之间，所述的螺旋臂上分别设置有搅拌叶片，所述的搅拌装置通过侧搅拌臂与传动系统相连，所述的侧搅拌臂上分别设置有刮板，所述的搅拌罐包括筒体和衬板，所述的衬板设置在筒体的内腔上。
[0006]所述的螺旋臂上设置有多个纵向长条孔，所述的搅拌叶片与螺旋臂之间通过螺栓穿过长条孔相连。
[0007]所述的搅拌叶片与衬板之间的间隙≤5mm。
[0008]所述的搅拌叶片采用流线形设计。
[0009]所述的螺旋搅拌臂呈30度连续螺旋带状布置。
[0010]所述的筒体的两端分别设置有轴端密封装置。
[0011]本发明的无轴式混凝土搅拌主机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:螺旋搅拌臂采用优化设计及其整体呈30度连续螺旋带状布置，物料匀质性好；其搅拌装置无轴结构可以避免“抱轴”现象发生；能耗低特别体现在其独特的无轴结构设计上，减轻了整个搅拌装置的自重，提高了罐腔的有效容积；高效率特别体现因避免了抱轴，所以搅拌时间短以及水泥利用率高两个方面；工作可靠性体现在传动可靠、轴端密封性好、搅拌叶片使用寿命长等方面；无轴搅拌主机无需更换搅拌臂，维修方便，降低了工人的劳动强度；减少了因抱轴所需的冲洗次数，节约了用水，而且减少了环境污染，节约了成本；设置有刮板，容易将te腔左右两侧粘着的物料清除。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1是无轴式混凝土搅拌主机的主视结构示意图；
附图2是无轴式混凝土搅拌主机的俯视结构示意图；
附图3是搅拌装置的结构示意图；
附图标记说明:1、传动系统，2、筒体，3、搅拌装置，4、卸料门，5、轴端 密封装置，6、侧搅拌臂，7、螺旋臂，8、连接臂，9、搅拌叶片，10衬板，11、刮板，12、螺栓，
13、长条孔。
【具体实施方式】
[0013]参照说明书附图1至图3对本发明的无轴式混凝土搅拌主机作以下详细地说明。
[0014]本发明的无轴式混凝土搅拌主机，其结构包括搅拌罐、搅拌装置3和传动系统1，所述的搅拌罐的下部设置有卸料门4，所述的搅拌装置3设置在搅拌罐内，所述的传动系统I设置在搅拌罐的外侧并与搅拌装置3相连，所述的搅拌装置3包括两条螺旋搅拌臂和侧搅拌臂6，所述的两条螺旋搅拌臂的两端分别与侧搅拌臂6相连，所述的两条螺旋搅拌臂分别包括两个反向螺旋臂7和连接臂8，所述的连接臂8设置在两个反向螺旋臂7之间，所述的螺旋臂7上分别设置有搅拌叶片9，所述的搅拌装置3通过侧搅拌臂6与传动系统I相连，所述的侧搅拌臂6上分别设置有刮板11，用于清除衬板10左右两侧粘着的物料，所述的搅拌罐包括筒体2和衬板10，所述的衬板10设置在筒体2的内腔上，用户可以根据衬板10的磨损情况进行更换。。
[0015]所述的螺旋臂7上设置有多个纵向长条孔13，所述的搅拌叶片9与螺旋臂7之间通过螺栓12穿过长条孔13相连。可以调节搅拌叶片9与衬板10的距离。
[0016]所述的搅拌叶片9与衬板10之间的间隙< 5mm。这样不但能减缓搅拌叶片9与衬板10的磨损，提高其使用寿命，卸料干净，而且能够降低能耗和噪声，使搅拌机工作平稳，不易卡料。
[0017]所述的搅拌叶片9采用流线形设计。减少搅拌过程的磨损。
[0018]所述的螺旋搅拌臂呈30度连续螺旋带状布置。
[0019]所述的筒体2的两端分别设置有轴端密封装置5。经久耐用，安全可靠，同 时也降低了维修费用。
[0020]所述的螺旋臂7采用简单、流畅的螺旋带臂座，大大减轻了搅拌装置自重。
[0021]所述的侧搅拌臂6采用扭弯组合特征，抗弯、抗剪切强度高。
[0022]使用时，通过传动系统I驱动搅拌装置3旋转，使物料产生回转运动，并产生强烈的轴向、径向挤压和对流运动，从而达到对物料的搅拌作用。
[0023]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【权利要求】
1.无轴式混凝土搅拌主机，包括搅拌罐、搅拌装置和传动系统，所述的搅拌罐的下部设置有卸料门，所述的搅拌装置设置在搅拌罐内，所述的传动系统设置在搅拌罐的外侧并与搅拌装置相连，其特征是:所述的搅拌装置包括两条螺旋搅拌臂和侧搅拌臂，所述的两条螺旋搅拌臂的两端分别与侧搅拌臂相连，所述的两条螺旋搅拌臂分别包括两个反向螺旋臂和连接臂，所述的连接臂设置在两个反向螺旋臂之间，所述的螺旋臂上分别设置有搅拌叶片，所述的搅拌装置通过侧搅拌臂与传动系统相连，所述的侧搅拌臂上分别设置有刮板，所述的搅拌罐包括筒体和衬板，所述的衬板设置在筒体的内腔上。
2.根据权利要求1所述的无轴式混凝土搅拌主机，其特征是:所述的螺旋臂上设置有多个纵向长条孔，所述的搅拌叶片与螺旋臂之间通过螺栓穿过长条孔相连。
3.根据权利要求2所述的无轴式混凝土搅拌主机，其特征是:所述的搅拌叶片与衬板之间的间隙≤5mm。
4.根据权利要求1所述的无轴式混凝土搅拌主机，其特征是:所述的搅拌叶片采用流线形设计。
5.根据权利要求1所述的无轴式混凝土搅拌主机，其特征是:所述的螺旋搅拌臂呈30度连续螺旋带状布置。
6.根据权利要求1所述的无轴式混凝土搅拌主机，其特征是:所述的筒体的两端分别设置有轴端密封装置。
【文档编号】B28C5/12GK103507159SQ201310487140
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】胡连花, 李军, 马东明, 陈伟平 申请人:山推建友机械股份有限公司