免支撑钢结构螺旋形楼梯的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种免支撑钢结构螺旋形楼梯，它包括一层加固平台（1）、楼梯踏步（2）、踢脚腰线（3）、栏杆扶手（5），所述踢脚腰线（3）下角与一层加固平台（1）焊接；所述楼梯踏步（2）与踢脚腰线（3）焊接，楼梯踏步（2）两侧设置有多根支撑立柱（6）；所述支撑立柱（6）嵌入与踢脚腰线（3）中，通过焊接固定，支撑立柱（6）与踢脚腰线（3）设有凹槽，玻璃护栏（4）嵌入凹槽内，栏杆扶手（5）通过连接件，固定在玻璃护栏（4）上。本发明能保证承载受力要求，实现免支撑技术可行性，减少施工工期，降低施工难度；且能有效预防因受力不平衡断裂的质量通病发生，控制了材料损耗严重的问题。
【专利说明】免支撑钢结构螺旋形楼梯
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种免支撑钢结构螺旋形楼梯。
【背景技术】
[0002]目前，对于传统的钢结构螺旋形楼梯安装技术，传统的安装方式是采用弧度较大 与中间一根立柱支撑的做法，或在楼梯中部设计一块受力部分做撑起，其中弧度较大的旋 转楼梯占地面积较大且耗材、受力方式单一，且中部做撑起的受力部分影响装饰效果，体现 不出设计的装饰档次，破坏整体的协调性和设计效果，对钢结构螺旋形楼梯的施工工艺仅 停留在造型简单、受力结构单一的基础上，施工难度较大，工序繁复冗长，材料损耗严重。
[0003]传统钢结构螺旋形楼梯安装存在以下弊端:
1、占地面积较大且材料损耗严重、技术无法达到要求造成受力方式单一，装饰效果不 明显。
[0004]2、施工难度较大，工序繁复冗长，易存在安全隐患，且增加维修难度。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是:提供一种免支撑钢结构螺旋形楼梯，它保证了承载受力要求，实 现免支撑技术可行性，够提高螺旋形楼梯安装的速度。
[0006]本发明的技术方案是:一种免支撑钢结构螺旋形楼梯，它包括一层加固平台、楼梯 踏步、踢脚腰线、栏杆扶手，所述踢脚腰线下角与一层加固平台焊接；所述楼梯踏步与踢脚 腰线焊接，楼梯踏步两侧设置有多根支撑立柱；所述支撑立柱嵌入与踢脚腰线中，通过焊接 固定，支撑立柱与踢脚腰线设有凹槽，玻璃护栏嵌入凹槽内，栏杆扶手通过连接件，固定在 玻璃护栏上。
[0007]下面对上述技术方案进行进一步解释:
所述一层加固平台包括钢板一、角钢，所述角钢横纵焊接成网状层，角钢网状层下层面 设有木工板，上面层焊接有钢板一，通过化学锚栓加固，所述钢板一层面上铺设有水泥砂浆 找平黏贴层，水泥砂浆找平黏贴层上安装有石材。
[0008]所述踢脚腰线包含钢板二，两块钢板二立面间距式焊接，两块钢板二间加接有间 距式焊接的钢板三，两块钢板二上口通过钢板三封口，封口上预留有玻璃护栏及支撑立柱 插入的缝隙。
[0009]所述楼梯踏步包括钢板一、防滑钢板、踏步石材，钢板一与踢脚腰线焊接，表面安 装有防滑钢板，踏步石材安装在防滑钢板上。
[0010]所述踢脚腰线两侧钢板二内侧焊接有自制方管，通过自制方管固定玻璃护栏。
[0011]所述玻璃护栏与凹槽之间设置有柔性垫片。
[0012]所述踢脚腰线的面层设置有S2.0拉丝不锈钢包饰。
[0013]所述栏杆扶手与玻璃护栏连接件为直径16mm实心圆钢。
[0014]所述角钢间距为300mm。[0015]所述踢脚腰线钢板二焊接间距为150mm，钢板三与钢板二之间间隙为300mm。
[0016]本发明的优点是:本发明的免支撑钢结构螺旋形楼梯，它保证了承载受力要求，实 现免支撑技术可行性，能够提高螺旋形楼梯安装的速度，减少施工工期，降低施工难度；且 能有效预防因受力不平衡断裂的质量通病发生，提高工人功效的同时控制了材料损耗严重 的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述:
图1为本发明实施例的平面示意图；
图2为本发明实施例的结构示意图(平面表示)；
图3为本发明实施例的结构示意图；
图4为本发明实施例的一层加固平台连接图；
图5为本发明实施例的一层加固平台剖面结构示意图；
图6为本发明实施例的框架搭建焊接示意图；
图7为本发明实施例的玻璃护栏与踢脚腰线连接示意图；
图8为本发明实施例的玻璃护栏部分示意图；
图9为本发明实施例的栏杆扶手与玻璃之间安装结构示意图；
图10为本发明实施例的踢脚腰线的剖面结构图；
其中:1 一层加固平台；2楼梯踏步；3踢脚腰线；4玻璃护栏；5栏杆扶手；6支撑立柱。
【具体实施方式】
[0018]实施例:如图1、图2、图3所示:一种免支撑钢结构螺旋形楼梯，它包括一层加固 平台1、楼梯踏步2、踢脚腰线3、玻璃护栏4、栏杆扶手5、支撑立柱6。
[0019]如图4、图5所示，一层加固平台I包括15mm厚的钢板一、L50的角钢，所述角钢横 纵焊接成网状层，角钢间距为300mm (横纵为300*300mm)。角钢网状层下层面设有木工板， 上面层焊接有IOmm厚的钢板二，钢板二层面上铺设有水泥砂浆找平黏贴层，一层加固平台 I支撑点部位的15mm厚的钢板一通过化学锚栓加固，且与L50角钢进行焊接，保证承载点的 受力支撑，钢板上部为水泥砂浆找平黏贴层，水泥砂浆找平黏贴层表面为20mm厚的石材完 成面。
[0020]如图10所示，踢脚腰线3包含IOmm厚的钢板二，两块钢板二立面间距式焊接，钢 板二焊接间距为150mm。两块钢板二间加接有间距式焊接的IOmm厚镀锌钢板三、之间间隙 为300mm，保证腰线扭矩和竖向剪力受力。钢板三与钢板二之间两块钢板二上口通过钢板三 封口，封口上预留有玻璃护栏4及支撑立柱6插入的缝隙。
[0021]如图7、图8、图9所示踢脚腰线3两侧钢板二内侧焊接有自制方管，踢脚腰线3采 取弧形槽钢，通过90*43*43mm自制方管两端加固玻璃护栏4。玻璃护栏4采用夹胶钢化玻 璃，规格6+1.1+6夹胶钢化玻璃，玻璃护栏4与方管侧面及底层钢板的凹槽接触面之间设置 有柔性垫片。踢脚腰线3的面层设置有S2.0拉丝不锈钢包饰。楼梯踏步2包括15_厚的 钢板一、防滑钢板、踏步石材，钢板一与踢脚腰线3焊接，表面安装有防滑钢板，防滑钢板厚度不低于5mm，焊接完成后刷防锈漆做防锈处理，踏步石材安装在防滑钢板上。
[0022]如图6及以上图所示，踢脚腰线3下角与一层加固平台I焊接，楼梯踏步2与踢脚腰线3焊接，楼梯踏步2两侧设置有多根支撑立柱6 ;支撑立柱6为40mm厚拉丝不锈钢柱。 支撑立柱6嵌入与踢脚腰线3中，通过焊接固定，支撑立柱6与踢脚腰线3设有凹槽，玻璃护栏4嵌入凹槽内，栏杆扶手5通过连接件，固定在玻璃护栏4上。栏杆扶手5采用直径 ◎ 51*3mm的拉丝不锈钢管，与玻璃护栏4连接件为直径16mm实心圆钢。本实施例涉及大堂共享空间在原结构上扩建一种无柱支撑方式、360°旋转的螺旋楼梯安装技术。还可根据螺旋形楼梯不同比例的尺寸大小变换及改型的实施方法，并不局限于上述实施方式的具体实施例。
[0023]应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的实施方案， 并不局限于上述具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明，而不是对本发明的限制。 总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
【权利要求】
1.一种免支撑钢结构螺旋形楼梯，其特征在于:它包括一层加固平台(I)、楼梯踏步(2)、踢脚腰线(3)、栏杆扶手(5)，所述踢脚腰线(3)下角与一层加固平台(I)焊接；所述楼 梯踏步(2)与踢脚腰线(3)焊接，楼梯踏步(2)两侧设置有多根支撑立柱(6);所述支撑立 柱(6)嵌入与踢脚腰线(3)中，通过焊接固定，支撑立柱(6)与踢脚腰线(3)设有凹槽，玻璃 护栏(4)嵌入凹槽内，栏杆扶手(5)通过连接件，固定在玻璃护栏(4)上。
2.根据权利要求1所述的免支撑钢结构螺旋形楼梯，其特征在于:所述一层加固平台(I)包括钢板一、角钢，所述角钢横纵焊接成网状层，角钢网状层下层面设有木工板，上面层 焊接有钢板一、通过化学锚栓加固，所述钢板一层面上铺设有水泥砂浆找平黏贴层，水泥砂 浆找平黏贴层上安装有石材。
3.根据权利要求1所述的免支撑钢结构螺旋形楼梯，其特征在于:所述踢脚腰线(3)包 含钢板二，两块钢板二立面间距式焊接，两块钢板二间加接有间距式焊接的钢板三，两块钢 板二上口通过钢板三封口，封口上预留有玻璃护栏(4)及支撑立柱(6)插入的缝隙。
4.根据权利要求1所述的免支撑钢结构螺旋形楼梯，其特征在于:所述楼梯踏步(2)包 括钢板一、防滑钢板、踏步石材，钢板一与踢脚腰线(3)焊接，表面安装有防滑钢板，踏步石 材安装在防滑钢板上。
5.根据权利要求3所述的免支撑钢结构螺旋形楼梯，其特征在于:所述踢脚腰线(3)两 侧钢板二内侧焊接有自制方管，通过自制方管固定玻璃护栏(4)。
6.根据权利要求1所述的免支撑钢结构螺旋形楼梯，其特征在于:所述玻璃护栏(4)与 凹槽之间设置有柔性垫片。
7.根据权利要求1所述的免支撑钢结构螺旋形楼梯，其特征在于:所述踢脚腰线(3)的 面层设置有拉丝不锈钢包饰。
8.根据权利要求1所述的免支撑钢结构螺旋形楼梯，其特征在于:所述栏杆扶手(5)与 玻璃护栏(4)连接件为直径16mm实心圆钢。
9.根据权利要求2所述的免支撑钢结构螺旋形楼梯，其特征在于:所述角钢间距为 300mmo
10.根据权利要求3所述的免支撑钢结构螺旋形楼梯，其特征在于:所述踢脚腰线(3) 钢板二焊接间距为150mm，钢板三之间间隙为300mm。
【文档编号】E04F11/18GK103603468SQ201310543236
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】汪铭清, 王琼, 孙学涛, 陈凯, 翁小兰, 周谦, 谢峰, 骆玉峰, 叶时嘉, 李元俊, 刘宇杰, 邹桂兵, 陈婷婷, 周珏, 张建建, 闵骏 申请人:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司