耐高温碳化硅板材制作方法
【专利摘要】耐高温碳化硅板材制作方法，包括如下工艺步骤：先将85-95wt％3mm以下的碳化硅颗粒、1-10wt％10-2μ碳化硅细粉和3-5wt％200-400目的硅粉以百分比在机械搅拌进行混料，保证充分混合均匀；再将步骤一混合料加占混合料的10-15％的水强力搅拌5小时，制成碳化硅板材原料，备用；将备好的碳化硅板材原料放入成型机进行压制成坏料；最后在真空感应烧结炉中进行2000-2300℃高温烧结。本发明生产效率高，有效降低碳化硅板材制件的生产成本，扩大了应用领域。
【专利说明】耐高温碳化硅板材制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及耐高温陶瓷技术，特别是涉及一种耐高温碳化硅板材制作方法。
【背景技术】
[0002]耐高温碳化硅板材广泛应用在陶瓷、耐火行业锻烧窑具，现有的碳化硅板材在1500°C以上重载荷下，易产生变形、开裂，使其导热性能下降，增加能源消耗，本发明的具有优异的高温力学性能，可在1600°C的高温下使用，具有很好的碳化硅板材热传导和抗高温氧化的能力，其综合性能明显优于普通碳化硅材料。现有技术碳化硅生产所用碳化硅微粉大部依靠进口，生产成本高，价格高应用受到限制。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种耐高温碳化硅板材制作方法，有效降低碳化硅板材制件的生产成本，有利扩大应用领域。
[0004]采用的技术方案是:
耐高温碳化硅板材制作方法，包括如下工艺步骤:
一、将85-95wt*%3mm以下的碳化娃颗粒、1-1Owt % 10-2 U碳化娃细粉和3_5wt %200-400目的硅粉以百分比在机械搅拌进行混料，保证充分混合均匀；
二、将步骤一混合料加占混合料的10-15%的水强力搅拌5小时，制成碳化硅板材原料，备用；
三、将备好的碳化硅板材原料放入成型机进行压制成坏料；
四、最后在真空感应烧结炉中进行2000-23000C高温烧结。
[0005]本发明生产效率高，有效降低碳化硅板材制件的生产成本，扩大了应用领域。
【具体实施方式】
[0006]实施例一
耐高温碳化娃板材制作方法，将90wt% 3mm以下的碳化娃颗粒、7wt% 10-2 U碳化娃细粉和3wt% 200-400目的硅粉以百分比在机械搅拌进行混料，保证充分混合均匀；再加占混合料的15%的水强力搅拌5小时，制成碳化硅板材原料；将碳化硅板材原料放入成型机进行压制成坏料；最后在真空感应烧结炉中进行2300°C高温烧结。
[0007]实施例二
耐高温碳化娃板材制作方法，将95wt% 3mm以下的碳化娃颗粒、4wt% 10-2 U碳化娃细粉和lwt% 200-400目的硅粉以百分比在机械搅拌进行混料，保证充分混合均匀；再加占混合料的13%的水强力搅拌5小时，制成碳化硅板材原料；将碳化硅板材原料放入成型机进行压制成坏料；最后在真空感应烧结炉中进行2500°C高温烧结。
[0008]实施例三
耐高温碳化娃板材制作方法，将85wt% 3mm以下的碳化娃颗粒、10wt% 10-2 U碳化娃细粉和5wt% 200-400目的硅粉以百分比在机械搅拌进行混料，保证充分混合均匀；再加占混合料的12%的水强力搅拌5小时，制成碳化硅板材原料；将碳化硅板材原料放入成型机进行压制成坏料 ；最后在真空感应烧结炉中进行200(TC高温烧结。
【权利要求】
1.耐高温碳化硅板材制作方法，其特征在于包括如下工艺步骤: 一、将85-95wt*%3mm以下的碳化娃颗粒、1-1Owt % 10-2 U碳化娃细粉和3_5wt %200-400目的硅粉以百分比在机械搅拌进行混料，保证充分混合均匀； 二、将步骤一混合料加占混合料的10-15%的水强力搅拌5小时，制成碳化硅板材原料，备用； 三、将备好的碳化硅板材原料放入成型机进行压制成坏料； 四、最后在真空感应烧结炉中进行2000-23000C高温烧结。
【文档编号】C04B35/66GK103641500SQ201310637147
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】杜峰 申请人:杜峰