一种特种耐高温复合绝缘高压安装线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种特种耐高温复合绝缘高压安装线，包括导电线芯，导电线芯采用镀银软圆铜线绞合成束构成，导电线芯外设有环氧树脂层，导电线芯外设有高温烧结构成的PI复合薄膜绕包层，PI复合薄膜绕包层外设有氟塑料绝缘层。本实用新型结构设计合理，在导电线芯采用镀银处理，并于外侧设有环氧树脂层、高温烧结构成的PI复合薄膜绕包层，对航空航天用发动机点火线进行改造，以满足航空航天领域对于线缆重量和占用空间的特殊要求，具有外径小、重量轻、耐高温、耐高压、耐热收缩的特点。
【专利说明】一种特种耐高温复合绝缘高压安装线
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及电线电缆，尤其涉及一种特种耐高温复合绝缘高压安装线。
[0003]【背景技术】:
[0004]航空航天电缆的基本要求是重量轻、直径小、耐温高和耐磨性好，此外应具有耐燃料油、润滑油和其他化学溶剂等性能。
[0005]对于航空航天用发动机点火线使用的安装线，尤其在导电线芯和绝缘层之间的结构设计无法满足实际使用过程的需求，主要体现在耐高温、耐高压、耐热收缩等性能上。
[0006]实用新型内容:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种特种耐高温复合绝缘高压安装线，结构设计新颖，具有外径小、重量轻、耐高温、耐高压、耐热收缩的特点。。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]特种耐高温复合绝缘高压安装线，包括导电线芯，其特征在于:所述的导电线芯采用镀银软圆铜线绞合成束构成，导电线芯外设有环氧树脂层，导电线芯外设有高温烧结构成的PI复合薄膜绕包层，PI复合薄膜绕包层外设有氟塑料绝缘层。
[0010]所述的特种耐高温复合绝缘高压安装线，其特征在于:所述的环氧树脂层采用喷涂方式加工成型，厚度不小于65 μ m。
[0011]所述的特种耐高温复合绝缘高压安装线，其特征在于:所述的氟塑料绝缘层包覆后成缆的外径一般不大于4.4_。
[0012]本实用新型的优点是:
[0013]本实用新型结构设计合理，在导电线芯采用镀银处理，并于外侧设有环氧树脂层、高温烧结构成的PI复合薄膜绕包层，对航空航天用发动机点火线进行改造，以满足航空航天领域对于线缆重量和占用空间的特殊要求，具有外径小、重量轻、耐高温、耐高压、耐热收缩的特点。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]参见图1:
[0018]特种耐高温复合绝缘高压安装线，包括导电线芯1，导电线芯I采用镀银软圆铜线绞合成束构成，导电线芯I外设有环氧树脂层2，导电线芯I外设有高温烧结构成的PI复合薄膜绕包层3，足航空航天领域对于线缆重量和占用空间的特殊要求，具有耐高温、耐高压、耐热收缩的特点，PI复合薄膜绕包层3外设有氟塑料绝缘层4，绝缘性能优良。
[0019]环氧树脂层2采用喷涂方式加工成型，厚度不小于65 μ m。
[0020]氟塑料绝缘层3包覆后成缆的外径一般不大于4.4_。
[0021]本实用新型的使用特性:额定电压:1.5mm2的是15kV ；2.0mm2的是24kV ;额定温度:电线的额定温度为250°C ;最低使用环境温度:电线的最低使用环境温度为_65°C。
【权利要求】
1.一种特种耐高温复合绝缘高压安装线，包括导电线芯，其特征在于:所述的导电线芯采用镀银软圆铜线绞合成束构成，导电线芯外设有环氧树脂层，导电线芯外设有高温烧结构成的PI复合薄膜绕包层，PI复合薄膜绕包层外设有氟塑料绝缘层。
2.根据权利要求1所述的特种耐高温复合绝缘高压安装线，其特征在于:所述的环氧树脂层采用喷涂方式加工成型，厚度不小于65 μ m。
3.根据权利要求1所述的特种耐高温复合绝缘高压安装线，其特征在于:所述的氟塑料绝缘层包覆后成缆的外径一般不大于4.4mm。
【文档编号】H01B7/17GK203376999SQ201320449012
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】徐文峰, 叶桦, 朱小红, 刘庆永, 王军 申请人:淮南文峰航天电缆有限公司