高压六氟化硫断路器的直动密封机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及断路器。高压六氟化硫断路器的直动密封机构，操作杆装在密封座中心孔内，密封座中心孔带有两道胶圈槽和一个密封孔，密封孔位于两道胶圈槽之间，每个胶圈槽内装有一个异型密封圈及垫圈，密封孔内填满低温2＃润滑脂。本实用新型结构简单，采用密封圈密封，操作杆装在密封座中心孔内，密封座中心孔带有两个胶圈槽和一个密封孔，每个槽内装有一个异型密封圈及两个聚四氟乙烯垫圈，密封孔内填满低温2＃润滑脂，改变了以往“密封孔内装有弹簧及不同材质的组合密封垫圈，通过弹簧压力使密封垫圈与操作杆接触”的繁锁结构，减小了摩擦力，减少了操作功。该直动密封系统通过型式试验考核，完全达到产品的密封设计要求。
【专利说明】高压六氟化硫断路器的直动密封机构
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及断路器。
[0003]【背景技术】:
[0004]直动式密封断路器的分闸与合闸，是操作杆在弹簧机构的操动下，做直线性的往复运动来完成。操作杆的上端装在断路器灭弧室密闭的六氟化硫气体中，下端外露于空气中，为了防止六氟化硫气体的泄漏，在断路器上采用密封机构，同时保证操作杆的运动顺畅，不影响断路器的分闸与合闸速度，传统断路器大多采用旋转式密封，这种结构复杂，机械传动环节多，生产装配较困难，密封效果不佳。基于上述原因，目前直动密封机构较为合理，如中国专利，密封孔内装有弹簧及不同材质的组合密封垫圈，通过弹簧压力使密封垫圈与操作杆接触，虽然改善了密封性能，但是其结构仍略显繁锁，摩擦力大，减少了操作功。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:高压六氟化硫断路器的直动密封机构，结构简单，安装方便，密封效果佳。
[0007]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:高压六氟化硫断路器的直动密封机构，操作杆装在密封座中心孔内，密封座中心孔带有两道胶圈槽和一个密封孔，密封孔位于两道胶圈槽之间，每个胶圈槽内装有一个断面为T形密封圈及垫圈，密封孔内填满2#低温润滑脂。
[0008]所述断面为T形密封圈的垂直边底部密封面采用圆弧面。
[0009]所述垫圈采用两个聚四氟乙烯垫圈，垫圈分别置于断面为T形密封圈垂直边两侧。
[0010]本实用新型结构简单，采用密封圈密封，操作杆装在密封座中心孔内，密封座中心孔带有两个胶圈槽和一个密封孔，每个槽内装有一个异型密封圈及两个聚四氟乙烯垫圈，密封孔内填满2#低温润滑脂，改变了以往“密封孔内装有弹簧及不同材质的组合密封垫圈，通过弹簧压力使密封垫圈与操作杆接触”的繁锁结构，减小了摩擦力，减少了操作功。该直动密封系统通过型式试验考核，完全达到产品的密封设计要求。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1是本实用新型结构示意图。
[0013]图2是图1中I放大图。
[0014]图中:1操作杆；2密封座；3胶圈槽；4密封孔；5垫圈；6异型密封圈。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]如图1所示的高压六氟化硫断路器的直动密封机构，操作杆I装在密封座中心孔内，密封座2中心孔带有两道胶圈槽3和一个密封孔4，密封孔位于两道胶圈槽之间，每个胶圈槽内装有一个异型密封圈6及垫圈5,如图2所示,异型密封圈断面为T形,异型密封圈垂直边底部密封面采用圆弧面，垫圈采用两个聚四氟乙烯垫圈，垫圈分别置于异型密封圈垂直边两侧；密封孔内填满低温2 #润滑脂。
【权利要求】
1.高压六氟化硫断路器的直动密封机构，其特征是:操作杆装在密封座中心孔内，密封座中心孔带有两道胶圈槽和一个密封孔，密封孔位于两道胶圈槽之间，每个胶圈槽内装有一个断面为T形密封圈及垫圈，密封孔内填满2#低温润滑脂。
2.根据权利要求1所述的高压六氟化硫断路器的直动密封机构，其特征是:所述断面为T形密封圈的垂直边底部密封面采用圆弧面。
3.根据权利要求1所述的高压六氟化硫断路器的直动密封机构，其特征是:所述垫圈采用两个聚四氟乙烯垫圈，垫圈分别置于断面为T形密封圈垂直边两侧。
【文档编号】H01H33/53GK203491179SQ201320448717
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】吕传平, 曲逍平, 陈远传, 杜平, 孙茂鹏, 刘莉, 闫立娟, 李波, 刘永和 申请人:瓦房店高压开关有限公司