一种断路器的制作方法

本实用新型涉及一种断路器。

背景技术：

现有的六氟化硫断路器多采用瓷柱式断路器，电流互感器不能直接安装在瓷柱式断路器，需单独安装；由于瓷柱式断路器重心高，其抗震性能差，并且断路器很多时候都需要外接附件进行工作，而目前市面上的断路器都需要在断路器壳体外侧安装附件，使得断路器工作的体积太大，结构复杂，使用也不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗震性能好，安全性高，结构简单，体积小的断路器。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种断路器，包括出线瓷套管、灭弧室和控制面板，所述出线瓷套管安装于灭弧室上端，所述控制面板安装于灭弧室一侧，所述出线瓷套管包括接线端、上均压环、下均压环、电流互感器、母线和套管，所述上均压环安装于套管的顶端，所述套管安装于下均压环上，所述母线电性连接于接线端，所述电流互感器安装于下均压环的下端，所述灭弧室包括电极、气体循环、侧向隔离板、铁磁性板、去电离片和去电离室，所述电极安装于侧向隔离板内侧，所述铁磁性板安装于侧向隔离板外侧，所述气体循环安装于电极内侧，所述去电离片一端安装于侧向隔离板一端，所述去电离室安装于去电离片另一端，所述控制面板包括面板、容置槽和按钮，所述容置槽安装于面板上。

作为优选：所述控制面板设置有凸起，结构稳定。

作为优选：所述灭弧室下端设置有减震垫，减震效果好。

作为优选：所述上均压环与接线端电性连接，导电性强。

作为优选：所述按钮表面上设有防滑纹，有效防滑。

本实用新型的有益效果为：控制面板上设置有容纳槽，与断路器配合使用的附件可直接安装在该安装槽内，缩小了断路器与附件连接后的体积，铁磁性板安装于侧向隔离板外侧，加强电弧的特征磁场，燃弧时间短，电流互感器安装于下均压环的下端，开断电容、电感电流无重燃或无复燃。

工作原理

首先关闭按钮，在电弧到去电离室中的优化进入速度的情况下，闭关回路，能够避免通过电弧或能导电气体的旁路以及在去电离室之外的复燃，且能够有目的地提高各个去电离片之间的子电弧的电弧电压，有效安全地使流通断路器的电流关闭。

附图说明

图1为本实用新型一种断路器的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种断路器，包括出线瓷套管1、灭弧室2和控制面板3，所述出线瓷套管安装于灭弧室上端，所述控制面板安装于灭弧室一侧，所述出线瓷套管包括接线端4、上均压环5、下均压环6、电流互感器7、母线8和套管9，所述上均压环5安装于套管9的顶端，所述套管9安装于下均压环6上，所述母线8电性连接于接线端4，所述电流互感器7安装于下均压环6的下端，所述灭弧室2包括电极10、气体循环11、侧向隔离板12、铁磁性板13、去电离片14和去电离室15，所述电极10安装于侧向隔离板12内侧，所述铁磁性板13安装于侧向隔离板12外侧，所述气体循环11安装于电极10内侧，所述去电离片14一端安装于侧向隔离板12一端，所述去电离室15安装于去电离片14另一端，所述控制面板3包括面板16、容置槽17和按钮18，所述容置槽17安装于面板16上。

所述控制面板设置有凸起19，结构稳定。

所述灭弧室2下端设置有减震垫，减震效果好。

所述上均压环5与接线端4电性连接，导电性强。

所述按钮18表面上设有防滑纹，有效防滑。

本实用新型的有益效果为：控制面板上设置有容纳槽，与断路器配合使用的附件可直接安装在该安装槽内，缩小了断路器与附件连接后的体积，铁磁性板安装于侧向隔离板外侧，加强电弧的特征磁场，燃弧时间短，电流互感器安装于下均压环的下端，开断电容、电感电流无重燃或无复燃。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。