一种连续真空生产线的进出口端门的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种连续真空生产线的进出口端门，所述的连续真空生产线包括有机架，其特征是：所述的端门采用推离??闭合式，端门设置在真空生产线端口的机架下部。本实用新型具有如下有益效果：1，无需采用昂贵的挿板阀，大大降低成本；2，整体结构设置在生产线端门前下方机架闲置空间位置上，不占用有效空间；3，采用推离??闭合式开合炉门结构，加工精度要求低、方便安装维护、造价低。
【专利说明】
一种连续真空生产线的进出口端门
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种连续真空生产线的进出口端门。
【背景技术】
[0002]现有的连续真空生产线的进出口端门多采用设在生产线上方或侧面的插板阀门，因为连续真空生产线设有循环式产品输送带，其要穿过进出口端并连接炉外回旋输送帯以实现循环周转。若采用开合式侧开门，开门时要占用进出口前方输送帯的空间，防碍了输送带上产品的装载，这是采用插板门的重要原因。但揷板阀比较昂贵，而且竖装时设备要求厂房有较高标高，若侧装时必须要装在循环输送线炉外回旋线的另一侧，即多占了生产线侧面空间，这些设计选择都不合理和不理想；另外一个问题就是现有的揷板阀作端门其主体结构工艺复杂、加工精度要求高、造价昂贵。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种连续真空生产线的进出口端门，其对厂房标度省去了端门的高度要求、且不多占厂房有效空间，还造价低、工艺简单、方便维护。
[0004]解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种连续真空生产线的进出口端门，所述的连续真空生产线包括有机架，其特征是:所述的端门采用推离一闭合式，端门设置在真空生产线端口的机架下部。
[0006]所述推离一闭合式端门由端门板升降运动组件、端门板组件和端门板推一闭合运动组件组成；
[0007]所述的端门板升降运动组件包括左右对称的两组，每组包括:磁耦合式无杆气缸
2、直线导轨6、无杆气缸滑块14、直线导轨滑块15、端门板摆臂连接板7以及无杆气缸直线导轨下端铰接板8;磁耦合式无杆气缸2和直线导轨6并排竖装，两者的下端通过销轴9铰接在无杆气缸直线导轨下端铰接板8的一端(对称的另一组铰接在另一端)，无杆气缸滑块14可上下滑动地滑套在无杆气缸2体外壁上，直线导轨滑块15上设有燕尾槽，可上下滑动地滑套在直线导轨6的燕尾导轨上，横置的端门板摆臂连接板7两端分别与两组无杆气缸滑块14和直线导轨滑块15固连；
[0008]所述的端门板组件包括:端门板1、两只端门板固定座3和两支摆臂5，两只端门板固定座固定在端门板水平中线以上的左右两侧同水平位置上，摆臂5的上端与端门板固定座3通过销轴4铰接，摆臂的下端固连在端门板摆臂连接板7两端靠内处；
[0009]所述的端门板推离一闭合运动组件包括:对称设在门框两侧的机架上方的两套伸缩气缸12，伸缩气缸12通过伸缩气缸固定座11固定在机架上、活塞杆端设有浮动接头13，浮动接头13与直线导轨6上端固连。
[0010]工作过程:
[0011]当磁耦合式无杆气缸2作向上提升运动时，无杆气缸滑块14帯动端门板摆臂连接板7向上运动，固连在端门板摆臂连接板7上的直线导轨滑块14也随之向上运动，受燕尾槽和燕尾导轨的吻合作用，保证上升运动的垂直稳定性;端门板摆臂连接板7上升同时帯动摆臂5连同端门板I一起向上提升，此时端门板是被推离真空室进出口的门框的；当端门板I上升到位时，端门板正对门框，伸缩气缸12作后退运动，拉动浮动接头13连同直线导轨6向门框方向运动；由于直线导轨6下端与无杆气缸直线导轨下铰接板8铰接，限制直线导轨6向门框方向靠拢时是以铰接轴为圆心作圆弧运动，在直线导轨6上端固连的浮动接头13通过接头内转动球芯调节可摆动连接杆，正好补偿摆臂圆弧运动做成的高度或角度差;直线导轨6向门框方向靠也帯动端门板摆臂连接板7连同摆臂5、端门板固定座3和端门板I也向门框方向靠贴，由于摆臂5与端门板固定座3铰接，故端门板I上下方向可自动调整可让整个门板平贴在门框上，当伸缩气缸12后退到位时，端门板I正贴紧门框，完成阀门板与门框闭合密封。
[0012]若要推离端门板，先向端门舱室充气让舱室内外压力平衡，然后启动伸缩气缸12前伸活塞杆，推动浮动接头13向前运动，并推动与之连接直线导轨6和直线导轨滑块15前倾，由于直线导轨6下端与无杆气缸直线导轨下铰接板8铰接，限制直线导轨6被推离门框方向时是以铰链为圆心作圆弧运动，通过连接在直线导轨6上端的浮动接头13内的转动球芯调节可摆动连接杆，正好补偿直线导轨6圆弧运动做成的高度或角度差;直线导轨6被推离门框方向，也帯动直线导轨滑块15、端门板摆臂连接板7连同摆臂5、端门板固定座3和端门板I也被推离门框方向，当伸缩气缸12前伸到位时，则端门板I被完全推离门框;跟着磁耦合式无杆气缸2启动活塞向下行进，通过活塞上磁体与无杆气缺滑块14上磁体之间磁耦合作用，帯动无杆气缸滑块14一起下行，固连在无杆气缸滑块14上的端门板摆臂连接板7连同固连在其上摆臂5、以及与摆臂铰接的端门板固定座3、和固连在该固定座上的端门板I 一起下行；固连在连接板上7的直线导轨滑块15与直线导轨燕尾配合，对机构下行起着稳定作用。当磁耦合式无杆气缸2下行到位时，则端门板I正好下降至门框下方，完成端门完全开启，连续生产线的炉门完全打开。
[0013]如此，把整个主体端门结构放置在连续线端口的前下方，部分部件设置在靠门框前两侧，因为生产线真空炉体下方是支撑生产线的机架，是闭置空间，离地面的距离足以容纳端门主体结构的高度，故这样安排不占用有效空间；另外，端门采用推离一闭合式，端门整体厚度有限，且端门推离一闭合距离很小，故不影响输送帯的连接和输运，可把主体结构通过端门主体组件固定板固连在机架下部。端门主体结构不采用工艺复杂、加工精度要求高、造价昂贵的揷门式方案，改用造价低、工艺简单、方便维护的推离一闭合式端门结构。
[0014]有益效果:I，无需采用昂贵的揷板阀，大大降低成本;2，整体结构设置在生产线端门前下方机架闲置空间位置上，不占用有效空间；3，采用推离一闭合式开合炉门结构，加工精度要求低、方便安装维护、造价低。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型组做进一步的详细说明。
[0016]图1本实用新型的进出口端门结构侧立面的主视图(端门下降到流水线炉出口下面机架位置处)；
[0017]图2进出口端门结构正立面(左视图)示意图；
[0018]图3进出口端门结构俯视图；
[0019]图4端门板组件的摆臂与端门板固定座铰接局部放大示意图；
[0020]图5磁耦合式无杆气缸、直线导轨下端与无杆气缸直线导轨下端铰接板铰接局部放大示意图；
[0021 ]图6无杆气缸滑块可上下滑动地滑套在无杆气缸体外壁上的局部放大示意图；
[0022]图7伸缩气缸、浮动接头与直线导轨滑块连接俯视局部放大示意图；
[0023]图8为进出口端门推离炉门并下降到炉出口下面的立体示意图之一；
[0024]图9为进出口端门推离炉门并下降到炉出口下面的立体示意图之二；
[0025]图10为进出口端门上升到炉出口位置被拉合关闭炉出口的立体示意图之一；
[0026]图11为进出口端门上升到炉出口位置被拉合关闭炉出口的立体示意图之二。
[0027]图中附图标记表示:1_端门板，2-磁耦合式无杆气缸，3-端门板固定座，4-销轴，5-摆臂，6-直线导轨，7-端门板摆臂连接板，8-无杆气缸直线导轨下端铰接板，9-销轴，11-伸缩气缸固定座，12-伸缩气缸，13-浮动接头，14-磁耦合式无杆气缸滑块，15-直线导轨滑块。
【具体实施方式】
[0028]参见图1、图2和图3，分别为进出口端门结构的主视、左视和俯视不意图，图4、图5、图6和图7分别为各关键部件连接的局部放大示意图，图8、图9、图10和图11分别为进出口端门两种位置的不同方向立体示意图。
[0029]本实用新型的连续真空生产线的进出口端门实施例，连续真空生产线包括有机架，端门采用推离一闭合式，端门设置在真空生产线端口的机架下部。
[0030]以下按运动功能分别说明，端门主体结构包括端门板升降运动组件、端门板组件和端门板推离一闭合运动组件。
[0031]其中端门板升降运动组件包括左右对称的两组，每组包括磁耦合式无杆气缸2、直线导轨6、无杆气缸滑块14、直线导轨滑块15、端门板摆臂连接板7以及无杆气缸直线导轨下端铰接板8。左右两组磁耦合式无杆气缸2和直线导轨6并排竖装，它们的下端穿入销轴9铰接在无杆气缸直线导轨下端铰接板8的两端头上；无杆气缸滑块14套在无杆气缸2体外壁上，当无杆气缸2内活塞受压缩气体驱动时，活塞上的磁体与无杆气缸滑块14内的磁体耦合作用，则带动无杆气缸滑块14上升或下降运动;直线导轨滑块15上的燕尾槽套在直线导轨6的燕尾导轨上，横置的端门板摆臂连接板7两端分别与无杆气缸滑块14和直线导轨滑块15固连，端门板摆臂连接板7随同无杆气缸滑块14升降，而直线导轨滑块15受限于直线导轨燕尾配合，对连接板升降起到稳定垂直运动作用。
[0032]端门板组件包括端门板1、两只端门板固定座3和两支摆臂5，两只端门板固定座分布在端门板水平中线以上的左右两侧同水平位置上，端门板固定座与摆臂上端穿入销轴4铰接，摆臂下端固连在前述的端门板摆臂连接板7上。
[0033]端门板推离一闭合运动组件包括对称设在门框两侧的机架上方的两套伸缩气缸固定座11、伸缩气缸12、浮动接头13，当然无杆气缸2和直线导轨6的下端与无杆气缸直线导轨下端铰接板的铰接和摆臂5与端门板固定座3的铰接也是实现端门板推离一闭合运动功能的相关部件。伸缩气缸固定座11固连在门框两侧的机架上，伸缩气缸12固连在伸缩气缸固定座11上，浮动接头13—端与伸缩气缸轴固连，另一端与直线导轨6上端固连。当磁耦合式无杆气缸2作向上提升运动时，帯动端门板摆臂连接板7向上运动，固连在端门板摆臂连接板7上的直线导轨滑块14也随之向上运动，受燕尾槽和燕尾导轨的吻合作用，保证上升运动的垂直稳定性;端门板摆臂连接板7上升同时帯动摆臂5连同端门板I 一起向上提升，此时端门板是被推离真空室进出口的门框。当端门板I上升到位时，端门板正对门框，伸缩气缸12作后退运动，拉动浮动接头13连同直线导轨6向门框方向运动，由于直线导轨6下端与无杆气缸直线导轨下端铰接板铰接，限制直线导轨6向门框方向靠拢时是以铰连为圆心作圆弧运动，在直线导轨6上端固连的浮动接头13通过接头内转动球芯调节可摆动连接杆，正好补偿摆臂圆弧运动做成的高度或角度差;直线导轨6向门框方向靠也帯动端门板摆臂连接板7连同摆臂5、端门板固定座3和端门板I也向门框方向靠贴，由于摆臂5与端门板固定座3铰接，故端门板I上下方向可自动调整可让整个门板平贴在门框上，当伸缩气缸12后退到位时，端门板I正贴紧门框，完成阀门板与门框闭合密封。若要推离端门板，先向端门舱室充气让舱室内外压力平衡，然后启动伸缩气缸12前伸活塞杆，推动浮动接头13向前运动，并推动与之连接直线导轨6和直线导轨滑块15前倾，由于直线导轨6下端与无杆气缸直线导轨下端铰接板铰接，限制直线导轨6被推离门框方向时是以铰链为圆心作圆弧运动，通过连接在直线导轨6上端的浮动接头13内的转动球芯调节可摆动连接杆，正好补偿直线导轨6圆弧运动做成的高度或角度差;直线导轨6被推离门框方向，也帯动直线导轨滑块15、端门板摆臂连接板7连同摆臂5、端门板固定座3和端门板I也被推离门框方向，当伸缩气缸12前伸到位时，则端门板I被完全推离门框。跟着磁耦合式无杆气缸2启动活塞向下行进，通过活塞上磁体与无杆气缺滑块14上磁体之间磁耦合作用，帯动无杆气缸滑块14一起下行，固连在无杆气缸滑块14上的端门板摆臂连接板7连同固连在其上摆臂5、以及与摆臂铰接的端门板固定座
3、和固连在该固定座上的端门板I一起下行；固连在连接板上7的直线导轨滑块15与直线导轨燕尾配合，对机构下行起着稳定作用。当磁耦合式无杆气缸2下行到位时，则端门板I正好下降至门框下方，完成端门完全开启，连续生产线的炉门完全打开。
【主权项】
1.一种连续真空生产线的进出口端门，所述的连续真空生产线包括有机架，其特征是:所述的端门采用推离--闭合式，端门设置在真空生产线端口的机架下部； 所述推离--闭合式端门包括端门板升降运动组件、端门板组件和端门板推离--闭合运动组件； 所述的端门板升降运动组件又包括左右对称的两组，每组包括:磁耦合式无杆气缸(2)、直线导轨(6)、无杆气缸滑块(14)、直线导轨滑块(15)、端门板摆臂连接板(7)以及无杆气缸直线导轨下端铰接板(8);每组的磁耦合式无杆气缸(2)和直线导轨(6)并排竖装，两者的下端通过销轴(9)铰接在无杆气缸直线导轨下端铰接板(8)的一端部，无杆气缸滑块(14)可上下滑动地滑套在无杆气缸(2)体外壁上，直线导轨滑块(15)上设有燕尾槽，可上下滑动地滑套在直线导轨(6)的燕尾导轨上，横置的端门板摆臂连接板(7)两端分别与两组无杆气缸滑块(14)和直线导轨滑块(15)固连。2.根据权利要求1所述的连续真空生产线的进出口端门，其特征是:所述的端门板组件包括:端门板(I)、两只端门板固定座(3)和两支摆臂(5)，两只端门板固定座固定在端门板水平中线以上的左右两侧同水平位置上，摆臂(5)的上端与端门板固定座(3)通过销轴(4)铰接，摆臂的下端固连在端门板摆臂连接板(7 )两端靠内处。3.根据权利要求1所述的连续真空生产线的进出口端门，其特征是:所述的端门板推离一闭合运动组件包括:对称设在门框两侧的机架上方的两套伸缩气缸(12)，伸缩气缸(12)通过伸缩气缸固定座(11)固定在机架上、活塞杆?而设有浮动接头(13)，浮动接头(13)与直线导轨(6)上端连接。
【文档编号】E05F15/57GK205655675SQ201620252086
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月29日 公开号201620252086.1, CN 201620252086, CN 205655675 U, CN 205655675U, CN-U-205655675, CN201620252086, CN201620252086.1, CN205655675 U, CN205655675U
【发明人】李志荣, 陆创程, 罗志明, 李志方
【申请人】东莞市汇成真空科技有限公司