一种耐磨电容器双面金属化电工膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电工膜技术领域，涉及一种耐磨电容器双面金属化电工膜。
【背景技术】
[0002]我国先后从国外引进近百条真空镀膜生产线，其中以普遍镀膜设备居多。在电工膜金属化领域，由于镀膜工艺、分切工艺难度大，成品率难以控制，国内企业极少涉足。该类薄膜制作的电容器以容量大、稳定性好、自愈能力强等优点，越来越多的占领市场。考虑电工膜市场越来越大，但是由于电工膜热变形难以控制，而且表面的金属膜层很容易磨损，在实际应用中受到很大限制。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供一种耐磨电容器双面金属化电工膜，热变形能得到很好的控制，而且有效防止金属膜层磨损。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种耐磨电容器双面金属化电工膜，由聚对苯二甲酸乙二醇酯介质层和蒸镀在所述聚对苯二甲酸乙二醇酯介质层表面的金属膜层组成，所述金属膜层表面设有至少两条互相平行的金属耐磨带。
[0005]其中，聚对苯二甲酸乙二醇醋(Polyethylene terephthalate，简称PET)，耐婦变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有优异的韧性，电绝缘性能好，受温度影响小，无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，是相当理想的介质层材料。本发明中采用高真空金属沉积技术，在高真空条件下，将被沉积金属材料加热到融化并蒸发成气态，蒸气态原子或分子以冷凝方式沉积在基膜表面，形成金属膜层。这样，得到的金属膜层可以相当薄，并且非常均匀，同时，均匀的金属膜层也是良好电容性能的的保障，避免电容器的容量出现差异以及卷绕后电容器芯子大小不一致。由于蒸镀的金属膜层相当薄，很好解决现有技术中难以控制热变形的技术问题，能在蒸镀过程中保持薄膜介质层的良好平整性。而且，在金属膜层表面附着有金属耐磨带，在使用过程中金属耐磨带可以有效保护金属膜层，减少其损耗，防止磨损。
[0006]优选的，所述聚对苯二甲酸乙二醇醋介质层的上下表面均蒸镀有金属膜层。形成A-B-A的双面金属化电工膜结构，热变形能得到很好的控制。
[0007]优选的，所述金属膜层表面间隔设有互相平行的凹槽。在金属膜层上设有凹槽，在热变形情况下可以轻微变形进行调整，很好解决现有技术中难以控制热变形的技术问题，能在蒸镀过程中保持薄膜介质层的良好平整性。
[0008]优选的，所述凹槽由金属膜层表面延伸至聚对苯二甲酸乙二醇醋介质层表面。在热变形情况下可以轻微变形进行调整，能在蒸镀过程中保持薄膜介质层的良好平整性。
[0009]优选的，所述金属膜层为铝锌合金层、钛层或银层。采用铝锌合金材料作为金属膜层，成本较低，而采用钛材料作为金属膜层，附着力强，耐磨性能更加优异，也可以采用银材料作为金属膜层，不过成本较高。
[0010]优选的，所述金属耐磨带为锌带。锌带附着在金属膜层表面，在使用过程中可以有效保护金属膜层，减少其损耗，防止磨损。
[0011]与现有技术相比，本发明的优点是:本发明的耐磨电容器双面金属化电工膜采用高真空金属沉积技术，在高真空条件下，将被沉积金属材料加热到融化并蒸发成气态，蒸气态原子或分子以冷凝方式沉积在基膜表面，形成金属膜层。这样，得到的金属膜层可以相当薄，并且非常均匀，同时，均匀的金属膜层也是良好电容性能的的保障，避免电容器的容量出现差异以及卷绕后电容器芯子大小不一致。由于蒸镀的金属膜层相当薄，并且在金属膜层上设有凹槽，在热变形情况下可以轻微变形进行调整，能在蒸镀过程中保持薄膜介质层的良好平整性，有效解决现有技术中难以控制热变形的技术问题。而且，在金属膜层表面附着有金属耐磨带，在使用过程中金属耐磨带可以有效保护金属膜层，减少其损耗，防止磨损。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
[0013]图1为本发明一种耐磨电容器双面金属化电工膜实施例1的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，为本发明的耐磨电容器双面金属化电工膜实施例1，由聚对苯二甲酸乙二醇醋介质层I和蒸镀在所述聚对苯二甲酸乙二醇醋介质层I表面的金属膜层2组成，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯介质层I的上下表面均蒸镀有金属膜层2。所述金属膜层2表面间隔设有互相平行的凹槽3。所述凹槽3由金属膜层2表面延伸至聚对苯二甲酸乙二醇酯介质层I表面。所述金属膜层2表面设有至少两条互相平行的金属耐磨带4。所述金属膜层2可以是铝锌合金层、钛层或银层。所述金属耐磨带4为锌带。
[0015]本实施例的耐磨电容器双面金属化电工膜采用高真空金属沉积技术，在高真空条件下，将被沉积金属材料加热到融化并蒸发成气态，蒸气态原子或分子以冷凝方式沉积在基膜表面，形成金属膜层。这样，得到的金属膜层2可以相当薄，并且非常均匀，同时，均匀的金属膜层2也是良好电容性能的的保障，避免电容器的容量出现差异以及卷绕后电容器芯子大小不一致。由于蒸镀的金属膜层2相当薄，并且在金属膜层上设有凹槽，而且，在金属膜层2上设有凹槽3，在热变形情况下可以轻微变形进行调整，能在蒸镀过程中保持聚对苯二甲酸乙二醇酯介质层I的良好平整性，有效解决现有技术中难以控制热变形的技术问题。而且，在金属膜层2表面附着有金属耐磨带4，在使用过程中金属耐磨带4可以有效保护金属膜层2，减少其损耗，防止磨损。
[0016]经过试验表明，本发明的耐磨电容器双面金属化电工膜可在125?155°C下制成电容器，制成的电容器容量大、稳定性能好、自愈能力强，而且能减少其损耗，防止磨损，可在温度85°C、湿度85°的恶劣环境下长期工作，成品率比现有技术中的金属化蒸镀膜增加30 ?50%。
[0017]以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
【主权项】
1.一种耐磨电容器双面金属化电工膜，其特征在于:由聚对苯二甲酸乙二醇酯介质层(I)和蒸镀在所述聚对苯二甲酸乙二醇酯介质层(I)表面的金属膜层(2)组成，所述金属膜层(2)表面设有至少两条互相平行的金属耐磨带(4)。2.如权利要求1所述的一种耐磨电容器双面金属化电工膜，其特征在于:所述聚对苯二甲酸乙二醇酯介质层(I)的上下表面均蒸镀有金属膜层(2)。3.如权利要求2所述的一种耐磨电容器双面金属化电工膜，其特征在于:所述金属膜层(2)表面间隔设有互相平行的凹槽(3)。4.如权利要求3所述的一种耐磨电容器双面金属化电工膜，其特征在于:所述凹槽(3)由金属膜层(2)表面延伸至聚对苯二甲酸乙二醇酯介质层(I)表面。5.如权利要求1至4任意一项所述的一种耐磨电容器双面金属化电工膜，其特征在于:所述金属膜层(2)为铝锌合金层、钛层或银层。6.如权利要求1至4任意一项所述的一种耐磨电容器双面金属化电工膜，其特征在于:所述金属耐磨带(4)为锌带。
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨电容器双面金属化电工膜，属于电工膜技术领域。采用高真空金属沉积技术，得到的金属膜层可以相当薄，并且非常均匀，同时，均匀的金属膜层也是良好电容性能的保障，避免电容器的容量出现差异以及卷绕后电容器芯子大小不一致。而且，由于蒸镀的金属膜层相当薄，能在蒸镀过程中保持薄膜介质层的良好平整性，有效解决现有技术中难以控制热变形以及表面的金属膜层很容易磨损的技术问题。本发明的耐磨电容器双面金属化电工膜由聚对苯二甲酸乙二醇酯介质层和蒸镀在所述聚对苯二甲酸乙二醇酯介质层表面的金属膜层组成，所述金属膜层表面设有至少两条互相平行的金属耐磨带。
【IPC分类】H01G4/14, H01G4/008, H01G4/33
【公开号】CN104934221
【申请号】CN201510362418
【发明人】陈杰
【申请人】浙江七星电容器有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月25日