金属化薄膜电容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属化薄膜电容器。
【背景技术】
[0002]薄膜电容器是以金属箔当电极，将其与塑料薄膜从两端重叠后卷绕成圆筒状结构的电容器。此种结构的薄膜电容器在制作超小容量薄膜电容器使用卷绕机生产时合格率低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种可解决上述技术问题的金属化薄膜电容器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种金属化薄膜电容器，其包括电容器芯子、两喷金层、两电极引线、环氧树脂内层和阻燃环氧粉末外层；
[0006]两喷金层分别喷涂于电容器芯子的两端，两电极引线分别连接两喷金层；环氧树脂内层包裹于电容器芯子和喷金层外；阻燃环氧粉末外层包裹于环氧树脂内层外；
[0007]该电容器芯子包括两重叠卷绕的芯子层，每一芯子层包括聚丙烯光膜、聚丙烯基膜和若干铝金属镀层；若干铝金属镀层间隔分布于聚丙烯基膜的顶面，聚丙烯光膜贴设于聚丙烯基膜的底面。
[0008]本实用新型的有益效果至少如下:
[0009]本实用新型通过聚丙烯光膜光膜辅助加厚介质，使金属化卷绕机能够在容量超小情况下进行卷绕工序作业，通过加入辅助介质，使介质总厚度加大，增加卷绕圈数，电容器芯子能达到可作业尺寸，保证后面工序可自动化作业，提高电容器合格率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型金属化薄膜电容器的较佳实施方式的结构示意图。
[0011]图2为图1的金属化薄膜电容器的电容器芯子的平铺剖面示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0013]请参见图1，本实用新型涉及一种金属化薄膜电容器，其较佳实施方式包括电容器芯子1、两喷金层2、两电极引线3、环氧树脂内层4和阻燃环氧粉末外层5。
[0014]两喷金层2分别喷涂于电容器芯子I的两端，两电极引线3分别连接两喷金层2 ;环氧树脂内层4包裹于电容器芯子I和喷金层2外；阻燃环氧粉末外层5包裹于环氧树脂内层4外。
[0015]参见图2，该电容器芯子包括两重叠卷绕的芯子层，每一芯子层包括聚丙烯光膜8、聚丙烯基膜6和若干铝金属镀层7 ;若干铝金属镀层7间隔分布于聚丙烯基膜6的顶面，聚丙烯光膜8贴设于聚丙烯基膜6的底面。
[0016]本实用新型通过聚丙烯光膜8光膜辅助加厚介质，使金属化卷绕机能够在容量超小情况下进行卷绕工序作业，通过加入辅助介质，使介质总厚度加大，增加卷绕圈数，电容器芯子能达到可作业尺寸，保证后面工序可自动化作业，提高电容器合格率。
[0017]另外，辅以金属化卷绕机的高精度张力控制及位移控制能力，使导体正对宽度一致性加强，电极部分不会因卷绕时移位而导致容量漂移，提升容量稳定性，且金属化卷绕机速度更快，有效提升生产效率。
[0018]再者，本实用新型采用金属化无感结构设计，由于芯子感抗很小，可使用在高频场合而不影响产品性能。
[0019]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属化薄膜电容器，其特征在于:其包括电容器芯子、两喷金层、两电极引线、环氧树脂内层和阻燃环氧粉末外层； 两喷金层分别喷涂于电容器芯子的两端，两电极引线分别连接两喷金层；环氧树脂内层包裹于电容器芯子和喷金层外；阻燃环氧粉末外层包裹于环氧树脂内层外； 该电容器芯子包括两重叠卷绕的芯子层，每一芯子层包括聚丙烯光膜、聚丙烯基膜和若干铝金属镀层；若干铝金属镀层间隔分布于聚丙烯基膜的顶面，聚丙烯光膜贴设于聚丙烯基膜的底面。
【专利摘要】金属化薄膜电容器包括电容器芯子、两喷金层、两电极引线、环氧树脂内层和阻燃环氧粉末外层；两喷金层分别喷涂于电容器芯子的两端，两电极引线分别连接两喷金层；环氧树脂内层包裹于电容器芯子和喷金层外；阻燃环氧粉末外层包裹于环氧树脂内层外；该电容器芯子包括两重叠卷绕的芯子层，每一芯子层包括聚丙烯光膜、聚丙烯基膜和若干铝金属镀层；若干铝金属镀层间隔分布于聚丙烯基膜的顶面，聚丙烯光膜贴设于聚丙烯基膜的底面。本实用新型通过聚丙烯光膜光膜辅助加厚介质，使金属化卷绕机能够在容量超小情况下进行卷绕工序作业，保证后面工序可自动化作业，提高电容器合格率。
【IPC分类】H01G4/33, H01G4/32
【公开号】CN204884888
【申请号】CN201520620448
【发明人】陶文涛
【申请人】东莞市纬迪实业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日