一种眼霜容器金属头冲小孔机构的制作方法
【专利摘要】本新型公开了一种眼霜容器金属头冲小孔机构,包括机台，机台上沿横向方向并排设置若干组冲小孔组件,冲小孔组件包括上料机构、送料机构、冲压机构以及排料机构,送料机构、上料机构、冲压机构和排料机构在沿机台中心至机台两侧方向上依次设置,且送料机构和排料机构保持左右对称设置；排料机构和冲压机构间还设有收集眼霜容器金属头的收集盒;眼霜容器金属头经上料机构输送至与送料机构匹配的位置处,送料机构夹持眼霜容器金属头搬运至冲压机构进行冲小孔加工，加工完成的眼霜容器金属头经排料机构送至收集盒。本新型机构采用气动冲压加工方式冲小孔，降低操作危险、保障操作人员的安全；设备操作简易，劳动量少，生产效率高，加工的产品合格率高，品质好。
【专利说明】
一种眼霜容器金属头冲小孔机构
技术领域
[0001]本新型涉及化妆品包装设备领域，尤其是一种眼霜容器金属头冲小孔机构。
【背景技术】
[0002]目前，随着国民生活水平的提高，人们更加重视皮肤的保养，尤其是女性更加注重眼部的护理。而眼霜，护肤类化妆产品之一。有滋润的功效，除了可以减低黑眼圈、眼袋的问题外，同时也具备改善皱纹、细纹的功效。眼霜是用来保护眼睛周围比较薄的这一层皮肤的，对眼袋、黑眼圈、鱼尾纹等都有一定的效用。因此，眼霜已为女性必备的护肤品。
[0003]作为护肤品，需要一定的包装盒来盛装。因此，各式各样的眼霜容器呈现出来。市场上的眼霜很多是装在像牙膏管一样的软管里，使用时直接挤出后用手抹在眼部，这样既不卫生，眼霜也容易受到污染，而且涂抹效果也不好。因此好的眼霜容器决定了一款眼霜的使用及品质。而眼霜容器的金属头更是决定眼霜使用效果的重中之重。
[0004]如附图1所示，一种眼霜容器金属头，其在结构上包括金属头本体11，金属头本体上开制有一斜面12，斜面上开制有小孔13，孔内开勾槽14，固在其进行加工的工序中包括冲小孔、倒角及开内勾槽。
[0005]现有技术中，对眼霜容器金属头孔位的加工方式大多采用手动台式钻床及开式可倾压力机(立式五金冲床)加工，加工过程中由于人为的疏忽所加工眼霜容器金属头的不良率高，也对于操作人员的人生安全也存在很大威胁;具体而言，对于手动台式钻床，存在以下缺陷:一是，加工过程中容易断钻头;二是，加工过程中由于人为疏忽产品定位不准确孔位打偏造成产出品不良率高;三是，加工过程中极容易刮伤产品，产品报费率高；四是，运转中的钻头容易对操作人员造成轻微或严重的安全事故;五是，加工效率低。
[0006]而对于开式可倾压力机(立式五金冲床)存在的缺陷是:一是，加工过程中噪声过大;二是，加工过程中刀口需要油润滑，对于禁油禁止任何液体接触的产品而言无疑是致命的伤害;三是，由于操作过程中可能出现的操作失误，压力机下冲产生的力矩容易对操作人造成致命的安全事故；四是，冲压模具及夹冶具加工成本费高昂；五是，对操作人员的培训时间较长;六是，生产效率低。因此，设计一种解决现有技术设备中，生产设备多、生产投入大、产能低且质量欠佳等问题的集成一体式的眼霜容器金属加工设备，已是各厂商及市场所急需的。
[0007]因此，设计一款易操作、安全且加工效率高眼霜容器金属头冲小孔机构是各厂商所亟需的。
【实用新型内容】
[0008]本新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷，提供一种眼霜容器金属头冲小孔机构，该冲小孔机构集成度高、操作简易、产能高，生产效率高，使用寿命长。
[0009]为解决上述技术问题，本新型采取的技术方案如下:一种眼霜容器金属头冲小孔机构，包括机台，该机台上沿横向方向并排设置若干组冲小孔组件，所述冲小孔组件包括上料机构、送料机构、冲压机构以及排料机构，所述送料机构、上料机构、冲压机构和排料机构在沿机台中心至机台两侧方向上依次设置，且所述送料机构和所述排料机构保持左右对称设置;所述排料机构和所述冲压机构间还设有收集眼霜容器金属头的收集盒;眼霜容器金属头经所述上料机构输送至与所述送料机构匹配的位置处，所述送料机构夹持眼霜容器金属头搬运至所述冲压机构进行冲小孔加工，加工完成的眼霜容器金属头经所述排料机构送至所述收集盒。
[0010]作为对上述技术方案的阐述:
[0011 ]在上述技术方案中，所述上料机构包括导轨，所述导轨上设基座，该基座上设有搁放眼霜容器金属头的支撑座，所述基座还与驱动装置连接，所述驱动装置带动所述基座沿滑轨移动，运载眼霜容器金属头。
[0012]在上述技术方案中，所述导轨为直线导轨。
[0013]在上述技术方案中，所述驱动装置为电机或气缸。
[0014]在上述技术方案中，所述冲压机构包括支座，所述支座下端设冲压模具，所述冲压模具包含动模和定模，所述定模上设置有眼霜容器金属头的搁置座;所述支座上端设置冲压驱动装置，所述冲压驱动装置与所述动模连接，所述冲压驱动装置能带动所述动模相对所述定模合模/脱模，对置于所述搁置座上眼霜金属头冲小孔。
[0015]在上述技术方案中，所述冲压驱动装置为冲击气缸。
[0016]在上述技术方案中，所述送料机构和排料机构均包括设置在所述机台上的底板，所述底板上设有横移组件和升降组件，并且升降组件设于所述横移组件上;其中，所述横移组件包括并行设置在所述底板上的两滑轨、横跨于两滑轨上并与滑轨滑动连接的第一支座以及设置在第一支座上的第一驱动装置;所述第一驱动装置还与所述底板连接，并能带动所述第一支座沿所述滑轨横向移动;所述升降组件包括设置在所述第一支座上的竖直滑轨、设置在竖直滑轨上的横向杆以及设置在所述第一支座底端并与所述横向杆连接的第二驱动装置，所述第二驱动装置带动所述横向杆沿所述竖直滑轨在竖直方向上移动，所述横向杆一端还设置有夹持机械手组件，由所述夹持机械手组件将眼霜容器金属头送至或搬出所述冲压机构。
[0017]在上述技术方案中，所述夹持机械手组件包括夹臂和第三驱动装置，两所述夹臂与所述第三驱动装置连接，并由所述第三驱动装置驱动张开或夹持。
[0018]在上述技术方案中，所述滑轨和所述竖直滑轨均为直线导轨。
[0019]在上述技术方案中，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为导杆气缸或步进电机。
[0020]在上述技术方案中，所述第三驱动装置为手指气缸。
[0021]与现有技术相比，本新型的眼霜金属头加工设备的有益效果在于:本新型采用气动冲压加工方式冲小孔，替代现有设备中利用手动台式钻床或开式可倾压力机的加工方式，降低操作危险、保障操作人员的安全;同时，设备操作简易，减少培训时间，节约成本;再者，减少操作人员的劳动量，提高生产效率，且加工的产品合格率高，品质好。
【附图说明】
[0022]图1是眼霜容器金属头产品示意图，其中，a为立体视图，b*X-X剖面视图。
[0023I图2是本新型的立体机构示意图。
[0024]图3是本新型的上料机构立体结构示意图。
[0025]图4是本新型冲压机构立体结构示意图。
[0026]图5是本新型的送料机构与排料机构立体结构示意图。
[0027]图中，1.机台，2.上料机构，3.送料机构，4.冲压机构，5.排料机构，301.导轨，302.基座，303.支撑座，304.驱动装置,401.支座，402.冲压模具,4021.动模，4022.定模，403.冲压驱动装置，501.底板，502.滑轨，503.第一支座，504.第一驱动装置，505.横向杆，506.第二驱动装置，507.夹持机械手组件，5071.夹臂，5072.第三驱动装置。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图2-5对本新型作进一步详细的说明。
[0029]参考附图2，本新型涉及的一种眼霜容器金属头冲小孔机构，包括机台11，该机台I上沿横向方向并排设置若干组冲小孔组件(本实施例中，左右两组冲小孔组件对称设置)；而所述冲小孔组件包括上料机构2、送料机构3、冲压机构4以及排料机构5;其中，所述送料机构3、上料机构2、冲压机构4和排料机构5在沿机台I中心或中部至机台I两侧(横向方向的两旁侧)方向上依次设置，且所述送料机构3和所述排料机构5保持左右对称设置;为了收集加工完成了眼霜容器金属头，所述排料机构5和所述冲压机构4间还设有收集眼霜容器金属头的收集盒6。工作是，眼霜容器金属头经所述上料机构2输送至与所述送料机构3匹配的位置处，所述送料机构3夹持眼霜容器金属头搬运至所述冲压机构4进行冲小孔加工，加工完成的眼霜容器金属头经所述排料机构5送至所述收集盒6。具体而言，本实施例的机台I工作时，人工将眼霜容器金属头放置在上料机构2上，上料机构2将眼霜容器金属头沿径向方向上料至送料机构3能够拿取到眼霜容器金属头位置处，送料机构3在匹配的位置处承接到眼霜容器金属头后，沿横向方向送料至冲压机构4，眼霜容器金属头送至冲压机构4位置处后，冲压机构4对眼霜容器金属头进行冲小孔加工。
[0030]其中，参考附图3所述上料机构2包括导轨301，所述导轨301上设基座302，该基座302上设有搁放眼霜容器金属头的支撑座303，所述基座302还与驱动装置504连接，所述驱动装置504带动所述基座302沿滑轨502移动，运载眼霜容器金属头。作为优选，所述导轨301为直线导轨301;所述驱动装置504为电机或气缸。
[0031]其中，参考附图4，所述冲压机构4包括支座401，所述支座401下端设冲压模具402，所述冲压模具402包含动模4021和定模4022，所述定模4022上设置有眼霜容器金属头的搁置座;所述支座503401上端设置冲压驱动装置403，所述冲压驱动装置403与所述动模4021连接，所述冲压驱动装置403能带动所述动模4021相对所述定模4022合模/脱模，对置于所述搁置座上眼霜金属头冲小孔;作为优选，所述冲压驱动装置403为冲击气缸。
[0032]其中，参考附图5，所述送料机构3和排料机构5均包括设置在所述机台I上的底板501，所述底板501上设有横移组件和升降组件，并且升降组件设于所述横移组件上；其中，所述横移组件包括并行设置在所述底板501上的两滑轨502、横跨于两滑轨502上并与滑轨502滑动连接的第一支座503以及设置在第一支座503上的第一驱动装置504;所述第一驱动装置504还与所述底板501连接，并能带动所述第一支座503沿所述滑轨502横向移动;所述升降组件包括设置在所述第一支座503上的竖直滑轨502、设置在竖直滑轨502上的横向杆505以及设置在所述第一支座503底端并与所述横向杆505连接的第二驱动装置506，所述第二驱动装置506带动所述横向杆505沿所述竖直滑轨502在竖直方向上移动，所述横向杆505一端还设置有夹持机械手组件507，由所述夹持机械手组件507将眼霜容器金属头送至或搬出所述冲压机构4;所述夹持机械手组件507包括夹臂5071和第三驱动装置5072，两所述夹臂5071与所述第三驱动装置5072连接，并由所述第三驱动装置5072驱动张开或夹持。作为优选，所述滑轨502和所述竖直滑轨502均为直线导轨301;所述第一驱动装置504和第二驱动装置506均为导杆气缸或步进电机;所述第三驱动装置5072为手指气缸。
[0033]本实施例的眼霜容器金属冲小孔机构采用气动冲压加工方式冲小孔，替代现有设备中利用手动台式钻床或开式可倾压力机的加工方式降低操作危险、保障操作人员的安全;同时，设备操作简易，减少培训时间，节约成本;再者，减少操作人员的劳动量，提高生产效率，且加工的产品合格率高，品质好。
[0034]以上并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种眼霜容器金属头冲小孔机构，其特征在于:包括机台，该机台上沿横向方向并排设置若干组冲小孔组件，所述冲小孔组件包括上料机构、送料机构、冲压机构以及排料机构，所述送料机构、上料机构、冲压机构和排料机构在沿机台中心至机台两侧方向上依次设置，且所述送料机构和所述排料机构保持左右对称设置;所述排料机构和所述冲压机构间还设有收集眼霜容器金属头的收集盒;眼霜容器金属头经所述上料机构输送至与所述送料机构匹配的位置处，所述送料机构夹持眼霜容器金属头搬运至所述冲压机构进行冲小孔加工，加工完成的眼霜容器金属头经所述排料机构送至所述收集盒。2.根据权利要求1所述的一种眼霜容器金属头冲小孔机构，其特征在于:所述上料机构包括导轨，所述导轨上设基座，该基座上设有搁放眼霜容器金属头的支撑座，所述基座还与驱动装置连接，所述驱动装置带动所述基座沿滑轨移动，运载眼霜容器金属头。3.根据权利要求2所述的一种眼霜容器金属头冲小孔机构，其特征在于:所述导轨为直线导轨。4.根据权利要求2所述的一种眼霜容器金属头冲小孔机构，其特征在于:所述驱动装置为电机或气缸。5.根据权利要求1所述的一种眼霜容器金属头冲小孔机构，其特征在于:所述冲压机构包括支座，所述支座下端设冲压模具，所述冲压模具包含动模和定模，所述定模上设置有眼霜容器金属头的搁置座;所述支座上端设置冲压驱动装置，所述冲压驱动装置与所述动模连接，所述冲压驱动装置能带动所述动模相对所述定模合模/脱模，对置于所述搁置座上眼霜金属头冲小孔。6.根据权利要求5所述的一种眼霜容器金属头冲小孔机构，其特征在于:所述冲压驱动装置为冲击气缸。7.根据权利要求1所述的一种眼霜容器金属头冲小孔机构，其特征在于:所述送料机构和排料机构均包括设置在所述机台上的底板，所述底板上设有横移组件和升降组件，并且升降组件设于所述横移组件上；其中，所述横移组件包括并行设置在所述底板上的两滑轨、横跨于两滑轨上并与滑轨滑动连接的第一支座以及设置在第一支座上的第一驱动装置;所述第一驱动装置还与所述底板连接，并能带动所述第一支座沿所述滑轨横向移动;所述升降组件包括设置在所述第一支座上的竖直滑轨、设置在竖直滑轨上的横向杆以及设置在所述第一支座底端并与所述横向杆连接的第二驱动装置，所述第二驱动装置带动所述横向杆沿所述竖直滑轨在竖直方向上移动，所述横向杆一端还设置有夹持机械手组件，由所述夹持机械手组件将眼霜容器金属头送至或搬出所述冲压机构。8.根据权利要求7所述的一种眼霜容器金属头冲小孔机构，其特征在于:所述夹持机械手组件包括夹臂和第三驱动装置，两所述夹臂与所述第三驱动装置连接，并由所述第三驱动装置驱动张开或夹持。9.根据权利要求8所述的一种眼霜容器金属头冲小孔机构，其特征在于:所述第三驱动装置为手指气缸。10.根据权利要求7所述的一种眼霜容器金属头冲小孔机构，其特征在于:所述滑轨和所述竖直滑轨均为直线导轨;所述第一驱动装置和第二驱动装置均为导杆气缸或步进电机。
【文档编号】B21D55/00GK205551202SQ201620271487
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】吴永华, 张玉宏, 谢长, 林桂章, 高招炳
【申请人】东莞市艺神五金制品有限公司