电缆用耐高温绝缘护套材料的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及电缆料，具体涉及一种电缆用耐高温绝缘护套材料。
【背景技术】
[0002] 电缆护套是电缆的最外层，电缆护套材料不仅需要有优良的物理性能，如拉伸强 度、断裂伸长率等，同时还需要拥有良好的阻燃性能。橡胶绝缘中常用的是三元乙丙作为基 料，用硫化剂DCP和硫化促进剂TAC，混炼胶的缺点是:断裂伸长率较低，在硫化过程中工艺 范围较窄，若挤出时温度过高很容易断裂伸长率不合格。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种电缆用耐高温绝缘护套材料，该电缆用耐高温绝缘护套 材料有利于无机粉体添加均匀，工艺范围广泛，连续硫化温度在190°C~210°C之间仍然保持 较高的断裂伸长率，也大大降低成本。
[0004] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种电缆用耐高温绝缘护套材料，由 以下重量份的组分组成： 氯化聚乙烯(CPE) 12~14份， 乙烯-辛烯共聚物弹性体(Ρ0Ε) 19~20份， 改性煅烧陶土 25~30份， 800#石蜡基橡胶油 5~7份， 活性氧化镁 0.8~1份， 超细滑石粉 5~7份， 活性氧化锌 1~1.5份， 环保稳定剂 0.45~0.55份， 微晶蜡 2份， 钛白粉 0.7~0.8份， 4，f双(α，α二甲基苄基)二苯胺 0.5份， 过氧化二异丙苯 1.5份， 三聚氰酸三烯丙酯 1.2~1.3份； 所述乙烯-辛烯共聚物弹性体中辛烯单体的质量份数超过20%。
[0005] 上述方案中，技术方案中的进一步改进方案如下： 1.上述方案中，通过以下步骤获得： 步骤一、先将氯化聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物弹性体按重量份在密炼机中混炼； 步骤二、将800#石蜡基橡胶油、活性氧化镁、活性氧化锌、环保稳定剂、微晶蜡、钛白粉、 防老剂4，V双(α，α二甲基苄基)二苯胺，混炼； 步骤三、然后将改性煅烧陶土、超细滑石粉，混炼;密炼机排料，同时摆胶2~3次，然后经 一滤网过滤橡胶， 步骤四、将过滤好的橡胶存放后将胶料重新放入密炼机混炼，同时加入硫化剂过氧化 二异丙苯、硫化助剂三聚氰酸三烯丙酯混炼后排料，将混炼胶在开炼机上薄通，摆胶后，在 三辊压延机上开条出片，橡页经过冷却辊冷却，经过粉箱后制得成品。
[0006] 2.上述方案中，所述步骤三中滤网为三层滤网，分别为40目、80目和40目。
[0007] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： 1.本发明电缆用耐高温绝缘护套材料，其采用辛烯单体的质量份数超过20%~30%的 乙烯-辛烯共聚物弹性体(P0EH5~21份与氯化聚乙烯(CPE)8~14份作为基料，由于质量份数 超过20%~30%的乙烯-辛烯共聚物弹性体的门尼为17粘度较低，温度升高时，混炼胶变得很 软；有利于无机粉体添加均匀的混入其基料中，提高了相容性，而且添加了氯化聚乙烯 (CPE)后，由于氯化聚乙烯(CPE)门尼较高，克服了混炼胶在混炼时摆胶困难，避免了三辊压 延机上开条出片容易拉断的缺陷，提高物理机械性能，在保证电性能的前提下，使工艺性能 得到很大提高;其次，质量份数超过20%~30%的乙烯-辛烯共聚物弹性体(Ρ0Ε) 15~21份与氯 化聚乙烯(CPE)8~14份作为基料，门尼粘度较低，在添加相同的填充材料，达到相同门尼粘 度时所需要的增塑剂较少，这样可以提高混炼胶的耐热、耐候。
[0008] 2.本发明电缆用耐高温绝缘护套材料，其针对两种橡胶作为基料是基于两种材 料各有优缺点，通过并用达到互补的目的，氯化聚乙烯(CPE)其物理机械性能较高，可以提 高并用胶的拉伸强度和断裂伸长率，在保证物理机械性能的前提下增加填充材料用量，达 到降低成本的目的;添加乙烯-辛烯共聚物弹性体(Ρ0Ε)，因其为饱和非极性橡胶，并用后可 以提高橡胶的电气性能;复合钙锌稳定剂提高了氯化聚乙烯硫化时放出氯化氢气体的分解 温度;氧化镁在体系中起到吸酸剂的功能，吸收氯化聚乙烯高温硫化产生的氯化氢气体;氧 化锌主要是提高乙烯-辛烯共聚物耐温等级；由于乙烯-辛烯共聚物弹性体和氯化聚乙烯都 为饱和橡胶，两者可以共用同一种硫化体系(硫化剂:过氧化二异丙苯;硫化促进剂:三聚氰 酸三烯丙酯），且生成的分子链都为碳-碳键，由于碳-碳键能较大，耐热、和耐老化性能得到 明显提尚。
[0009] 3.本发明电缆用耐高温绝缘护套材料，其乙烯-辛烯共聚物弹性体(Ρ0Ε)与氯化 聚乙烯(CPE)都为主链不含双键的饱和橡胶，他们有共硫化特性，选用DCP作为硫化剂，添加 共硫化剂三聚氰酸三烯丙酯(TAC);采用DCP作为硫化体系时，交联和断裂同时发生，为抑制 断裂反应，可添加具有官能团的共硫剂，共硫化剂可大大加快硫化速度，提高交联密度，改 善硫化胶的耐温性能。CPE本身没有双键，也没有交联结构的点，完全靠过氧化物来交联，在 硫化时的高温使过氧化物分解产生的游离基，夺取CPE长链分子上的氢而出现CPE的游离 基，在硫化助剂TAC的帮助下，使两个大分子链的游离基连接起来，形成交联网状结构，从 而使CPE橡胶硫化。在此过程中由于极性分子的作用会有HC1分子的产生，这种HC1气体不 仅妨碍了胶体硫化，而且容易使CPE橡胶产生类似海绵状孔隙而是其物理机械性能恶化。 活性氧化镁的加入有效地克服了这一问题。所以氧化镁是很好的吸酸剂、硫化促进剂、CPE 热稳定剂。活性氧化锌可以明显提高硫化速度和交联程度。
[0010] 4.本发明电缆用耐高温绝缘护套材料，其乙烯-辛烯共聚物弹性体(Ρ0Ε)与氯化 聚乙烯(CPE)都为主链不含双键的饱和橡胶，他们有共硫化特性，选用DCP作为硫化剂，添加 共硫化剂三聚氰酸三烯丙酯(TAC);采用DCP作为硫化体系时，交联和断裂同时发生，为抑制 断裂反应，可添加具有官能团的共硫剂，共硫化剂可大大加快硫化速度，提高交联密度，改 善硫化胶的耐温性能。CPE本身没有双键，也没有交联结构的点，完全靠过氧化物来交联，在 硫化时的高温使过氧化物分解产生的游离基，夺取CPE长链分子上的氢而出现CPE的游离 基，在硫化助剂TAC的帮助下，使两个大分子链的游离基连接起来，形成交联网状结构，从而 使CPE橡胶硫化。在此过程中由于极性分子的作用会有HC1分子的产生，这种HC1气体不仅 妨碍了胶体硫化，而且容易使CPE橡胶产生类似海绵状孔隙而是其物理机械性能恶化。活 性氧化镁的加入有效地克服了这一问题。所以氧化镁是很好的吸酸剂、硫化促进剂、CPE热 稳定剂。活性氧化锌可以明显提高POE的硫化速度和交联程度。
[0011] 5.本发明电缆用耐高温绝缘护套材料，其步骤四经一滤网过滤橡胶，薄通快速降 低密炼机排出胶料的温度，提高混炼效果，同时通过薄通，可有效的切断橡胶分子链，降低 胶料的门尼粘度;摆胶目的是使各种配合剂完全而均匀地分散于生胶中，保证胶料性能均 匀一致，即胶料的任何一部分都含有相同数量的组分，不致于因配合剂局部集中而出现胶 料性能不一;虑橡目的是为了除去混炼胶中粒径较大的杂质，提高混炼胶的电气性能。
[0012] 6.本发明电缆用耐高温绝缘护套材料，其步骤五将过滤好的橡胶存放24小时后 将胶料重新放入密炼机混炼，停放24小试消除混