一种耐高温导热绝缘材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于绝缘材料领域，具体涉及一种耐高温导热绝缘材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 常用的绝缘材料按其化学性质不同，可分为无机绝缘材料、有机绝缘材料和混合 绝缘材料。常用的无机绝缘材料有：石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黄等，主要用作电机、电器 的绕组绝缘、开关的底板和绝缘子等。有机绝缘材料有：虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、人造 丝等，大多用以制造绝缘漆，绕组导线的被覆绝缘物等。混合绝缘材料为由以上两种材料经 过加工制成的各种成型绝缘材料，用作电器的底座、外壳等。在某些特殊的场合，例如当需 要利用太阳能通过导电衣架烘干衣物时，对晾衣架表面的绝缘材料的综合性能提出了更高 的要求，导热性能差则不利于衣物的快速烘干，如果温度过高又会容易引起绝缘材料的燃 烧。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的以上技术问题，本发明提供一种耐高温导热绝缘材料及其 制备方法，通过在传统绝缘材料制备的原料中添加部分化学材料，使新组合的绝缘材料具 有较高的耐高温性能和良好的导热性能，从而适用于某些特殊的场合，满足市场的多方面 需求。
[0004]技术方案：一种耐高温导热绝缘材料，该绝缘材料包括下列重量份数的成分：环 氧树脂45-60份，乙烯-醋酸乙烯共聚物35-55份，云母粉末5-12份，白炭黑15-25份，硼 酸锌1. 5-5份，微晶蜡3-7份，纳米氢氧化铝2-8份，3-磺酰氨基-2-噻吩10-18份，羧甲基 纤维素硅盐7-15份，叔丁氧羰基-L-谷氨酸-5-叔丁酯12-20份。
[0005]进一步的，所述环氧树脂50-55份，乙烯-醋酸乙烯共聚物40-50份，云母粉末 8-10份，白炭黑18-20份，硼酸锌2. 5-4份，微晶錯4-6份，纳米氢氧化错3-6份，3-磺酰氨 基-2-噻吩12-15份，羧甲基纤维素硅盐9-12份，叔丁氧羰基-L-谷氨酸-5-叔丁酯14-16 份。
[0006]进一步的，所述云母粉末的目数为80-100目。
[0007] -种耐高温导热绝缘材料的制备方法，包括如下步骤： (1) 将环氧树脂45-60份，乙烯-醋酸乙烯共聚物35-55份和白炭黑15-25份在高速搅 拌机中充分混合均匀待用； (2) 向步骤（1)中加入3-磺酰氨基-2-噻吩10-18份、云母粉末5-12份和纳米氢氧化 铝2-8份，将温度升至80-120°C反应5-10min，随后搅拌10-20min，得混合物A; (3) 在另一个反应器中先加入叔丁氧羰基-L-谷氨酸-5-叔丁酯12-20份，将温度升 至120-150°C，再不断搅拌下依次加入硼酸锌1. 5-5份、微晶蜡3-7份和羧甲基纤维素硅盐 7-15份，完毕后保温反应5-15min，得混合物B; (4 )将步骤（3 )中所述混合物B加入步骤（2 )中所述混合物A中，充分混合后输入双螺 杆挤出机，经双螺杆挤出机混炼挤出成型、冷却后形成所述耐高温导热绝缘材料。
[0008] 进一步的，步骤（1)中所述高速搅拌机的转速为550-650r/min。
[0009] 进一步的，步骤（2)中所述温度为100-110°C，所述反应的时间为7_9min，所述搅 拌的时间为13_15min。
[0010] 进一步的，步骤（3)中所述温度为135-140°c，所述反应的时间为10-13min。
[0011] 进一步的，步骤（4)中所述挤出成型的温度为120-140°C，挤出速率为10_14r/ min，挤出压力为8-12MPa。
[0012] 有益效果：本发明所述耐高温导热绝缘材料的制备方法，通过分阶段添加3-磺酰 氨基-2-噻吩、羧甲基纤维素硅盐和叔丁氧羰基-L-谷氨酸-5-叔丁酯，使得到的绝缘材 料具备良好的耐高温性能和导热性能，从而满足人们的特定场合需求，填补市场空白。所 述耐高温导热绝缘材料的工作温度为200°C~350°C，导热系数为50-70W/mK，断裂伸长率为 170-200%〇
【具体实施方式】
[0013] 对比例1 (1) 将环氧树脂45份，乙烯-醋酸乙烯共聚物35份和白炭黑15份在高速搅拌机中以 转速550r/min充分混合均匀待用； (2) 向步骤（1)中加入云母粉末5份和纳米氢氧化铝2份，将温度升至80°C反应5min， 随后以转速250r/min搅拌IOmin; (3) 在不断搅拌下，向步骤（2)中依次加入硼酸锌1. 5份和微晶蜡3份，完毕后保温反 应5min，得混合物； (4) 将步骤（3)中所述混合物输入双螺杆挤出机，经双螺杆挤出机混炼挤出成型、冷却 后形成所述耐高温导热绝缘材料，所述挤出成型的温度为120°C，挤出速率为lOr/min，挤 出压力为8MPa。
[0014] 对比例2 (1) 将环氧树脂60份，乙烯-醋酸乙烯共聚物55份和白炭黑25份在高速搅拌机中以 转速650r/min充分混合均匀待用； (2) 向步骤（1)中加入云母粉末12份和纳米氢氧化铝8份，将温度升至120°C反应 lOmin，随后以转速350r/min揽摔20min; (3) 在不断搅拌下，向步骤（2)中依次加入硼酸锌5份和微晶蜡7份，完毕后保温反应 15min，得混合物； (4) 将步骤（3)中所述混合物输入双螺杆挤出机，经双螺杆挤出机混炼挤出成型、冷却 后形成所述耐高温导热绝缘材料，所述挤出成型的温度为140°C，挤出速率为14r/min，挤 出压力为12MPa。
[0015] 实施例1 (1) 将环氧树脂45份，乙烯-醋酸乙烯共聚物35份和白炭黑15份在高速搅拌机中以 转速550r/min充分混合均匀待用； (2) 向步骤（1)中加入3-磺酰氨基-2-噻吩10份、云母粉末5份和纳米氢氧化铝2份， 将温度升至80°C反应5min，随后以转速250r/min搅拌lOmin，得混合物A; (3)在另一个反应器中先加入叔丁氧羰基-L-谷氨酸-5-叔丁酯12份，将温度升至 ^(TC，再不断搅拌下依次加入硼酸锌1. 5份、微晶蜡3份和羧甲基纤维素硅盐7份，完毕后 保温反应5min，得混合物B; (4 )将步骤（3 )中所述混合物B加入步骤（2 )中所述混合物A中，充分混合后输入双螺 杆挤出机，经双螺杆挤出机混炼挤出成型、冷却后形成所述耐高温导热绝缘材料，所述挤出 成型的温度为120°C，挤出速率为10r/min，挤出压力为8MPa。
[0016] 实施例2 (1) 将环氧树脂60份，乙烯-醋酸乙烯共聚物55份和白炭黑25份在高速搅拌机中以 转速650r/min充分混合均匀待用； (2) 向步骤（1)中加入3-磺酰氨基-2-噻吩18份、云母粉末12份和纳米氢氧化铝8 份，将温度升至120°C反应lOmin，随后以转速350r/min搅拌20min，得混合物A; (3) 在另一个反应器中先加入叔丁氧羰基-L-谷氨酸-5-叔丁酯20份，将温度升至 15(TC，再不断搅拌下依次加入硼酸锌5份、微晶蜡7份和羧甲基纤维素硅盐15份，完毕后 保温反应15min，得混合物B; (4 )将步骤（3 )中所述混