防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜及其加工方法

文档序号:9209136阅读:397来源:国知局
防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜及其加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及防水卷材,具体来说涉及一种防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜及其加工方法。
【背景技术】
[0002]防水卷材表面用膜一般为聚酯PET膜(聚对苯二甲酸乙二醇酯),增强聚烯烃PE膜(高密度聚乙烯,经双向拉伸增强后膜材),胎基用膜一般为聚酯膜,聚酯膜强度和耐温性能好、但材质脆,断裂延伸率和钉杆撕裂强度低。在卷材生产中,面膜和改性沥青收缩不一致,造成卷材褶皱严重,严重使影响材料性能。
[0003]聚烯烃PE膜材料断裂延伸率高、撕裂强度好,但耐热性差,聚乙烯最高熔点温度(135°C,在卷材生产中,改性沥青加工温度一般在140-150°C,生产时和沥青接触,会出现膜烫破现象,加工温度和加工时间必须严格控制。
[0004]

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜,可用于面膜和胎基。
[0006]为实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜,其特征在于所述复合膜包括五层共挤层结构,所述五层共挤层结构为对称性结构,依次为:沥青结合层、第一粘合剂层、尼龙增强层、第二粘合剂层和沥青结合层。
[0007]所述五层结构的厚度比例为:沥青结合层:第一粘合剂层:尼龙增强层:第二粘合剂层:沥青结合层=1.9~2.1:1.4-1.6:3:1.4-1.6:1.9-2.1,其中第一层和第五层,为沥青结合层,保证膜材和沥青有一定粘结性能,中层为增强层,保证膜的力学性能和耐高温性能,第二层和第四层为材料价格较贵的粘合树脂,在保证质量的情况下,适当降低用量。
[0008]其中第一粘合剂层和第二粘合剂层采用马来酸肝接枝聚丙稀层,接枝率1%,尼龙增强层为PA6层,黏度4.0,沥青结合层为共聚PP。所述复合膜的厚度为0.11-0.12mm,宽度在 900-110Omnin
[0009]所述第一粘合剂层和第二粘合剂层由共聚PP、马来酸酐,引发剂,添加剂混合制成,其混合的质量比为共聚PP:马来酸酐:引发剂:添加剂=100:4.8-5.2:0.08-0.12:0.48-0.52。
[0010]本发明的目的在于提供一种防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜的加工方法。
[0011]为实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜的加工方法,其特征在于该方法包括以下步骤:A、利用双螺杆挤出造粒机将聚丙烯经反应挤出接枝马来酸酐制得粘合树脂母料;B、配制五层共挤层结构的原料,其中第一层和第五层材料为PP和mLLDPE的混合物,其混合的质量比为PP:mLLDPE=10:5.5-6.5,第二层和第四层采用步骤A的粘合树脂母料,第三层材料为挤出专用PA6 ;C、将所述五层原料利用搅拌机分别搅拌均匀;D、利用五层共挤下吹机挤出五层共挤层结构。
[0012]所述粘合树脂母料的制做工艺是将共聚PP、马来酸酐、引发剂、添加剂,按照100:4.8-5.2:0.08-0.12:0.48-0.52的混合质量比,在同相双螺杆挤出机制得。
[0013]本发明用五层共挤下吹机挤出防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜,不需投入新设备,原有设备改造即可;防水卷材用强力耐高温尼龙复合膜,因膜的力学性能高,耐高温性能好,可做为目前防水卷材表面膜或胎基的升级产品。本发明的复合膜具有高拉力强度40Mpa),高耐温(170-180°C,5min,收缩率< 2%),高撕裂强度(钉杆撕裂强度^ 120N),完全满足防水卷材胎基或表面用膜要求。
【附图说明】
[0014]图1是本发明一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]一种防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜,其特征在于所述复合膜包括五层共挤层结构,所述五层共挤层结构依次为沥青结合层1、第一粘合剂层2、尼龙增强层3、第二粘合剂层4和沥青结合层5。根据本发明的一个实施例,所述五层结构的厚度比为
2:1.5:3:1.5:2ο
[0016]第一粘合剂层2和第二粘合剂层4采用马来酸肝接枝聚丙稀,接枝率1%。尼龙增强层3采用挤出专用ΡΑ6,黏度4.0。所述复合膜的厚度为0.11-0.12mm,宽度在900-1100mm。
[0017]根据本发明的优选实施例,本发明的粘合剂层的共挤材料为共聚PP (共聚聚丙烯PPC),马来酸酐(顺丁烯二酸酐MAH),引发剂(过氧化二甲苯甲酰ΒΡ0),添加剂(二甲基甲酰胺DMF),其混合的质量比为PPC: MAH:BPO:DMF=10: 5:0.1:0.5,在同相双螺杆挤出机制得。第一粘合剂层2和第二粘合剂层4的共挤材料为马来酸肝接枝聚丙稀,接枝率1%。
[0018]尼龙增强层3的共挤材料为挤出专用PA6,黏度4.0。
[0019]沥青结合层I和5的共挤材料为PP (均聚聚丙烯)和mLLDPE (茂金属线性低密度聚乙烯)的混合物,其混合的质量比为PP:mLLDPE=10:5.5-6.5。
[0020]一种防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜的加工方法,其特征在于该方法包括以下步骤:A、利用双螺杆挤出造粒机将聚丙烯经反应挤出接枝马来酸酐(顺丁烯二酸酐MAH,分子式为C4H203)制得粘合剂(PP-g-MAH)颗粒树脂;B、配制五层共挤层结构的原料,其中第一层和第五层材料为PP和mLLDPE的混合物,其混合的质量比为PP:mLLDPE=10:5.5-6.5,第二层和第四层采用步骤A的粘合树脂母料,第三层材料为挤出专用PA6 ;C、将所述五层原料利用搅拌机分别搅拌均匀;D、利用五层共挤下吹机挤出五层共挤层结构。
[0021]根据本发明的第一实施例,粘合树脂母料的制做工艺是将共聚PP (共聚聚丙烯PPC),马来酸酐(顺丁烯二酸酐MAH),引发剂(过氧化二甲苯甲酰ΒΡ0),添加剂(二甲基甲酰胺DMF),其混合的质量比为PPC: MAH:BP0:DMF=100:5:0.1: 0.5,在同相双螺杆挤出机制得。
[0022]第一层和第五层材料为PP和mLLDPE的混合物,其混合的质量比为PP:mLLDPE=10:5.5o
[0023]根据本发明的第二实施例,粘合树脂母料的制做工艺是将共聚PP (共聚聚丙烯PPC),马来酸酐(顺丁烯二酸酐MAH),引发剂(过氧化二甲苯甲酰BPO),添加剂(二甲基甲酰胺DMF),其混合的质量比为PPC: MAH:BP0:DMF=100:4.8:0.08:0.48,在同相双螺杆挤出机制得。
[0024]第一层和第五层材料为PP和mLLDPE的混合物,其混合的质量比为PP:mLLDPE
=10:6ο
[0025]根据本发明的第三实施例,粘合树脂母料的制做工艺是将共聚PP (共聚聚丙烯PPC),马来酸酐(顺丁烯二酸酐ΜΑΗ),引发剂(过氧化二甲苯甲酰ΒΡ0),添加剂(二甲基甲酰胺DMF),其混合的质量比为PPC: MAH:BP0:DMF=100:5.2:0.12:0.52,在同相双螺杆挤出机制得。
[0026]第一层和第五层材料为PP和mLLDPE的混合物,其混合的质量比为PP:mLLDPE=10:6.5。
[0027]本发明利用五层共挤技术将尼龙(PA6)的高强度高耐温的工程材料特性,和聚丙烯(PP)通用塑料有机结合,实现材料功能互补和性价比最优,在防水卷材用做胎基或表面膜,在材料综合性能上好于聚酯膜和增强聚烯烃膜。
[0028]以上仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的保护范围,凡利用发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关技术领域,均包括在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜,其特征在于所述复合膜包括五层共挤层结构,所述五层共挤层结构为对称性结构,依次为:沥青结合层、第一粘合剂层、尼龙增强层、第二粘合剂层和沥青结合层。2.如权利要求1所述的防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜,其特征在于所述五层结构的厚度比例为:沥青结合层:第一粘合剂层:尼龙增强层:第二粘合剂层:沥青结合层=1.9-2.1:1.4-1.6:3:1.4-1.6:1.9-2.1。3.如权利要求1所述的防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜,其特征在于第一粘合剂层和第二粘合剂层为马来酸肝接枝聚丙稀层,接枝率1%,尼龙增强层为PA6层,黏度4.0,沥青结合层为PP和mLLDPE的混合共挤膜层。4.如权利要求1所述的防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜,其特征在于所述第一粘合剂层和第二粘合剂层由共聚PP、马来酸酐,引发剂,添加剂混合制成,其混合的质量比为共聚PP:马来酸酐:引发剂:添加剂=100:4.8-5.2:0.08-0.12:0.48-0.52。5.一种防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜的加工方法,其特征在于该方法包括以下步骤:A、利用双螺杆挤出造粒机将聚丙烯经反应挤出接枝马来酸酐制得粘合树脂母料;B、配制五层共挤层结构的原料,其中第一层和第五层材料为PP和mLLDPE的混合物,其混合的质量比为PP:mLLDPE=10:5.5-6.5,第二层和第四层采用步骤A的粘合树脂母料,第三层材料为挤出专用PA6 ;C、将所述五层原料利用搅拌机分别搅拌均匀;D、利用五层共挤下吹机挤出五层共挤层结构。6.如权利要求5所述的防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜的加工方法,其特征在于所述粘合树脂母料的制做工艺是将共聚PP、马来酸酐,引发剂,添加剂,按照100:.4.8-5.2:0.08-0.12:0.48-0.52的混合质量比,在同相双螺杆挤出机制得。
【专利摘要】本发明公开了一种防水卷材表面用强力耐高温尼龙复合膜,其特征在于所述复合膜包括五层共挤层结构,所述五层共挤层结构为对称性结构,依次为:沥青结合层、第一粘合剂层、尼龙增强层、第二粘合剂层和沥青结合层。本发明的复合膜具有高拉力强度(≧40Mpa),高耐温(170-180℃,5min,收缩率≤2%),高撕裂强度(钉杆撕裂强度≧120N),完全满足防水卷材胎基或表面用膜要求。
【IPC分类】B32B27/08, B32B27/34, B32B7/12, B32B27/32, B29C47/06
【公开号】CN104924714
【申请号】CN201510268327
【发明人】易向阳, 欧发刚, 郑海拨
【申请人】江苏优珀斯材料科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月25日
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