一种人造黄色钻石及其制造方法
【专利摘要】本发明属于首饰品、工艺品领域，具体说是一种以无机化工原料生产的人造黄色钻石及其制造方法。其特征在于本发明的原料为FeCl3、PbO、ZrO2、SiO2、Na2CO3、CaCO3、氧化镁、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、滑石粉中的全部或部分，制备步骤为：（1）称量；（2）粉碎、研磨；（3）混料、搅拌；（4）熔炼；（5）切割、打磨、抛光。根据本发明制备的人造黄色钻石呈金黄色，具有较高的折射率，火彩强烈；另外熔点较低，降低了生产的难度。本发明使用的化工原料成分精确，因此人造黄色钻石的质量稳定、容易控制。此外，原料价格低廉、生产成本低、制备工艺简单。本发明的产品可用于首饰、工艺品等领域，具有广阔的应用前景。
【专利说明】一种人造黄色钻石及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于首饰品、工艺品生产领域，具体说是一种以无机化工原料生产的人造黄色钻石及其制造方法。
【背景技术】
[0002]钻石质地坚硬、晶莹剔透、火彩极好、璀璨夺目，自古以来深受人们的喜爱。但是，自然界存在的钻石资源非常有限，黄色钻石的产量就更低了。在市场上，很多消费者喜欢黄色钻石，这就导致天然黄色钻石的价格昂贵，不能满足人们日益增长的需要，所以现在很多人采用人工技术来制造黄色钻石。
[0003]目前，市场上已经存在一定数量的人造钻石产品，广泛应用于首饰、工艺品等领域，比较常见的有立方氧化锆、铅玻璃等，其中立方氧化锆的折射率比较高，接近天然钻石，所以火彩比较好，璀璨夺目，但是氧化锆的熔点很高，达2800°C，难以熔化，生产比较困难；铅玻璃的熔点较低，容易熔化和加工，但折射率较低，火彩较弱。
【发明内容】
[0004]本项发明的目的是为了克服现有产品的不足之处，以市场上常见的无机化工原料生产具有优良性能的人造黄色钻石，其特征在于以无机化工产品为主要原料，经过称量、粉碎、研磨、混料、搅拌、熔炼、切割、打磨、抛光工艺制备人造黄色钻石。
[0005]本发明的制备方法为:
1.生产原料及配比:
FeCl3:3-20%
PbO:5-68%
ZrO2:12-40%
SiO2:16-45%
Na2CO3:10-30%
CaCO3:20-53%
氧化镁:2-19%
氧化招或氢氧化招:2-25%
氧化锌:1-16%
滑石粉:0-20%
上述原料可以同时使用也可以部分使用，根据对产品的性能要求和生产成本决定。
[0006]2.人造黄色钻石的制备工艺为:
(1)按要求称量各种原料；
(2)将块状原料破碎、研磨；
(3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；
(4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；最高加热温度为300— 2800°C，保温1-8小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；
(5)产品冷却至室温后，从炉中取出；
(6)从坩埚中取出人造黄色钻石坯料，然后根据具体的产品的不同进行切割、打磨、抛光工艺，最终得到成品。
[0007]本发明的有益效果:
在本发明中，黄色颜料采用FeCl3,它是一种常用的黄色颜料，具有颜色鲜艳、醒目等优点，因此，根据本发明制备的人造黄色钻石呈金黄色，而且具有较高的折射率，火彩强烈，璀璨夺目；另外熔点较低，容易熔化和加工，降低了生产的难度。同时具有高硬度、高韧性以及优良的耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性、等。
[0008]本发明使用的化工原料成分精确、波动幅度小，因此人造黄色钻石的质量稳定、容易控制。此外，这些原料均为市场上常见的化工产品，价格低廉，生产成本低。
[0009]在制备工艺方面，本发明的制备工艺简单，对设备的要求比较低，对操作人员的技能也没有特殊要求，普通工人都可以操作。
[0010]本发明的产品可用于首饰、工艺品等领域，具有广阔的应用前景。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
附图是人造黄色钻石的制备工艺流程图。
[0012]【具体实施方式】:
实施例1:如下所示，生产原料及配比为:
FeCl3:5-15%
PbO:8-32%
Na2CO3:13-20%
CaCO3:20-45%
氧化镁:2-18%
滑石粉:0-15%
制备步骤及工艺参数为:
(1)按要求称量各种原料；
(2)将块状原料破碎、研磨；
(3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；
(4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；最高加热温度为1050°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；
(5)产品冷却至室温后，从炉中取出；
(6)从坩埚中取出人造黄色钻石坯料，进行切割、打磨、抛光工艺，最终得到成品。 [0013]实施例2:按下所示，生产原料及配比为:
FeCl3:5-15%
SiO2:18-42%
Na2CO3:15-26%
CaCO3:23-41%氧化镁:5-17%
氧化招或氢氧化招:5-15%
氧化锌:5-15%
制备步骤及工艺参数为:
(1)按要求称量各种原料；
(2)将块状原料破碎、研磨；
(3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀； (4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；最高加热温度为1500°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；
(5)产品冷却至室温后，从炉中取出；
(6)从坩埚中取出人造黄色钻石坯料，进行切割、打磨、抛光工艺，最终得到成品。
[0014]实施例3:如下所示，生产原料及配比为:
FeCl3:5-15%
ZrO2:15-31%
SiO2:20-42%
Na2CO3:14-20%
氧化镁:5-16%
氧化招或氢氧化招:5-15%
滑石粉:0-10%
制备步骤及工艺参数为:
(1)按要求称量各种原料；
(2)将块状原料破碎、研磨；
(3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；
(4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；最高加热温度为1900°C，保温3.5小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；
(5)产品冷却至室温后，从炉中取出；
(6)从坩埚中取出人造黄色钻石坯料，进行切割、打磨、抛光工艺，最终得到成品。
[0015]实施例4:如下所示，生产原料及配比为:
FeCl3:5-15%
PbO:9-60%
CaCO3:25-43%
氧化镁:5-12%
氧化招或氢氧化招:5-15%
氧化锌:5-15%
滑石粉:0-10%
制备步骤及工艺参数为:
(I)按要求称量各种原料；(2)将块状原料破碎、研磨；
(3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；
(4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；最高加热温度为2400°C，保温5小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；
(5)产品冷却至室温后，从炉中取出；
(6)从坩埚中取出人造黄 色钻石坯料，进行切割、打磨、抛光工艺，最终得到成品。
【权利要求】
1.一种人造黄色钻石，其特征在于，本发明的原料为FeCl3、PbO、ZrO2, SiO2, Na2C03、CaCO3、氧化镁、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、滑石粉中的全部或部分，其重量化学组成为:FeCl3:3-20%, PbO:5_68%、ZrO2:12-40%、SiO2:16-45%、Na2CO3:10-30%、CaCO3:20_53%、氧化镁:2-19%、氧化招或氢氧化招:2-25%、氧化锌:1-16%、滑石粉:0-20%。
2.根据权利I所述的人造黄色钻石的制备方法，其特征在于它由下述步骤实现: (1)按要求称量各种原料； (2)将块状原料破碎、研磨； (3)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀； (4)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；最高加热温度为300— 2800°C，保温1-8小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭； (5)产品冷却至室温 后，从炉中取出； (6)从坩埚中取出人造黄色钻石坯料，然后根据具体的产品的不同进行切割、打磨、抛光工艺，最终得到成品。
【文档编号】C04B32/00GK103723997SQ201310677515
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】李鹏飞, 白倩倩, 林倩, 王玉葛, 余小霞, 由伟 申请人:由伟