专利名称：节约能源的玻璃生产用的底模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，具体的来说，是涉及到一种节约能源的玻璃生产用的底模。
背景技术：
在玻璃瓶生产过程中，很多产品由于瓶型所致，底摸凸起较高，玻璃冷却后，模底温度太高，导致瓶子无法从摸底上脱落，造成产品产量极低，甚至做不出来。通常使用的方法是用风冷却模底表面，但却导致模具型腔表面温度较低，从而使瓶身表面出现冷斑、云纵等瑕疵，导致产品报废，更加严重时可能造成瓶底拉变形、拉坏的情况产生，使产品报废。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的节约能源的玻璃生产用的底模。本实用新型的内容是其包括底模，所述底模内部设置有冷却区，所述底模内套装有定位销，所述定位销内固定依次连接的进管I和进管II，所述定位销和进管I之间设置有回流通道，进管I和进管II 内部设置有进入通道，所述进管II深入冷却区内部。所述进管II上设置挡板。所述回流通道包括左回流通道和右回流通道。所述挡板的数目为4-40个。本实用新型的有益效果是，本实用新型的底模内部设置有冷却区，通过在底模内部固定连接定位销，定位销内部设置有进管I和进管II，进管I和进管II内部设置有进入通道，从进入通道内加入冷却水或者冷却空气，冷却水或者冷却空气进入到冷却区，对底模进行冷却，进管II深入到冷却区的内部，可以避免冷却水或者冷却空气直接从进入通道进入到回流通道，没有经过底模内壁的情形出现。挡板可以延缓本实用新型的冷却水或者冷却空气，从而在保证冷却效果的情况下节约冷却水或者冷却空气的用量。本实用新型生产的质量好，节约了大量的能源。
附图是本实用新型的结构示意图。在图中，I底模、2冷却区、3定位销、4左回流通道、5进入通道、6进管1、7右回流通道、8挡板、9进管I1、10进入口。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括底模1，所述底模I内部设置有冷却区2，所述底模I内套装有定位销3，所述定位销3内固定依次连接的进管16和进管119，所述定位销3和进管16之间设置有回流通道，进管16和进管119内部设置有进入通道5，所述进管119深入冷却区2内部。所述进管119上设置挡板8。所述回流通道包括左回流通道4和右回流通道7。所述挡板8的数目为4-40个。本实用新型的底模I内部设置有冷却区2，通过在底模I内部固定连接定位销3，定位销3内部设置有进管16和进管119，进管16和进管119内部设置有进入通道5，从进入通道5内加入冷却水或者冷却空气，冷却水或者冷却空气进入到冷却区2，对底模I进行冷却，进管Π9深入到冷却区2的内部，可以避免冷却水或者冷却空气直接从进入通道5进入到回流通道，没有经过底模I内壁的情形出现。挡板8可以延缓本实用新型的冷却水或者冷却空气，从而在保证冷却效果的情况下节约冷却水或者冷却空气的用量。本实用 新型生产的质量好，节约了大量的能源。
权利要求1.一种节约能源的玻璃生产用的底模，其特征是，包括底模(I)，所述底模(I)内部设置有冷却区(2)，所述底模(I)内套装有定位销(3)，所述定位销(3)内固定依次连接的进管I (6)和进管II (9)，所述定位销(3)和进管I (6)之间设置有回流通道，进管I (6)和进管11(9)内部设置有进入通道(5)，所述进管II (9)深入冷却区(2)内部。
2.根据权利要求1所述的节约能源的玻璃生产用的底模，其特征是，所述进管11(9)上设置挡板⑶。
3.根据权利要求1或2所述的节约能源的玻璃生产用的底模，其特征是，所述回流通道包括左回流通道⑷和右回流通道(7)。
4.根据权利要求2所述的节约能源的玻璃生产用的底模，其特征是，所述挡板(8)的数目为4-40个 。
专利摘要本实用新型涉及一种节约能源的玻璃生产用的底模，包括底模，所述底模内部设置有冷却区，所述底模内套装有定位销，所述定位销内固定依次连接的进管I和进管II，所述定位销和进管I之间设置有回流通道，进管I和进管II内部设置有进入通道，所述进管II深入冷却区内部，本实用新型生产的质量好，节约了大量的能源。
文档编号C03B9/335GK203128393SQ201320142070
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月16日 优先权日2013年3月16日
发明者郑敏 申请人:郑敏