一种生产方孔石英管的升降炉的制作方法
【专利摘要】一种生产方孔石英管的升降炉，包括生产用炉体，设于炉体内的钨坩埚，设于钨坩埚及炉体壁之间的保温层，钨坩埚顶部设有加料管和钨芯杆保护气入口，钨坩埚底部设有成型器料台，料台中间设有方形成型口，在方形成型口处设有钨芯杆，在钨坩埚外部设有加热装置；本实用新型的优点是方形石英管满足了需要，产品质量好，升降炉熔化原料沉淀时间延长，减少成型石英棒的气泡、气线等内在质量缺陷。
【专利说明】一种生产方孔石英管的升降炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石英【技术领域】，尤其是涉及一种生产方孔石英管的升降炉。
[0002]【背景技术】
[0003]石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物，即低温石英，目前，市面上的石英棒石英棒普遍都是圆形，方形的石英管往往无法生产，即使勉强生产出来也不符合要求。
[0004]实用新型内容
[0005]为克服上述问题，解决无法生产方孔石英管的问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种生产方孔石英管的升降炉，包括生产用炉体，设于炉体内的钨坩埚，设于钨坩埚及炉体壁之间的保温层，钨坩埚顶部设有加料管和钨芯杆保护气入口，钨坩埚底部设有成型器料台，料台中间设有方形成型口，在方形成型口处设有钨芯杆，钨芯杆形状为方形，在钨坩埚外部设有加热装置。
[0007]所述的鹤芯杆为中空结构，所述的鹤芯杆保护气入口设在鹤芯杆顶端。
[0008]所述的加热装置由钥电极和钥棒组成，所述的接有钥电极的32根钥棒竖直均匀排列在钨坩埚周围。
[0009]所述的炉体外部设有冷却水循环装置，炉壳冷却水入口设于炉体上端，炉壳冷却水出口设于炉体下端，冷却水水管呈螺纹状排列在炉体上。
[0010]本实用新型的优点:方形石英管满足了需要，产品质量好，升降炉熔化原料沉淀时间延长，利于排除熔料过程中的气体杂质，提高熔料的纯度，减少成型石英棒的气泡、气线等内在质量缺陷，且成型器钨芯杆可微调，能直接生产方形石英棒。
[0011]【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型升降炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种生产方孔石英管的升降炉，包括生产用炉体12，设于炉体内的钨坩埚6，设于钨坩埚6及炉体12壁之间的保温层4，钨坩埚6顶部设有加料管10和钨芯杆保护气入口 I，钨坩埚6底部设有成型器料台8，料台8中间设有方形成型口 13，在方形成型口 13处设有钨芯杆7，钨芯杆7形状为方形，在钨坩埚6外部设有加热装置。
[0014]所述的鹤芯杆7为中空结构，所述的鹤芯杆保护气入口 I设在鹤芯杆7顶端。
[0015]所述的加热装置由钥电极2和钥棒5组成，所述的接有钥电极2的32根钥棒5竖直均匀排列在钨坩埚6周围。
[0016]所述的炉体12外部设有冷却水循环装置，炉壳冷却水入口 3设于炉体12上端，炉壳冷却水出口 9设于炉体12下端，冷却水水管呈螺纹状排列在炉体12上。
[0017]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种生产方孔石英管的升降炉，包括生产用炉体(12)，设于炉体内的钨坩埚(6)，设于钨坩埚(6)及炉体(12)壁之间的保温层(4)，钨坩埚(6)顶部设有加料管(10)和钨芯杆保护气入口(1)，钨坩埚(6)底部设有成型器料台(8)，其特征在于:料台(8)中间设有方形成型口(13)，在方形成型口(13)处设有钨芯杆(7)，钨芯杆(7)形状为方形，在钨坩埚(6)外部设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种生产方孔石英管的升降炉，其特征在于:所述的钨芯杆(7)为中空结构，所述的钨芯杆保护气入口(I)设在钨芯杆(7)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种生产方孔石英管的升降炉，其特征在于:所述的加热装置由钥电极⑵和钥棒(5)组成，钥电极(2)的32根钥棒(5)竖直均匀排列在钨坩埚(6)周围。
4.根据权利要求1所述的一种生产方孔石英管的升降炉，其特征在于:所述的炉体(12)外部设有冷却水循环装置，炉壳冷却水入口(3)设于炉体(12)上端，炉壳冷却水出口(9)设于炉体(12)下端，冷却水水管呈螺纹状排列在炉体(12)上。
【文档编号】C03B20/00GK203429051SQ201320350142
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年6月3日 优先权日:2013年6月3日
【发明者】左记丛 申请人:连云港朗斯顿石英玻璃有限公司