蒸压加气砼砌块切割废料的循环利用装置制造方法
【专利摘要】一种蒸压加气砼砌块切割废料的循环利用装置，包括废砂浆池，泥浆泵、储存废砂浆的废浆收集池、凹槽，泥浆泵的吸料口通过管道与废砂浆池相连通，而泥浆泵的排料口通过管道与废浆收集池的进口相连接，凹槽的底面为斜坡面，废砂浆池与凹槽的低端相连通，凹槽的高端设置有流动液体的流出口，流出口通过管道与高出流出口位置的废浆收集池的液体输料口相连接，并在废砂浆池上设置有能将切割废砂浆与水充分混和的搅拌机。其优点在于采用循环水路的方式，减少了用水量，使切割的余料通过流动液体而自动汇集到废砂浆池中，不仅提高了回收效率，而且大大地方便了切割废料的回收，这样既减少浪费了，又能节省用水量，大幅度降低生产成本。
【专利说明】蒸压加气砼砌块切割废料的循环利用装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种循环装置的【技术领域】，尤其指一种蒸压加气砼砌块切割废料的循环利用装置。
【背景技术】
[0002]现有一种申请号为CN201120152733.9名称为《废弃水泥砂浆循环处理系统》的中国实用新型专利公开了一种废弃水泥砂浆循环处理系统，属环保节水【技术领域】，其特征在于:包括泥浆池，泥浆池通过吸泥浆管道连接泥浆泵的进料口，泥浆泵的出料口连接泥水分离器的进料口，泥水分离器的泥料出口连接接料箱，泥水分离器的出水口通过出水管道连接水箱的进口，水箱的出口连接循环水输送装置，该实用新型结构简单实用、灵活、方便，投入费用少、故障率低、安装维修容易方便，解决了水泥浆体的回收利用问题，降低了产品生产成本。然而，该实用新型需要水箱，占用空间，泥水分离器也需要独立，增加额外空间，且只有单一的泵装置，一旦泵发生故障，装置就要停止，因此，有必要对的结构作进一步地改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计巧妙、结构合理且收集方便的蒸压加气砼砌块切割废料的循环利用装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:本蒸压加气砼砌块切割废料的循环利用装置，包括废砂浆池，泥浆泵、储存废砂浆的废浆收集池，所述泥浆泵的吸料口通过管道与废砂浆池相连通，而所述泥浆泵的排料口通过管道与废浆收集池的进口相连接，其特征在于:所述回收装置还包括有位于蒸压加气砼砌块切割机下方的凹槽，所述凹槽的底面为斜坡面，所述废砂浆池与凹槽的低端相连通，所述凹槽的高端设置有流动液体的流出口，所述流出口通过管道与高出流出口位置的废浆收集池的液体输料口相连接，并在废砂浆池上设置有能将切割废砂浆与水充分混和的搅拌机。
[0005]作为改进，所述凹槽可优选为长条形的条形凹槽，所述凹槽的两侧面为上部开口大底部开口小而便于将切割后的砂料掉入到凹槽底面的斜面。
[0006]作为改进，所述废浆收集池通过管道与制备蒸压加气砼砌块的储料槽入口相连接。
[0007]作为改进，所述泥浆泵可优选为有二台，分别固定于废砂浆池的上方，所述二台泥浆泵的排料口分别通过分管道与总管道相汇合，所述总管道与废浆收集池的进口相连接。
[0008]作为改进，所述分管道上分别设置有能开启和关闭的各自通道的阀门。
[0009]作为改进，所述废砂浆池上设置有防止围栏。
[0010]作为改进，所述废浆收集池可优选为废浆收集罐，在废浆收集罐内设置有两个不相连通的两个内腔，所述液体输料口位于其中一内腔中，而所述储料槽入口通过管道与废浆收集罐的另一内腔相连通，所述废浆收集罐的两个内腔分别通过分管道经分流阀与泥浆泵的排料口管道相连接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型采用设置有位于蒸压加气砼砌块切割机下方的凹槽，所述凹槽的底面为斜坡面，所述废砂浆池与凹槽的低端相连通，所述凹槽的高端设置有流动液体的流出口，所述流出口通过管道与高出流出口位置的废浆收集池的液体输料口相连接，并在废砂浆池上设置有能将切割废砂浆与水充分混和的搅拌机。这种结构的优点在于采用循环水路的方式，减少了用水量，使切割的余料通过流动液体而自动汇集到废砂浆池中，不仅提高了回收效率，而且大大地方便了切割废料的回收，同时在废砂浆池配有搅拌机，使汇集后的砂浆与水流充分混合，有效地防止废浆的沉淀，以促成进一步的循环流动液之用，这样既减少浪费了，又能节省用水量，大幅度降低生产成本；还有，使用两个泥浆泵，提高整体生产效率，且当一个泥浆泵发生故障时，可以应用另一泥浆泵，避免了因修改或更换泥浆泵而因影生产，从而保证生产的连续性，防止不必要的经济损失。当废浆收集罐达到一定质量时，可以将废砂浆通过管道输送砌块生产，达到回收再利用而提高原材料的使用率；且本装置结构简单，实用灵活，应用效果好，值得推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的立体图；
[0013]图2为图1的正面投影图；
[0014]图3为图2的俯视图；
[0015]图4为图3中沿A-A线的剖面图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]如图1至图4所示，本实施例的蒸压加气砼砌块切割废料的循环利用装置，包括废砂浆池1，泥浆泵2、储存废砂浆的废浆收集池3，所述泥浆泵2的吸料口通过管道与废砂浆池I相连通，而所述泥浆泵2的排料口通过管道与废浆收集池3的进口相连接，其特征在于:所述循环利用装置还包括有位于蒸压加气砼砌块切割机下方的凹槽5，所述凹槽5的底面为斜坡面，所述废砂浆池I与凹槽5的低端相连通，所述凹槽5的高端设置有流动液体的流出口 51，所述流出口 51通过管道与高出流出口 51位置的废浆收集池3的液体输料口 31相连接，并在废砂浆池I上设置有能将切割废砂浆与水充分混和的搅拌机6。所述凹槽5为长条形的条形凹槽，所述凹槽5的两侧面为上部开口大底部开口小而便于将切割后的砂料掉入到凹槽5底面的斜面。所述废浆收集池3通过管道与制备蒸压加气砼砌块的储料槽入口 32相连接。所述泥浆泵2有二台，分别固定于废砂浆池I的上方，所述二台泥浆泵2的排料口分别通过分管道41与总管道4相汇合，所述总管道4与废浆收集池3的进口相连接。所述分管道41上分别设置有能开启和关闭的各自通道的阀门42。所述废砂浆池I上设置有防止围栏7。所述废浆收集池3为废浆收集罐，在废浆收集罐内设置有两个不相连通的两个内腔，所述液体输料口 31位于其中一内腔中，而所述储料槽入口 32通过管道与废浆收集罐的另一内腔相连通，所述废浆收集罐的两个内腔分别通过分管道41经分流阀43与泥浆泵2的排料口管道相连接。
[0018]其工作原理为泥浆泵2为循环动力源，使水流循环，水流冲刷凹槽5中将切割机切割后的废渣带入废砂浆池I中。经过搅拌后的废砂浆液，由泥浆泵2将输送到废浆收集池3中，废浆收集池3中的流动液既可以作循环再利用，也可以将流动液直接送到砌块加工处进行制浆，作为循环液的废砂浆通过管道流出口 51相连通，进行下一个循环。在废浆收集罐中堆积的废渣到一定量时，可将废渣送往砌块流水线。
【权利要求】
1.一种蒸压加气砼砌块切割废料的循环利用装置，包括废砂浆池(1)，泥浆泵(2)、储存废砂浆的废浆收集池(3)，所述泥浆泵(2)的吸料口通过管道与废砂浆池(I)相连通，而所述泥浆泵(2)的排料口通过管道与废浆收集池(3)的进口相连接，其特征在于:所述循环利用装置还包括有位于蒸压加气砼砌块切割机下方的凹槽(5)，所述凹槽(5)的底面为斜坡面，所述废砂浆池(I)与凹槽(5)的低端相连通，所述凹槽(5)的高端设置有流动液体的流出口(51)，所述流出口(51)通过管道与高出流出口(51)位置的废浆收集池(3)的液体输料口(31)相连接，并在废砂浆池(I)上设置有能将切割废砂浆与水充分混和的搅拌机(6)。
2.根据权利要求1所述的循环利用装置，其特征在于:所述凹槽(5)为长条形的条形凹槽，所述凹槽(5)的两侧面为上部开口大底部开口小而便于将切割后的砂料掉入到凹槽(5)底面的斜面。
3.根据权利要求2所述的循环利用装置，其特征在于:所述废浆收集池(3)通过管道与制备蒸压加气砼砌块的储料槽入口(32)相连接。
4.根据权利要求1至3中任一所述的循环利用装置，其特征在于:所述泥浆泵(2)有二台，分别固定于废砂浆池(I)的上方，所述二台泥浆泵(2)的排料口分别通过分管道(41)与总管道⑷相汇合，所述总管道⑷与废浆收集池⑶的进口相连接。
5.根据权利要求4所述的循环利用装置，其特征在于:所述分管道(41)上分别设置有能开启和关闭的各自通道的阀门(42)。
6.根据权利要求1至3中任一所述的循环利用装置，其特征在于:所述废砂浆池(I)上设置有防止围栏(7)。
7.根据权利要求3所述的循环利用装置，其特征在于:所述废浆收集池(3)为废浆收集罐，在废浆收集罐内设置有两个不相连通的两个内腔，所述液体输料口(31)位于其中一内腔中，而所述储料槽入口(32)通过管道与废浆收集罐的另一内腔相连通，所述废浆收集罐的两个内腔分别通过分管道(41)经分流阀(43)与泥浆泵(2)的排料口管道相连接。
【文档编号】C04B18/16GK203440254SQ201320564628
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月7日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】王全省, 柯建光, 傅磊, 邱从军, 金春林, 包佩军, 薛绍棋 申请人:舟山弘业环保材料有限公司, 王全省