H型钢与圆管钢柱的连接节点的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及建筑领域，特别涉及H型钢与圆管钢柱的连接节点，包括圆管钢柱；圆管钢柱外沿其轴向依次套有两块连接横板，连接横板沿圆管钢柱的径向延伸；两块连接横板之间沿圆管钢柱的周向分布有多个与连接横板垂直的连接竖板；每个连接竖板均连接有一个H型钢。本实用新型提供的H型钢与圆管钢柱的连接节点，圆管钢柱的受力平衡度增强，进而提高整体钢结构的承载力，并且也达到了传力明确的要求。
【专利说明】H型钢与圆管钢柱的连接节点
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑领域，具体而言，涉及H型钢与圆管钢柱的连接节点。
【背景技术】
[0002]相关技术中，H型钢与圆管钢柱的连接节点为焊接节点，即直接将H型钢的上翼缘、下翼缘和腹板分别焊接在圆管钢柱的侧壁上。当一个圆管钢柱需要同时连接多个H型钢，并且至少有两个H型钢的腹板高度不同时，若采用上述连接节点，则这些H型钢至少会有一个翼缘没有连接在圆管钢的侧壁的同一个高度上，此时会导致圆管钢在这些高度处的受力不平衡，从而导致整体钢(连接在一起的H型钢与圆管钢柱)的承载力较低。例如以下的连接方式:
[0003]将所有H型钢的上翼缘对齐，并焊接在圆管钢柱的侧壁的同一个高度上，此时，由于H型钢的腹板高度不同，因此这些H型钢的下翼缘只能焊接在圆管钢柱的侧壁的不同高度上，此时圆管钢柱上连接H型钢的下翼缘的这些位置就会出现受力不平衡的情况。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供H型钢与圆管钢柱的连接节点，以解决上述的问题。
[0005]在本实用新型的实施例中提供了 H型钢与圆管钢柱的连接节点，包括圆管钢柱；
[0006]圆管钢柱外沿其轴向依次套有两块连接横板，连接横板沿圆管钢柱的径向延伸；两块连接横板之间沿圆管钢柱的周向分布有多个与连接横板垂直的连接竖板；每个连接竖板均连接有一个H型钢；
[0007]其中，H型钢包括第一 H型钢和第二 H型钢，第一 H型钢的高度等于两块连接横板的间距；第二H型钢的高度小于两块连接横板的间距；
[0008]第一 H型钢的上翼缘与位于上方的连接横板齐平且相互连接；第一 H型钢的下翼缘与位于下方的连接横板齐平且相互连接；
[0009]第二 H型钢与连接竖板通过第三H型钢连接；第三H型钢的上翼缘与位于上方的连接横板齐平且相互连接；第三H型钢的下翼缘靠近圆管钢柱的一侧与位于下方的连接横板连接；第三H型钢的腹板的高度由其靠近圆管钢柱的一侧至另一侧渐缩，使其下翼缘远离圆管钢柱的一侧与第二 H型钢的下翼缘连接。
[0010]本实用新型上述实施例的H型钢与圆管钢柱的连接节点，通过预先在圆管钢柱设置两块固定间距的连接横板，再分别使高度不同的H型钢的上翼缘、下翼缘分别直接或间接地与两块连接横板连接，从而使圆管钢柱上对所有H型钢的上翼缘的直接受力点在同一高度，对所有H型钢的下翼缘的直接受力点也在同一高度；同时所有H型钢的腹板与圆管钢柱在圆管钢柱的轴向方向上还通过连接竖板连接，从而使H型钢的腹板在圆管钢柱上也有着力点。因此，在H型钢的上翼缘、下翼缘和腹板都有着力点，并且圆管钢柱对H型钢的上翼缘、下翼缘的直接受力点分别在同一高度的基础上，圆管钢柱的受力平衡度增强，进而提高整体钢结构的承载力，并且也达到了传力明确的要求。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1示出了本实用新型提供的H型钢与圆管钢柱的连接节点的侧视结构示意图；
[0012]图2示出了本实用新型提供的H型钢与圆管钢柱的连接节点的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0014]以下实施例提供了H型钢与圆管钢柱的一种连接节点，具体如下:
[0015]如图1和图2所示，包括圆管钢柱I ;
[0016]圆管钢柱I外沿其轴向依次套有两块连接横板4，连接横板4沿圆管钢柱I的径向延伸；两块连接横板4之间沿圆管钢柱I的周向分布有多个与连接横板4垂直的连接竖板
5;每个连接竖板5均连接有一个H型钢；
[0017]其中，H型钢包括第一 H型钢2和第二 H型钢3，第一 H型钢2的高度等于两块连接横板4的间距；第二 H型钢3的高度小于两块连接横板4的间距；
[0018]第一 H型钢2的上翼缘与位于上方的连接横板4齐平且相互连接；第一 H型钢2的下翼缘与位于下方的连接横板4齐平且相互连接；
[0019]第二 H型钢3与连接竖板5通过第三H型钢6连接；第三H型钢6的上翼缘与位于上方的连接横板4齐平且相互连接；第三H型钢6的下翼缘靠近圆管钢柱I的一侧与位于下方的连接横板4连接；第三H型钢6的腹板的高度由其靠近圆管钢柱I的一侧至另一侧渐缩，使其下翼缘远离圆管钢柱I的一侧与第二H型钢3的下翼缘连接。
[0020]上述连接节点通过预先在圆管钢柱I设置两块固定间距的连接横板4，再分别使高度(指腹板高度)不同的H型钢的上翼缘、下翼缘分别直接或间接地与两块连接横板4连接，从而使圆管钢柱I上对所有H型钢的上翼缘的直接受力点在同一高度，对所有H型钢的下翼缘的直接受力点也在同一高度；同时所有H型钢的腹板与圆管钢柱I在圆管钢柱I的轴向方向上还通过连接竖板5连接，从而使H型钢的腹板在圆管钢柱I上也有着力点。因此，在H型钢的上翼缘、下翼缘和腹板都有着力点，并且圆管钢柱I对H型钢的上翼缘、下翼缘的直接受力点分别在同一高度的基础上，圆管钢柱I的受力平衡度增强，进而提高整体钢结构的承载力，并且也达到了传力明确的要求。
[0021]其中，上文的“H型钢的上翼缘、下翼缘分别直接地与两块连接横板4连接”是指:第一 H型钢2的上翼缘与位于上方的连接横板4齐平且相互连接；第一 H型钢2的下翼缘与位于下方的连接横板4齐平且相互连接。上文的“H型钢的上翼缘、下翼缘分别间接地与两块连接横板4连接”是指:第二 H型钢3与连接竖板5通过第三H型钢6连接；第三H型钢6的上翼缘与位于上方的连接横板4齐平且相互连接；第三H型钢6的下翼缘靠近圆管钢柱I的一侧与位于下方的连接横板4连接；第三H型钢6的腹板的高度由其靠近圆管钢柱I的一侧至另一侧渐缩，使其下翼缘远离圆管钢柱I的一侧与第二 H型钢3的下翼缘连接。
[0022]此外，上述实施例的H型钢与圆管钢柱I的连接节点还可以进一步改进，以达到更多的技术效果，如图1和图2所示，例如:
[0023]优选地，第三H型钢6的腹板与第二 H型钢3的腹板齐平并相互连接，且第三H型钢6的腹板与连接竖板5齐平并相互连接。采用这种设计，可以使整体钢的结构更加趋于规则，从而使结构更加稳定，能够具有较高的承载力和较好的抗震性能。在此基础上还可以进一步作优选改进:
[0024]第一 H型钢2的腹板与连接竖板5齐平并相互连接。同理，采用这种设计，可以使整体钢的结构更加趋于规则，从而使结构更加稳定，能够具有较高的承载力和较好的抗震性能。
[0025]优选地，圆管钢柱I与所有连接竖板5均焊接。采用这种设计可以满足施工方便的要求:可以在生产时就将圆管钢柱I与所有连接竖板5连接为一体，再运输到施工现场，从而提闻施工效率。
[0026]优选地，圆管钢柱I与两块连接横板4均焊接。同理，采用这种设计可以满足施工方便的要求:可以在生产时就将圆管钢柱I与所有连接横板4连接为一体，再运输到施工现场，从而提闻施工效率。
[0027]优选地，在齐平连接的基础上，第三H型钢6的腹板与第二 H型钢3的腹板螺栓连接，第一 H型钢2的腹板与连接竖板5螺栓连接。采用这种设计可以便于拆卸。
[0028]此外，第一 H型钢2的上翼缘、下翼缘与两块连接横板4可采用多种连接方式，例如焊接，既稳定又美观。
[0029]同理，第三H型钢6的上翼缘与位于上方的连接横板4焊接，第三H型钢6的下翼缘与位于下方的连接横板4焊接。这种连接方式也是既稳定又美观。
[0030]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.H型钢与圆管钢柱的连接节点，其特征在于，包括圆管钢柱； 所述圆管钢柱外沿其轴向依次套有两块连接横板，所述连接横板沿所述圆管钢柱的径向延伸；两块所述连接横板之间沿所述圆管钢柱的周向分布有多个与所述连接横板垂直的连接竖板；每个所述连接竖板均连接有一个H型钢； 其中，所述H型钢包括第一 H型钢和第二 H型钢，所述第一 H型钢的高度等于两块所述连接横板的间距；第二 H型钢的高度小于两块所述连接横板的间距； 所述第一 H型钢的上翼缘与位于上方的所述连接横板齐平且相互连接；所述第一 H型钢的下翼缘与位于下方的所述连接横板齐平且相互连接； 所述第二 H型钢与所述连接竖板通过第三H型钢连接；所述第三H型钢的上翼缘与位于上方的所述连接横板齐平且相互连接；所述第三H型钢的下翼缘靠近所述圆管钢柱的一侧与位于下方的所述连接横板连接；所述第三H型钢的腹板的高度由其靠近所述圆管钢柱的一侧至另一侧渐缩，使其下翼缘远离所述圆管钢柱的一侧与所述第二 H型钢的下翼缘连接。
2.根据权利要求1所述的H型钢与圆管钢柱的连接节点，其特征在于，所述第三H型钢的腹板与所述第二 H型钢的腹板齐平并相互连接，且所述第三H型钢的腹板与所述连接竖板齐平并相互连接。
3.根据权利要求2所述的H型钢与圆管钢柱的连接节点，其特征在于，所述第一H型钢的腹板与所述连接竖板齐平并相互连接。
4.根据权利要求1所述的H型钢与圆管钢柱的连接节点，其特征在于，所述圆管钢柱与所有所述连接竖板均焊接。
5.根据权利要求1所述的H型钢与圆管钢柱的连接节点，其特征在于，所述圆管钢柱与两块所述连接横板均焊接。
6.根据权利要求3所述的H型钢与圆管钢柱的连接节点，其特征在于，所述第三H型钢的腹板与所述第二 H型钢的腹板螺栓连接，所述第一 H型钢的腹板与所述连接竖板螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的H型钢与圆管钢柱的连接节点，其特征在于，所述第一H型钢的上翼缘、下翼缘分别与两块所述连接横板焊接。
8.根据权利要求1所述的H型钢与圆管钢柱的连接节点，其特征在于，所述第三H型钢的上翼缘与位于上方的所述连接横板焊接，所述第三H型钢的下翼缘与位于下方的所述连接横板焊接。
【文档编号】E04B1/58GK203546913SQ201320644557
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】王亮 申请人:宁夏共享集团有限责任公司, 海南共享钢构有限责任公司