一种圆钢支撑机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体的涉及一种圆钢支撑机构。
【背景技术】
[0002]圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，现有设备中，并没有专门针对圆钢的磨削装置。因此，在需要对圆钢表面进行打磨时，一般采用人工打磨，不仅效率低下，而且浪费劳力，无法满足企业规模化生产的要求。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种圆钢支撑机构，能够满足圆钢的旋转支撑要求，以便于圆钢的磨削加工。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种圆钢支撑机构，包括机架，所述机架上设有两根相互平行的支撑杆，两根所述支撑杆之间间隔地设有旋转支撑机构，所述旋转支撑机构包括设置在两根所述支撑杆之间的辊架和旋转配合安装在所述辊架上的两个支承辊，两个所述支承辊的轴线均与所述支撑杆平行；还包括用于驱动圆钢旋转的旋转驱动机构。
[0006]进一步，所述旋转驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有圆钢夹持器，两个所述支承辊相对于所述旋转电机的输出轴轴线呈轴对称设置。
[0007]进一步，所述圆钢夹持器采用三爪卡盘，所述三爪卡盘与所述旋转电机的输出轴相连。
[0008]进一步，所述旋转电机的下方设有支撑架，所述支撑架上设有用于调节所述旋转电机高度的高度调节机构。
[0009]进一步，所述高度调节机构包括安装板，所述旋转电机固定安装在所述安装板上，所述安装板与所述支撑架之间设有竖直的伸缩导向柱，且所述支撑架上设有高度调节电机，所述安装板的底面上设有轴线竖直的竖直螺纹套，所述高度调节电机的输出轴上设有与所述竖直螺纹套配合的竖直螺杆。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型的圆钢支撑机构，通过在两根支撑杆之间设置旋转支撑机构，使用时，将圆钢放置在两个支承辊之间，圆钢的表面与支撑杆表面滚动配合，如此，利用旋转驱动机构可方便地驱动圆钢旋转，如此，便可方便地对圆钢进行表面磨削加工。
[0012]通过设置用于调节旋转电机高度的高度调节机构，通过调节旋转电机的高度，能够在圆钢夹持器上安装不同外径大小的圆钢，即能够适用于不同型号大小的圆钢的磨削加工要求。
【附图说明】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0014]图1为采用本实用新型圆钢支撑机构的圆钢磨削机的结构示意图；
[0015]图2为图1的俯视图；
[0016]图3为图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0018]如图1所示，为采用本实用新型圆钢支撑机构的圆钢磨削机的结构示意图。该圆钢磨削机包括本实施例的圆钢支撑机构和用于磨削圆钢的圆钢磨削机构。本实施例的圆钢支撑机构包括机架1，所述机架1上设有两根相互平行的支撑杆，两根所述支撑杆之间间隔地设有旋转支撑机构，所述旋转支撑机构包括设置在两根所述支撑杆之间的辊架和旋转配合安装在所述辊架上的两个支承辊12，两个所述支承辊12的轴线均与所述支撑杆平行。本实施例的圆钢支撑机构还包括用于驱动圆钢旋转的旋转驱动机构。本实施例的旋转驱动机构包括旋转电机2，所述旋转电机2的输出轴上设有圆钢夹持器3，属于同一个旋转支撑机构的两个支承辊12相对于所述旋转电机2的输出轴轴线呈轴对称设置。本实施例的圆钢夹持器3采用三爪卡盘，三爪卡盘与旋转电机2的输出轴相连。
[0019]本实施例的简易圆钢磨削装置还包括用于磨削圆钢的圆钢磨削机构，所述圆钢磨削机构包括设置在所述支撑装置一侧的螺纹丝杆4和用于驱动所述螺纹丝杆4旋转的进给电机13，所述螺纹丝杆4的轴线与所述旋转电机2输出轴轴线平行。螺纹丝杆4上套装设有螺纹套5，所述螺纹套5上焊接固定设有连接杆6，所述连接杆6的顶端焊接固定安装有横跨在所述支撑装置上方的安装架7，安装架7上设有位于所述支撑装置上方的砂轮转轴8，所述砂轮转轴8的一端安装设有用于磨削圆钢的砂轮9，且所述安装架7上设有用于驱动所述砂轮9转动的砂轮驱动机构。本实施例的砂轮驱动机构包括安装在所述安装架7上的砂轮驱动电机10，砂轮转轴8与砂轮驱动电机10的输出轴之间设有带传动机构11。本实施例的砂轮转轴8与所述砂轮驱动电机10分别位于所述连接杆6的两侧。且本实施例的安装架7上还设有罩在砂轮9外的防尘罩14，能够防止磨削灰尘飞散。
[0020]本实施例的旋转电机2的下方设有支撑架15，支撑架15上设有用于调节旋转电机2高度的高度调节机构。本实施例的高度调节机构包括安装板16，旋转电机2固定安装在安装板16上，安装板16与支撑架15之间设有竖直的伸缩导向柱17，且支撑架15上设有高度调节电机18，安装板16的底面上设有轴线竖直的竖直螺纹套19，高度调节电机18的输出轴上设有与竖直螺纹套19配合的竖直螺杆20。
[0021]本实施例的圆钢支撑机构，通过在两根支撑杆之间设置旋转支撑机构，使用时，将圆钢放置在两个支承辊之间，圆钢的表面与支撑杆表面滚动配合，如此，利用旋转驱动机构可方便地驱动圆钢旋转，如此，便可方便地对圆钢进行表面磨削加工。通过设置用于调节旋转电机高度的高度调节机构，通过调节旋转电机的高度，能够在圆钢夹持器上安装不同外径大小的圆钢，即能够适用于不同型号大小的圆钢的磨削加工要求。
[0022]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种圆钢支撑机构，其特征在于:包括机架，所述机架上设有两根相互平行的支撑杆，两根所述支撑杆之间间隔地设有旋转支撑机构，所述旋转支撑机构包括设置在两根所述支撑杆之间的辊架和旋转配合安装在所述辊架上的两个支承辊，两个所述支承辊的轴线均与所述支撑杆平行；还包括用于驱动圆钢旋转的旋转驱动机构。2.根据权利要求1所述的圆钢支撑机构，其特征在于:所述旋转驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有圆钢夹持器，两个所述支承辊相对于所述旋转电机的输出轴轴线呈轴对称设置。3.根据权利要求2所述的圆钢支撑机构，其特征在于:所述圆钢夹持器采用三爪卡盘，所述三爪卡盘与所述旋转电机的输出轴相连。4.根据权利要求2或3所述的圆钢支撑机构，其特征在于:所述旋转电机的下方设有支撑架，所述支撑架上设有用于调节所述旋转电机高度的高度调节机构。5.根据权利要求4所述的圆钢支撑机构，其特征在于:所述高度调节机构包括安装板，所述旋转电机固定安装在所述安装板上，所述安装板与所述支撑架之间设有竖直的伸缩导向柱，且所述支撑架上设有高度调节电机，所述安装板的底面上设有轴线竖直的竖直螺纹套，所述高度调节电机的输出轴上设有与所述竖直螺纹套配合的竖直螺杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆钢支撑机构，包括机架，所述机架上设有两根相互平行的支撑杆，两根所述支撑杆之间间隔地设有旋转支撑机构，所述旋转支撑机构包括设置在两根所述支撑杆之间的辊架和旋转配合安装在所述辊架上的两个支承辊，两个所述支承辊的轴线均与所述支撑杆平行；还包括用于驱动圆钢旋转的旋转驱动机构。本实用新型的圆钢支撑机构，通过在两根支撑杆之间设置旋转支撑机构，使用时，将圆钢放置在两个支承辊之间，圆钢的表面与支撑杆表面滚动配合，如此，利用旋转驱动机构可方便地驱动圆钢旋转，如此，便可方便地对圆钢进行表面磨削加工。
【IPC分类】B24B5/04, B24B41/06, B24B5/35
【公开号】CN205021408
【申请号】CN201520715836
【发明人】杨贵亮
【申请人】荣昌县鑫达机械锻造有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月16日