一种新型楼板预留洞口定制锥形筒模的制作方法
【专利摘要】一种新型楼板预留洞口定制锥形筒模，它涉及建筑施工【技术领域】，圆锥筒膜本体(1)的底部设有宽圆环圈(2)，圆钢(6)的上端设有把手(5)，圆钢(6)的下端穿过圆锥筒膜本体(1)的顶部，且圆钢(6)与圆锥筒膜本体(1)上方的连接处设有垫圈(3)，圆钢(6)上设有螺纹，紧固螺母(4)套接在圆钢(6)上。它安装稳固，能保证预留的洞内不漏浆、不堵塞，便于撤离，且不影响顶板拆模，还可以保证预留洞的尺寸，便于管道安装后收口堵洞，它方便清理，可反复无限次使用。
【专利说明】 一种新型楼板预留洞口定制锥形筒模
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及建筑施工【技术领域】，具体涉及一种新型楼板预留洞口定制锥形筒模。
[0003]【背景技术】:
[0004]预留洞口就是预先留的洞口，包括水管的洞，需要安装设备的洞等，凡是以后需要，为了避免事后再开凿的洞，都统称预先留洞口。
[0005]现有技术中楼板预留洞口都是通过木棍或钢棍插设在混凝土中，这样虽能预留洞口，但是在拆除时很麻烦，若短期内拆除，可能造成漏浆，若隔很长一段时间后再拆除，预留洞口的工具会拿不出来。
[0006]实用新型内容:
[0007]本实用新型的目的是提供一种新型楼板预留洞口定制锥形筒模，它安装稳固，能保证预留的洞内不漏浆、不堵塞，便于撤离，且不影响顶板拆模，还可以保证预留洞的尺寸，便于管道安装后收口堵洞，它方便清理，可反复无限次使用。
[0008]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含圆锥筒膜本体1、宽圆环圈2、垫圈3、紧固螺母4、把手5、圆钢6 ;圆锥筒膜本体I的底部设有宽圆环圈2，圆钢6的上端设有把手5，圆钢6的下端穿过圆锥筒膜本体I的顶部，且圆钢6与圆锥筒膜本体I上方的连接处设有垫圈3，圆钢6上设有螺纹，紧固螺母4套接在圆钢6上。
[0009]本实用新型操作时，将圆锥筒膜本体I安装在顶板混凝土 7内，且圆锥筒膜本体I的底部与顶板模板8之间设有海绵条9，将圆钢6底部穿过顶板模板8，通过把手5调节楼板的预留洞口。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:它安装稳固，能保证预留的洞内不漏浆、不堵塞，便于撤离，且不影响顶板拆模，还可以保证预留洞的尺寸，便于管道安装后收口堵洞，它方便清理，可反复无限次使用。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1是本实用新型结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的安装图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]参看图1和图2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含圆锥筒膜本体1、宽圆环圈2、垫圈3、紧固螺母4、把手5、圆钢6 ;圆锥筒膜本体I的底部设有宽圆环圈2，圆钢6的上端设有把手5，圆钢6的下端穿过圆锥筒膜本体I的顶部，且圆钢6与圆锥筒膜本体I上方的连接处设有垫圈3，圆钢6上设有螺纹，紧固螺母4套接在圆钢6上。
[0016]本【具体实施方式】操作时，将圆锥筒膜本体I安装在顶板混凝土 7内，且圆锥筒膜本体I的底部与顶板模板8之间设有海绵条9，将圆钢6底部穿过顶板模板8，通过把手5调节楼板的预留洞口。
[0017]本【具体实施方式】具有以下有益效果:它安装稳固，能保证预留的洞内不漏浆、不堵塞，便于撤离，且不影响顶板拆模，还可以保证预留洞的尺寸，便于管道安装后收口堵洞，它方便清理，可反复无限次使用。
【权利要求】
1.一种新型楼板预留洞口定制锥形筒模，其特征在于它包含圆锥筒膜本体(I)、宽圆环圈(2)、垫圈(3)、紧固螺母(4)、把手(5)、圆钢(6);圆锥筒膜本体(I)的底部设有宽圆环圈⑵，圆钢(6)的上端设有把手(5)，圆钢(6)的下端穿过圆锥筒膜本体⑴的顶部，且圆钢(6)与圆锥筒膜本体(I)上方的连接处设有垫圈(3)，圆钢(6)上设有螺纹，紧固螺母(4)套接在圆钢(6)上。
【文档编号】E04G15/06GK203603479SQ201320645023
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月20日 优先权日:2013年10月20日
【发明者】门贤君, 姚春国, 曾文 申请人:中交第一公路工程局有限公司