双向液压腻子喷涂的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及建筑机械设备领域的双向液压腻子喷涂机，它包括电机、油泵、油箱、双向液压变压器、联动式电磁柱塞高压单向阀、电磁转向、定位开关、介质排出口和介质过滤器。双向液压变压器包括主缸体、主活塞、第一副缸体、第一副柱塞、第二副缸体、第二副柱塞、柱塞连接轴，其中主活塞的横截面积是第一副柱塞横截面积的数倍，也是第二副柱塞横截面积的数倍。联动式电磁柱塞高压单向阀包括座体、电磁铁部分、第一缓冲部分、第二缓冲部分、分别位于电磁铁部分左右两侧的第一阀体和第二阀体。本实用新型的双向液压腻子喷涂机，具有较好的介质适用性，即使是流动性较差的介质，也可以以较高的压力喷出，同时减少了对腻子喷涂机的机械磨损。
【专利说明】双向液压腻子喷涂机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑机械设备领域，尤其涉及双向液压腻子喷涂机。
【背景技术】
[0002]目前，在建筑外墙和家庭装修施工中，需要对墙体涂抹腻子、乳胶漆、涂料等，有的停留在手工采用简单的抹子、刮板、滚子来操作，不仅劳动强度高，而且工作效率低，难以满足施工进度要求。
[0003]后来发展出一种柱塞喷涂机进行腻子的喷涂，它的原理是通过电机直接带动柱塞高速来回运动产主压力,将介质喷出。然而,其柱塞对流动性较差的介质,每次吸入量达不到正常工作的要求，且柱塞高速运动只会加快机械磨损。而现有市面上液压喷涂机只能通过单柱塞工作，当柱塞缸体吸入介质时，柱塞缸体就会失去压力，故此压力工作频率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种双向液压腻子喷涂机，不仅工作效率高，且具有较好的介质适用性，即使是粘度为55000厘泊流动性较差的介质，也可以通过本机以较闻的压力喷出，最闻压力可达llMPa。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]双向液压腻子喷涂机，包括油泵、与油泵输入端连接的油箱、驱动机构、介质排出口，其特征在于，还包括双向液压变压器、联动式电磁柱塞高压单向阀和电磁转向、定位开关；所述双向液压变压器包括主缸体、主活塞、第一副缸体、第一副柱塞、第二副缸体、第二副柱塞、柱塞连接轴，所述主缸体的左右两端分别设有一个液压油出入口和触点开关；所述主活塞、在主缸体的左右方向作往复运动；所述第一副缸体设置于主缸体左侧，其左端设有第一介质出入口 ；所述第一副柱塞可在第一副缸体的左右方向作往复运动，且其运动方向与所述主活塞的运动方向平行，所述第一副柱塞运动到所述第一副缸体右端时可使触点开关闭合；所述第二副缸体设置于主缸体右侧，其右端设有第二介质出入口 ；所述第二副柱塞可在第二副缸体的左右方向作往复运动，且其运动方向与所述主活塞的运动方向平行，所述第二副柱塞运动到所述第二副缸体左端时可使触点开关闭合；所述柱塞连接轴的延伸方向与所述主活塞的运动方向平行，且所述柱塞连接轴连接主活塞、第一副柱塞和第二副柱塞；其中，主活塞的截面面积是第一副柱塞截面面积的η倍，η > I ;主活塞的截面面积是第二副柱塞截面面积的m倍，m> I ;所述联动式电磁柱塞高压单向阀固定于所述双向液压变压器上，包括座体、电磁铁部分、第一缓冲部分、第二缓冲部分、分别位于电磁铁部分左右两侧的第一阀体和第二阀体，所述座体固定于双向液压变压器，电磁铁部分可活动式连接于所述座体，所述电磁铁部分包括第一电磁铁、第二电磁铁和推杆，第一电磁铁和第二电磁铁通过推杆连动，第一阀体和第二阀体均为一柱塞结构，第一阀体包括第一柱塞杆和第一阀缸体，第二阀体包括第二柱塞杆和第二阀缸体，所述第一柱塞杆通过第一缓冲部分连接于第一电磁铁，所述第二柱塞杆通过第二缓冲部分连接于第二电磁铁，所述第一阀缸体设有第一介质入口、第一介质连接口和第一介质出口，所述第二阀缸体上设有与第一阀缸体对应的第二介质入口、第二介质连接口和第二介质出口，第一介质入口与第一介质连接口的连通与否、第二介质入口与第二介质连接口的连通与否通过所述第一柱塞杆和第二柱塞杆的运动来控制，第一介质连接口和第二介质连接口分别与双向液压变压器上的第一介质出入口和第二介质出入口连通，第一介质出口和第二介质出口分别与喷涂机的介质排出口连接；所述电磁转向、定位开关，用于接收触点开关发出的信号，并控制所述电磁铁部分通电或断电。
[0007]进一步地，还包括料斗和介质输送泵，所述料斗与介质输送泵输入端连接，所述第一介质入口和第二介质入口分别与介质输送泵的输出端连接。
[0008]进一步地，所述第一介质入口设置于第一阀缸体的右上方，所述第一介质连接口设置于第一阀缸体的左下方，第一介质出口设置于第一阀缸体的中间部分，且其开口方向与第一介质入口及第一介质连接口的开口方向垂直；相应地，所述第二介质入口设置于第二阀缸体的左上方，所述第二介质连接口设置于第二阀缸体的右下方，第二介质出口设置于第二阀缸体的中间部分，且其开口方向与第二介质入口及第二介质连接口的开口方向垂直。
[0009]优选地，所述第一副缸体和第二副缸体的大小相同，第一副柱塞和第二副柱塞的大小相同，m=n。这样使得第一副缸体和第二副缸体的介质喷出压力相等，有利于喷涂喷枪的喷出压力稳定。
[0010]作为一种实施方式，m=n=2.6。
[0011]进一步地，所述油泵是齿轮油泵，所述驱动机构是电机。
[0012]进一步地，还包括与两个液压油出入口连接的液压转向阀，所述液压转向阀与油泵的输出端连接，所述液压转向阀受所述电磁转向、定位开关控制。
[0013]再进一步，所述第一缓冲部分和第二缓冲部分均包括一缓冲导筒、可在所述缓冲导筒内作往复运动的导杆和缠绕于所述导杆外侧的弹簧。
[0014]进一步地，所述第一电磁铁和第二电磁铁是定向电磁铁。
[0015]再进一步，所述第一介质出口和第二介质出口分别通过一单向阀与喷涂机的介质排出口连接，所述介质排出口通过一介质过滤器与喷涂喷枪连接。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的双向液压腻子喷涂机具有以下有益效果:
[0017]本实用新型的双向液压腻子喷涂机，通过液压油流量控制阀调节，控制主活塞的运动速度，第一副缸体和第二副缸体能同步进行将介质压出和吸进工作。本实用新型压力工作频率相对较高，具有较好的介质适用性，对于流动性较差的介质，也可以保证较低速柱塞往复运动的同时，以较高的压力喷涂，减少了对腻子喷涂机的铸铁件机械磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型双向液压腻子喷涂机的俯视透视示意图；
[0019]图2是图1的后视透视示意图；
[0020]图3是图1的正面透视示意图；
[0021]图4是图1的右视透视示意图；
[0022]图5是图1的左视透视示意图；[0023]图6a是本实用新型双向液压腻子喷涂机中双向液压变压器运动至行程末端时联动式电磁柱塞高压单向阀的正面示意图；
[0024]图6b是本实用新型双向液压腻子喷涂机中双向液压变压器运动至行程末端时联动式电磁柱塞高压单向阀的俯视示意图；
[0025]图7a是本实用新型双向液压腻子喷涂机中双向液压变压器运动至行程末端时双向液压变压器的带上半部分剖视的正面示意图；
[0026]图7b是本实用新型双向液压腻子喷涂机中双向液压变压器运动至行程末端时双向液压变压器的带上半部分剖视的俯视示意图；
[0027]图8a是本实用新型双向液压腻子喷涂机中双向液压变压器从行程末端向始端开始运动的第一阶段联动式电磁柱塞高压单向阀的正面示意图；
[0028]图Sb是本实用新型双向液压腻子喷涂机中双向液压变压器从行程末端向始端开始运动的第一阶段联动式电磁柱塞高压单向阀的俯视示意图；
[0029]图9a是本实用新型双向液压腻子喷涂机中双向液压变压器从行程末端向始端开始运动的第一阶段双向液压变压器的带上半部分剖视的正面示意图；
[0030]图9b是本实用新型双向液压腻子喷涂机中双向液压变压器从行程末端向始端开始运动的第一阶段双向液压变压器的带上半部分剖视的俯视示意图；
[0031]图1Oa是本实用新型双向液压腻子喷涂机中双向液压变压器从行程末端向始端开始运动的第二阶段联动式电磁柱塞高压单向阀的正面示意图；
[0032]图1Ob是本实用新型双向液压腻子喷涂机中双向液压变压器从行程末端向始端开始运动的第二阶段联动式电磁柱塞高压单向阀的俯视示意图；
[0033]图1la是本实用新型双向液压腻子喷涂机中双向液压变压器从行程末端向始端开始运动的第二阶段双向液压变压器的带上半部分剖视的正面示意图；
[0034]图1lb是本实用新型双向液压腻子喷涂机中双向液压变压器从行程末端向始端开始运动的第二阶段双向液压变压器的带上半部分剖视的俯视示意图；
[0035]图12是本实用新型双向液压腻子喷涂机俯视状态下的电路布置图；
[0036]图13是本实用新型双向液压腻子喷涂机俯视状态下的液压管道图；
[0037]图14是本实用新型双向液压腻子喷涂机俯视状态下的介质给排管道图。
[0038]其中:1-电机，2-油泵，3-油箱，4-介质输送泵，5-料斗，6-介质排出口，7-电磁转向、定位开关，8-液压转向阀,9-介质过滤器,10-单向阀，11-介质排出管、12-液压油流量控制阀，13-液压油散热器，14-喷涂喷枪，15-电磁铁线圈，16-液压转向阀开关，17-断电保护开关，18-压力控制开关，19-交流接触器开关，100-双向液压变压器，110-主缸体，111-液压油出入口，112-触点开关，120-主活塞，130-第一副缸体，131-第一介质出入口，140-第一副柱塞，150-第二副缸体，151-第二介质出入口，160-第二副柱塞，170-柱塞连接轴，200-联动式电磁柱塞高压单向阀，210-座体，220-电磁铁部分，221-第一电磁铁，222-第二电磁铁，223-推杆，230-第一缓冲部分，231-缓冲导筒，232-导杆，233-弹簧，240-第二缓冲部分，241-缓冲导筒，242-导杆，243-弹簧，250-第一柱塞杆，260-第一阀缸体，261-第一介质入口，262-第一介质连接口，263-第一介质出口，264-常闭式触点开关，270-第二柱塞杆，280-第二阀缸体，281-第二介质入口，282-第二介质连接口，283-第二介质出口，284-常闭式触点开关。【具体实施方式】
[0039]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0040]实施例1
[0041]如图1?14所示，双向液压腻子喷涂机，包括电机1、油泵2、液压油散热器13、油箱3、介质输送泵4、料斗5、双向液压变压器100、联动式电磁柱塞高压单向阀200、电磁转向、定位开关7、介质排出口 6和介质过滤器9。电机I驱动油泵2和介质输送泵4,油箱3通过液压油流量控制阀12与油泵2输入端连接，液压油散热器13用于给液压油散热、冷却，避免液压油过热。料斗5与介质输送泵4输入端连接，油泵2是齿轮油泵。
[0042]双向液压变压器100包括主缸体110、主活塞120、第一副缸体130、第一副柱塞140、第二副缸体150、第二副柱塞160、柱塞连接轴170。
[0043]主缸体110的左右两端分别设置一个液压油出入口 111和触点开关112，两个液压油出入口 111连接液压转向阀8，液压转向阀8又与油泵2的输出端连接，液压转向阀8受电磁转向、定位开关7的控制。主活塞120可在主缸体110的左右方向作往复运动。
[0044]第一副缸体130设置于主缸体110左侧,其左端设有第一介质出入口 131,第一副柱塞140可在第一副缸体130的左右方向作往复运动，且其运动方向与主活塞120的运动方向平行，第一副柱塞140运动到第一副缸体130右端时可使触点开关闭合；第二副缸体150设置于主缸体110右侧，其右端设有第二介质出入口 151，第一介质入口 131和第二介质入口 151分别与介质输送泵4的输出端连接；第二副柱塞160可在第二副缸体150的左右方向作往复运动，且其运动方向与主活塞120的运动方向平行，第二副柱塞160运动到第二副缸体150左端时可使触点开关闭合；柱塞连接轴170的延伸方向与主活塞120的运动方向平行，且柱塞连接轴170连接主活塞、第一副柱塞和第二副柱塞。
[0045]本实施例中，第一副缸体130和第二副缸体150的大小相同，第一副柱塞140和第二副柱塞160的大小相同，主活塞120的截面面积是第一副柱塞140或第二副柱塞160的截面面积的2.6倍；在其它的实施例中，主活塞120的截面面积可以是第一副柱塞140或第二副柱塞160的截面面积的大于I的任意数倍。
[0046]联动式电磁柱塞高压单向阀200包括座体210、电磁铁部分220、第一缓冲部分230、第二缓冲部分240、分别位于电磁铁部分220左右两侧的第一阀体和第二阀体。
[0047]座体210固定于双向液压变压器100，电磁铁部分220可活动式连接于座体210。电磁铁部分220包括第一电磁铁221、第二电磁铁222和推杆223,第一电磁铁221和第二电磁铁222通过推杆223连接，第一电磁铁221和第二电磁铁222是定向电磁铁。
[0048]第一缓冲部分230包括缓冲导筒231、可在所述缓冲导筒内作往复运动的导杆232和缠绕于所述导杆外侧的弹簧233，第二缓冲部分240包括缓冲导筒241、可在所述缓冲导筒内作往复运动的导杆242和缠绕于所述导杆外侧的弹簧243。
[0049]第一阀体和第二阀体均为一柱塞结构，第一阀体包括第一柱塞杆250和第一阀缸体260,第二阀体包括第二柱塞杆270和第二阀缸体280,第一柱塞杆250通过第一缓冲部分230连接于第一电磁铁221，第二柱塞杆270通过第二缓冲部分240连接于第二电磁铁222。[0050]第一阀缸体260设有第一介质入口 261、第一介质连接口 262和第一介质出口263，第二阀缸体280上设有与第一阀缸体260对应的第二介质入口 281、第二介质连接口282和第二介质出口 283。其中，第一介质入口 261设置于第一阀缸体260的右上方,第一介质连接口 262设置于第一阀缸体260的左下方,第一介质出口 263设置于第一阀缸体260的中间部分，且其开口方向与第一介质入口 261及第一介质连接口 262的开口方向垂直；相应地，第二介质入口 281设置于第二阀缸体280的左上方，第二介质连接口 282设置于第二阀缸体280的右下方，第二介质出口 283设置于第二阀缸体280的中间部分，且其开口方向与第二介质入口 281及第二介质连接口 282的开口方向垂直。可见，第一介质入口 261与第一介质连接口 262的连通与否、第二介质入口 281与第二介质连接口 282的连通与否可通过第一柱塞杆250和第二柱塞杆270的运动来控制。第一介质连接口 262和第二介质连接口 282分别与双向液压变压器100上的第一介质出入口 131和第二介质出入口 151连通，第一介质出口 263和第二介质出口 283分别通过一单向阀10与喷涂机的介质排出口 6连接，介质排出口 6再经介质排出管11后通过一介质过滤器9与喷涂喷枪14连接。
[0051 ] 本实施例中，为了起到保护第一电磁铁221和第二电磁铁222的作用，还在第一阀缸体260和第二阀缸体280上分别设有常闭式触点开关264和常闭式触点开关284。在其它实施例中，也可以不设置。
[0052]电磁转向、定位开关7，用于接收触点开关发出的信号，可向所述电磁铁部分220发出通电或断电信号，并向液压转向阀8发出是否转向的信号。
[0053]本实用新型的双向液压腻子喷涂机工作原理如下:
[0054]料斗5中容纳将要被喷涂的介质,通过介质输送泵4可分别向第一介质入口 261和第二介质入口 281供应介质。
[0055]双向液压变压器100的主活塞120的行程开始时，油泵2向主缸体110左端的液压油出入口 111注入液压油，主活塞120从左侧初始位置(始端)逐渐向右侧运动，同时，在主活塞120的带动下，第一副柱塞140和第二副柱塞160随之向右侧运动。这时，联动式电磁柱塞高压单向阀200的第一柱塞杆250位于第一阀缸体260中行程的最左端,使得第一介质入口 261和第一介质连接口 262均位于第一柱塞杆250的右侧，第一介质入口 261和第一介质连接口 262连通(如图6a)，而第二柱塞杆270位于第二阀缸体280中行程的最左端，使得第二介质入口 281和第二介质连接口 282分别位于第二柱塞杆270的两侧，第二介质入口 281和第二介质连接口 282之间的通道断开(如图6a)，即，此时介质可以通过第一介质入口 261和第一介质连接口 262进入到双向液压变压器100的第一介质出入口 131，介质不能通过第二介质连接口 282进入第二介质出入口 151，而是第二副缸体150中的介质从第二介质出入口 151通过第二介质出口 283排出(如图6a、6b、7a);直至主活塞120运动到主缸体110的末端位置(即主缸体110中行程的最右端)，如图7a?7b，相应地，第一副柱塞140运动到第一主缸体130的最右端，触发主缸体110左端的触点开关112闭合，电磁转向、定位开关接收到触点开关112的闭合信号，向液压转向阀8发出转向信号，同时给联动式电磁柱塞高压单向阀200上的第一电磁铁221通电。
[0056]然后，双向液压变压器100的主活塞120即将从行程末端向始端开始运动(如图9a?b)，由于液压转向阀8的转向作用，液压油通过主缸体110右端的液压油出入口 111注入，主活塞120从右侧末端位置向左侧运动，同时，在主活塞120的带动下，第一副柱塞140和第二副柱塞160随之向左侧运动，这时主缸体110左端的触点开关112断开。而第一电磁铁221通电后，由于其是定向电磁铁，第一电磁铁221带动第一柱塞杆250和第二柱塞杆270向右侧运动，第一柱塞杆250经第一介质连接口 262向第一介质入口 261 —侧运动，使得第一介质入口 261和第一介质连接口 262位于第一柱塞杆250的两侧，而此时第二介质入口 281和第二介质连接口 282仍位于第二柱塞杆270的两侧(如图8a)，但第二缓冲部分240上的弹簧243受到挤压，导杆242进入到缓冲导筒241行程的最左侧，起到缓冲作用。即，此时介质既不能从第一介质入口 261通过第一介质连接口 262进入到双向液压变压器100的第一介质出入口 131，也不能从第二介质入口 281通过第二介质连接口 282进入到第二介质出入口 151,而第一副缸体130中的介质可从第一介质出入口 131通过第一介质出口263排出(如图8a、8b、9a)，上述为主活塞120从行程末端向始端开始运动的第一阶段。
[0057]接下来，第二缓冲部分240上的弹簧243回复，且导杆242向右侧运动到缓冲导筒241行程的最右侧，第二柱塞杆270也运动至第二阀缸体280的最右侧，使得第二阀缸体280上的常闭式触点开关284断开，第一介质入口 261和第一介质连接口 262仍然位于第一柱塞杆250的两侧，第二介质入口 281和第二介质连接口 282均位于第二柱塞杆270的左侦1K图1Oa),即，此时介质不能从第一介质入口 261通过第一介质连接口 262进入到双向液压变压器100的第一介质出入口 131，但可以从第二介质入口 281通过第二介质连接口 282进入到第二介质出入口 151,同时,第一副缸体130中的介质可从第一介质出入口 131通过第一介质出口 263排出(如图10a、10b、11a)，第一电磁铁221断电。相应地，第二副柱塞160运动到第二主缸体150的最左端，触发主缸体110右端的触点开关112闭合，电磁转向、定位开关接收到触点开关112的闭合信号，然后向液压转向阀8发出转向信号，同时给联动式电磁柱塞高压单向阀200上的第二电磁铁222通电。上述为主活塞120从行程末端向始端开始运动的第二阶段。然后，在此基础上主活塞120继续向行程始端运动，直至主活塞120运动到主缸体110的始端位置(即主缸体中行程的最左端)。
[0058]然后，主活塞120从行程始端向行程末端运动，它开始运动时也经过两个阶段，与上述主活塞120从行程末端向行程始端运动的过程相对应。如此不断重复上述过程，使得介质可以连续不断地从介质排出口向喷涂喷枪排出，喷涂生产较为连贯。由于本实施例的主活塞120与第一副柱塞140或第二副柱塞160的横截面面积比为2.6倍，所以第一副柱塞140或第二副柱塞160对应的单向液压缸将齿轮油泵排出的压力提高到2.6倍，起到了变压、变速的效果。第一副柱塞140和第二副柱塞160的低速来回运动磨擦所产生的热量已被流体介质带走，避免出现热破坏。
[0059]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.双向液压腻子喷涂机，包括油泵、与油泵输入端连接的油箱、驱动机构、介质排出口，其特征在于，还包括双向液压变压器、联动式电磁柱塞高压单向阀和电磁转向、定位开关；所述双向液压变压器包括 主缸体，所述主缸体的左右两端分别设有一个液压油出入口和触点开关； 主活塞，可在主缸体的左右方向作往复运动； 第一副缸体，设置于主缸体左侧，其左端设有第一介质出入口 ； 第一副柱塞，可在第一副缸体的左右方向作往复运动，且其运动方向与所述主活塞的运动方向平行，所述第一副柱塞运动到所述第一副缸体右端时可使触点开关闭合； 第二副缸体，设置于主缸体右侧，其右端设有第二介质出入口 ； 第二副柱塞，可在第二副缸体的左右方向作往复运动，且其运动方向与所述主活塞的运动方向平行，所述第二副柱塞运动到所述第二副缸体左端时可使触点开关闭合；和 柱塞连接轴，所述柱塞连接轴的延伸方向与所述主活塞的运动方向平行，且所述柱塞连接轴连接主活塞、第一副柱塞和第二副柱塞； 其中，主活塞的截面面积是第一副柱塞截面面积的η倍，η > 1 ;主活塞的截面面积是第二副柱塞截面面积的m倍,m > 1 ; 所述联动式电磁柱塞 高压单向阀固定于所述双向液压变压器上，包括座体、电磁铁部分、第一缓冲部分、第二缓冲部分、分别位于电磁铁部分左右两侧的第一阀体和第二阀体，所述座体固定于双向液压变压器，电磁铁部分可活动式连接于所述座体，所述电磁铁部分包括第一电磁铁、第二电磁铁和推杆，第一电磁铁和第二电磁铁通过推杆连动，第一阀体和第二阀体均为一柱塞结构，第一阀体包括第一柱塞杆和第一阀缸体，第二阀体包括第二柱塞杆和第二阀缸体，所述第一柱塞杆通过第一缓冲部分连接于第一电磁铁，所述第二柱塞杆通过第二缓冲部分连接于第二电磁铁，所述第一阀缸体设有第一介质入口、第一介质连接口和第一介质出口，所述第二阀缸体上设有与第一阀缸体对应的第二介质入口、第二介质连接口和第二介质出口，第一介质入口与第一介质连接口的连通与否、第二介质入口与第二介质连接口的连通与否通过所述第一柱塞杆和第二柱塞杆的运动来控制，第一介质连接口和第二介质连接口分别与双向液压变压器上的第一介质出入口和第二介质出入口连通，第一介质出口和第二介质出口分别与喷涂机的介质排出口连接； 所述电磁转向、定位开关，用于接收触点开关发出的信号，并控制所述电磁铁部分通电或断电。
2.根据权利要求1所述的双向液压腻子喷涂机，其特征在于，还包括料斗和介质输送泵，所述料斗与介质输送泵输入端连接，所述第一介质入口和第二介质入口分别与介质输送泵的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的双向液压腻子喷涂机，其特征在于，所述第一介质入口设置于第一阀缸体的右上方，所述第一介质连接口设置于第一阀缸体的左下方，第一介质出口设置于第一阀缸体的中间部分，且其开口方向与第一介质入口及第一介质连接口的开口方向垂直；相应地，所述第二介质入口设置于第二阀缸体的左上方，所述第二介质连接口设置于第二阀缸体的右下方，第二介质出口设置于第二阀缸体的中间部分，且其开口方向与第二介质入口及第二介质连接口的开口方向垂直。
4.根据权利要求1所述的双向液压腻子喷涂机，其特征在于，所述第一副缸体和第二副缸体的大小相同，第一副柱塞和第二副柱塞的大小相同，m=n。
5.根据权利要求4所述的双向液压腻子喷涂机，其特征在于，m=n=2.6。
6.根据权利要求1所述的双向液压腻子喷涂机，其特征在于，所述油泵是齿轮油泵，所述驱动机构是电机。
7.根据权利要求1所述的双向液压腻子喷涂机，其特征在于，还包括与两个液压油出入口连接的液压转向阀，所述液压转向阀与油泵的输出端连接，所述液压转向阀受所述电磁转向、定位开关控制。
8.根据权利要求1所述的双向液压腻子喷涂机，其特征在于，所述第一缓冲部分和第二缓冲部分均包括一缓冲导筒、可在所述缓冲导筒内作往复运动的导杆和缠绕于所述导杆外侧的弹簧。
9.根据权利要求1所述的双向液压腻子喷涂机，其特征在于，所述第一电磁铁和第二电磁铁是定向电磁铁。
10.根据权利要求1所述的双向液压腻子喷涂机，其特征在于，所述第一介质出口和第二介质出口分别通过一单向阀与喷涂机的介质排出口连接，所述介质排出口通过一介质过滤器与喷涂喷枪连接。
【文档编号】E04F21/08GK203569866SQ201320697564
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】马国源 申请人:马国源