海洋蓝着色玻璃在线镀膜方法及其在线镀膜设备的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种海洋蓝着色玻璃在线镀膜方法，在浮法玻璃生产的锡槽内，通入硅烷和乙烯的混合气体，采用化学气相沉积方法在海洋蓝玻璃表面沉积纳米膜层，得到海洋蓝镀膜玻璃。采用本发明的方法制备得到的海洋蓝玻璃的膜层均匀，具有极高的抗酸耐碱性和极强的耐磨性。该制备方法也不存在锡槽气氛干扰等现象，同时该制备方法充分利用锡槽温度和自身的热量，实现了膜层与玻璃融合一体的连续化生产，提高了生产效率、降低了生产成本，节约资源，并且使该海洋蓝镀膜玻璃具有独特的可钢化、可热弯等二次加工性能。
【专利说明】海洋蓝着色玻璃在线镀膜方法及其在线镀膜设备
【技术领域】
[0001]本发明属于浮法玻璃领域，尤其涉及一种海洋蓝着色玻璃及其在线镀膜方法及其在线镀膜设备。
【背景技术】
[0002]室内居住采光，太阳光中除可见光外、紫外线和红外线的热能也大量透过玻璃，通过传导、辐射及空气对流传递到室内。亚热带地区，由于室内炎热，频繁使用空调加重了电力消耗和费用支出。阳光控制镀膜玻璃，是在玻璃基片上镀制一层功能膜层，该功能膜具有可以阻挡室外红外线热能辐射进入室内，有效控制阳光透射和反射，适应亚热带地区建筑物使用的需要，是集装饰建筑外观、控制光线、调节热量、节约能源、改善环境等多功能于一体的玻璃，被广泛应用于建筑幕墙、交通车窗、娱乐设施和建筑屋顶等多种行业。
[0003]目前，在线阳光控制镀膜的薄膜层组成一般都为金属氧化物膜层，无保护层，缺点是膜层受潮容易氧化、耐酸碱及耐磨性能较差，使用寿命较短。对组合成的玻璃产品，人们通常要求其遮阳系数低、可见光透过率可调节。另外，现有技术中的在线镀膜玻璃，颜色比较单一，满足不了现代设计师对建筑楼宇的装饰美观要求。
[0004]研制开发海洋蓝的颜色镀膜玻璃是一种研究方向，现有技术中海洋蓝的颜色镀膜玻璃采用离线镀膜方法生产，所得产品二次加工投资大，不易钢化和热弯，成本价格昂贵。
【发明内容】
[0005]本发明解决了上述问题，提供了一种膜层均匀的海洋蓝着色玻璃在线镀膜方法及其在线镀膜设备。
[0006]本发明提供一种海洋蓝着色玻璃在线镀膜方法，在浮法玻璃生产的锡槽内，通入硅烷和乙烯的混合气体，采用化学气相沉积方法在海洋蓝玻璃表面沉积纳米膜层，得到海洋蓝镀膜玻璃。
[0007]本发明还提供了一种海洋蓝着色玻璃在线镀膜设备，该设备包括熔化部和冷却部，所述熔化部包括熔窑、压缩空气系统，冷却水系统和控制系统；所述压缩空气系统和冷却水系统通过控制系统控制熔窑的温度；所述熔窑底部设置有多个通孔，所述多个通孔中均设置有鼓泡枪，所述压缩空气系统与所述鼓泡枪连接并为其提供鼓泡气体，所述冷却水系统用于调节所述鼓泡枪体温度，所述控制系统用于控制所述压缩空气系统与所述冷却水系统，所述鼓泡枪设置在熔窑中与小炉相对应的位置。鼓泡器装置设有15-19支鼓泡枪，包括枪管、冷却水进口、冷却水出口、压缩空气进口和枪嘴；所述枪嘴具有球面形状，设置在枪管的一端，压缩空气入口与枪管的另一端连接，冷却水进口设置在枪管下方且靠近压缩空气入口的位置；冷却水出口设置在枪管上方与冷却水进口相对的位置。
[0008]本发明还提供一种海洋蓝着色玻璃在线镀膜设备，其冷却部至少一面设置有冷却部热风枪系统，所述冷却部热风枪系统包括围绕冷却部设置的风道、连接在所述风道进口处的热风筒、连接在所述热风筒尾部的热风枪、引风机以及连通所述引风机与所述热风筒的管道。热风枪包括枪管、压缩空气入口、天然气入口以及枪嘴，所述压缩空气入口及枪嘴分设在所述枪管的两端，所述天然气入口设置在枪管下方且靠近压缩空气入口的位置。所述压缩空气入口连接有第一金属软管，所述第一金属软管连接有压力表，所述压力表连接有第一针型阀；所述天然气入口连接有第二金属软管，所述第二金属软管连接过滤器，所述过滤器连接有第二针型阀，所述第二针型阀连接有流量计，所述流量计连接有第三针型阀。所述热风筒尾部设置有盲端枪孔，所述热风枪安装在所述热风筒的盲端枪孔中，所述盲端枪孔的内侧设置有网状火焰保护罩；所述热风筒尾部下方设置有热风引入口，所述热风筒的热风引入口引入浮法玻璃生产线退火窑热风。
[0009]本发明提供的制备方法，通过对镀膜工艺进行改进，进一步限定在浮法玻璃生产的锡槽内，通入硅烷和乙烯的混合气体，采用化学气相沉积方法在海洋蓝玻璃表面沉积纳米膜层，所述锡槽的温度为620-650°C，拉引速度为200-550 m/h ;所述锡槽内通有保护气体，所述保护气体为氮气或氢气，避免了锡槽气氛干扰等现象。得到了透射比、遮阳系数等指标符合使用要求的海洋蓝玻璃。采用本发明的方法制备得到的海洋蓝玻璃的膜层均匀，具有极高的抗酸耐碱性和极强的耐磨性。
[0010]同时本发明提供的设备充分利用锡槽温度和自身的热量，实现了膜层与玻璃融合一体的连续化生产，提高了生产效率、降低了生产成本，节约资源，并且使该海洋蓝玻璃具有独特的可钢化、可热弯等二次加工性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明一实施例提供的海洋蓝着色玻璃在线镀膜设备其冷却部热风枪系统的结构示意图；
图2是图1中热风枪的结构示意图；
图3本发明一实施例提供的海洋蓝着色玻璃在线镀膜设备其熔化部的鼓泡器装置结构示意图；
图4是图3中的鼓泡枪的结构示意图。
[0012]图中:冷却部-200、冷却部热风枪系统-100、风道-1、热风筒_2、热风枪-3、枪管-31、压缩空气入口 -32、天然气入口 -33、枪嘴-34、离心引风机-4、金属波纹管_5、第一金属软管_6、压力表_7、第一针型阀_8、第二金属软管-9、过滤器-10、第二针型阀-11、流量计-12、第三针型阀-13、网状火焰保护罩-14、熔化部-20、通孔-21、鼓泡枪-40、枪管-41、冷却水进口 -42、冷却水出口 -43、压缩空气进口 -44、枪嘴-45、压缩空气系统-50、冷却水系统-60、熔窑-70。
【具体实施方式】
[0013]为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0014]本发明提供了一种海洋蓝着色玻璃在线镀膜方法，在浮法玻璃生产的锡槽内，通入硅烷和乙烯的混合气体，采用化学气相沉积方法在海洋蓝玻璃表面沉积纳米膜层，得到海洋蓝镀膜玻璃。[0015]根据本发明提供的海洋蓝着色玻璃在线镀膜方法，所述海洋蓝着色玻璃包括基础玻璃和着色剂；以所述海洋蓝玻璃为100重量份，所述基础玻璃的组成及含量为:
SiO272.0-73.0 重量份
Al2O30.1-1.0 重量份
Na2O13.3-14.5 重量份
K2O0.02-1.2 重量份
CaO7.0-9.0 重量份
MgO3.0-5.0 重量份
Fe2O30.01-0.10 重量份，
所述着色剂的组成及含量为:
Fe2O3 0.10-1.0 重量份 Co3O4 0-0.5 重量份 Se0-0.1重量份。
[0016]当白光透射到该玻璃上时，如果吸收某些波长的光，而透过另一些波长的光，则呈现与透过部分相同的颜色。根据原子结构学的观点，物质之所以吸收光，是由于原子中的电子受到光能的激发，从能量较低的轨道跃到能量较高的轨道，亦即从基态跳跃到激发态所致。颜色玻璃是向白玻璃成分中加入金属离子，一般可见光使其激发，在可见光区产生选择性吸收，从而使玻璃着色。
[0017]本发明的发明人采用离子`着色技术，改进玻璃配料，根据铁、钴等金属离子能吸收部分可见光的特点，选择具有金属离子的玻璃基础配料，再通过向玻璃基础配料中加入至少包含铁的金属离子着色剂，如Se-Fe-Co混合着色剂，使成品玻璃中的钴、铁、硒等离子在可见光区选择性吸收了一部分光，而使透过的光为海洋蓝色。
[0018]本发明中，通过限定基础配料和着色剂，保证成品玻璃中至少有包含铁的金属离子着色剂，并通过上述配比实现其着色程度，以达到不同厚度玻璃透射比为56%-60%的玻璃，通过如Se-Fe-Co混合着色剂后得到海洋蓝基片玻璃。
[0019]根据本发明所提供的海洋蓝着色玻璃在线镀膜方法，优选地，在所述锡槽的温度为620-650°C，拉引速度为200-550 m/h ;所述锡槽内通有保护气体，所述保护气体为氮气或氢气。所述保护气体在整个生产过程中不断通入，保证锡槽中的锡液不被外部空气氧化，对玻璃造成污染。
[0020]本发明中，优选地，所述锡槽内压强为10_30pa。
[0021]本发明中，优选地，所述纳米膜的沉积过程采用光学在线检测系统进行检测。对纳米膜的沉积过程采用光学在线检测系统进行检测可以实时监测膜层的沉积过程，快速的采集气相沉积过程中玻璃的各种数据，和设定的标准数据进行比较，可以快速的控制整个镀膜过程。
[0022]如图1和图2所示，本发明一实施例还提供了一种海洋蓝着色玻璃在线镀膜设备，该设备包括熔化部20和冷却部200，所述熔化部20包括熔窑70、压缩空气系统50、冷却水系统60和控制系统；所述压缩空气系统50和冷却水系统60通过控制系统控制熔窑的温度；所述熔窑底部设置有多个通孔21，所述多个通孔21中均设置有鼓泡枪40，所述压缩空气系统50与所述鼓泡枪40连接并为其提供鼓泡气体，所述冷却水系统60用于调节所述鼓泡枪40中鼓泡气体温度，所述控制系统用于控制所述压缩空气系统50与所述冷却水系统60，所述鼓泡枪40设置在熔窑201中与小炉相对应的位置。
[0023]本实施例中，所述控制系统为鼓泡枪脉冲低频控制系统，用于向鼓泡枪40内提供
洁净空气。
[0024]本实施例中，所述设备还可以包括用于保持鼓泡枪畅通的防堵自保护器。由此，即使出现停电停气等状况，或无水冷却保护或无气体保护的情况下，仍能保持鼓泡枪40处于畅通状态，不会发生玻璃液堵塞现象。
[0025]本实施例中，压缩空气系统50采用微电子程序控制，人机界面输入显示监控，自动运行，全方位监控，多种运行模式，能按工艺要求给定的频率停开气路，提供脉冲的独立大气泡，泡频为3-8次/分，泡径为100-500毫米，能提供理想的脉冲气泡。由于采用防堵鼓泡器，所以无需设置保护气，，满足低频运行的工艺要求。
[0026]本实施例中,所述冷却部200 —面(南面或北面)或两面(南面和北面)设置有冷却部热风枪系统100，所述冷却部热风枪系统100包括围绕冷却部200设置的风道1、连接在所述风道I进口处的热风筒2、连接在所述热风筒2尾部的热风枪3、引风机4以及连通所述引风机4与所述热风筒3的管道5。管道5可以采用金属波纹管。
[0027]本实施例中，所述鼓泡枪40包括枪管41、冷却水进口 42、冷却水出口 43、压缩空气进口 44和枪嘴45 ;压缩空气从枪嘴45出来进入熔窑底部；所述枪嘴45设置在枪管41的一端，所述压缩空气进口 44与枪管41的另一端连接，所述冷却水进口 42设置在枪管41下方且靠近压缩空气进口 44的位置；所述冷却水出口 43设置在枪管41上方与冷却水进口 42相对的位置。
[0028]为了防止不良玻璃液的逃逸，优选地，所述鼓泡枪40有17支。并且，为了防止堵塞和有利于气量调节，优选地，所述枪嘴45具有球面形状。
[0029]本实施例中，在冷却水系统60中，17支鼓泡枪共用一个进水主管路，17个出水支管路上设置有的流量计监测出水量，并通过针形阀调节出水量。
[0030]本实施例中，鼓泡的作用如下:
鼓泡是在窑炉底部的熔化热点处，吹入间断的气体(一般为空气)，利用吹入的气体与玻璃体内气体成分的不同、分压不同，迅速吸收玻璃体内的气体，减少了玻璃残留气体含量，降低成品产生微气泡的机率，达到促进玻璃液澄清的目的。通常工艺要求鼓泡的气体能在玻璃液中形成较大的气泡，因为大的气泡具有很大的浮力，在气泡上升的过程中，会强烈的搅动玻璃液，使玻璃液成分均匀一致。
[0031]鼓泡气体带动玻璃液上升速度增加，相应增加了玻璃池窑内玻璃液的对流速度，玻璃液从热点到投料口的回流量增加，加速了配合料底层化料速度。并且，鼓泡对玻璃体内气体的强烈吸收作用，可通过适当降低澄清温度，减少能耗。
[0032]本实施例中，所述热风枪3包括枪管31、压缩空气入口 32、天然气入口 33以及枪嘴34，所述压缩空气入口 32及枪嘴34分设在所述枪管31的两端，所述天然气入口 33设置在枪管31下方且靠近压缩空气入口 32的位置。上述热风枪结构简单，成本低廉，可采用不锈钢材料制作，根据工艺要求的热风引入温度确定热风枪压缩空气进口管径、天然气进口管径及热风枪形状和尺寸。
[0033]本实施例中，所述压缩空气入口 32连接有第一金属软管6，所述第一金属软管6连接有压力表7，所述压力表7连接有第一针型阀8。压缩空气通过该第一针型阀8进入冷却部热风枪系统100。
[0034]本实施例中，所述天然气入口连接有第二金属软管9，所述第二金属软9管连接过滤器10，所述过滤器10连接有第二针型阀11，所述第二针型阀11连接有流量计12，所述流量计12连接有第三针型阀13。优选地，所述过滤器10为Y型过滤器，所述流量计12为LZB-25型流量计。天然气通过该第三针型阀13进入冷却部热风枪系统100。
[0035]本实施例中，所述热风筒2尾部设置有盲端枪孔，所述热风枪3安装在所述热风筒2的盲端枪孔中，所述盲端枪孔的内侧设置有网状火焰保护罩14。火焰保护罩用以避免热风直接吹射天然气火焰，从而保护天然气火焰刚度。所述热风筒2尾部下方设置有热风引入口，所述热风筒2的热风引入口引入浮法玻璃生产线退火窑热风。
[0036]本实施例中，优选地，所述冷却部200相对的两面均设置有所述冷却部热风枪系统100。本实施例中，通过鼓泡枪40往玻璃液中鼓入一定的压缩空气，通过鼓泡产生的搅拌作用，从而加强了玻璃液的澄清和均化作用；另外，鼓泡有利于阻止未熔化好的玻璃液通过，有利于提高熔化质量；鼓泡有利于加强表层玻璃液和深层玻璃液以及火焰与玻璃液之间的热交换，从而提高熔化率；通过鼓泡还可以降低熔窑大碹温度，从而达到减少硅质耐材夹杂和提高熔窑寿命的目的。
[0037]下面通过具体实施例对本发明进行进一步说明。
[0038]实施例所用的设备为如图1-4所示的设备。
[0039]实施例1
(O按如下重量份称取各组分:` SiO272.5重量份
Al2O3 0.6重量份 Na2O 14重量份 K2O1.2重量份
CaO8.0重量份
MgO 4.0重量份 Fe2O3 0.60重量份 Co3O4 0.1重量份 Se0.1重量份
(2)将上述组分送入浮法玻璃窑炉中进行浮法玻璃的生产海洋蓝玻璃，具体工艺参数如下:熔化温度为1400°C，澄清温度为1530°C，均化温度为1400°C，冷却温度为1300°C，成型温度为1000°C，退火温度565°C，鼓泡枪伸入熔窑高度800mm，鼓泡流量lm3/h。得到产品厚度为5mm的海洋蓝玻璃Al。
[0040]实施例2
(O按如下重量份称取各组分:
SiO2 72.4重量份 Al2O3 0.7重量份 Na2O 14重量份 K2O 0.02重量份CaO 7.96重量份 MgO 4.16重量份 Fe2O3 0.7重量份 Co3O4 0.05重量份 Se0.01重量份
(2)将上述组分送入浮法玻璃窑炉中进行浮法玻璃的生产海洋蓝玻璃，具体工艺参数如下:熔化温度为1350°C，澄清温度为1540°C，均化温度为1390°C，冷却温度为1200°C，成型温度为980°C，退火温度560°C。得到产品厚度为6mm的海洋蓝玻璃A2。
[0041]实施例3
(O按如下重量份称取各组分:
SiO2 72.30重量份 Al2O3 0.8重量份 Na2O 13.70重量份 K2O 0.05重量份 CaO8.29重量份
MgO 4.5重量份 Fe2O3 0.11重量份 Co3O4 0.2重量份 Se0.05重量份
(2)将上述组分送入浮法玻璃窑炉中进行浮法玻璃的生产海洋蓝玻璃，具体工艺参数如下:熔化温度为1530°C，澄清温度为1550°C，均化温度为1430°C，冷却温度为1430°C，成型温度为970°C，退火温度为570°C。得到产品厚度为8mm的海洋蓝玻璃A3。
[0042]实施例4
(O按如下重量份称取各组分:
SiO2 72.10重量份 Al2O3 1.0重量份 Na2O 13.3重量份 K2O 0.07重量份 CaO 8重量份 MgO 4重量份 Fe2O3 1.0重量份 Co3O4 0.5重量份 Se0.03重量份
(2)将上述组分送入浮法玻璃窑炉中进行浮法玻璃的生产海洋蓝玻璃，具体工艺参数如下:熔化温度为1530°C，澄清温度为1550°C，均化温度为1430°C，冷却温度为1430°C，成型温度为970°C，退火温度为570°C。得到产品厚度为IOmm的海洋蓝玻璃A4。
[0043]实施例5
按照实施例1的方法制备海洋蓝玻璃A5，区别在于:鼓泡枪伸入熔窑高度900mm，鼓泡流量 0.8m3/h。[0044]实施例6
按照实施例1的方法制备海洋蓝玻璃A6，区别在于:鼓泡枪伸入熔窑高度1000mm，鼓泡流量 1.2m3/h。
[0045]实施例7
按照实施例1的方法制备海洋蓝玻璃A7，区别在于:鼓泡枪伸入熔窑高度950mm，鼓泡流量 0.6m3/h。
[0046]实施例8
海洋蓝玻璃Al，采用气相沉积镀膜技术(简称CVD镀膜技术)，在浮法玻璃生产线的锡槽温度区域，海洋蓝玻璃输送至位于锡槽的反应器中，锡槽的温度为635°C，浮法玻璃拉引速度460 m/h。锡槽内的压强为30pa。使反应气体通过反应器均匀沉积在锡槽内移动的玻璃带上表面，形成膜层厚度为55nm的海洋蓝镀膜玻璃SI。
[0047]实施例9
海洋蓝玻璃A2，采用气相沉积镀膜技术(简称CVD镀膜技术)，在浮法玻璃生产线的锡槽温度区域，即在锡槽窄端玻璃带温度630°C，拉引速度为350 m/h。锡槽内的压强为20pa。海洋蓝玻璃输送至位于锡槽的反应器中，使反应气体通过反应器均匀沉积在锡槽内移动的玻璃带上表面，形成膜层厚度为45nm的海洋蓝镀膜玻璃S2。 [0048]实施例10
海洋蓝玻璃A3，采用气相沉积镀膜技术(简称CVD镀膜技术)，在浮法玻璃生产线的锡槽温度区域，即在锡槽窄端玻璃带温度640°C，拉引速度为280 m/h。锡槽内的压强为20pa。海洋蓝玻璃输送至位于锡槽的反应器中，使反应气体通过反应器均匀沉积在锡槽内移动的玻璃带上表面，形成膜层厚度为38nm的海洋蓝镀膜玻璃S3。
[0049]实施例11
海洋蓝玻璃A4，采用气相沉积镀膜技术(简称CVD镀膜技术)，在浮法玻璃生产线的锡槽温度区域，锡槽的温度为650°C，浮法玻璃拉引速度250 m/h，锡槽内的压强为15pa。使反应气体通过反应器均匀沉积在锡槽内移动的玻璃带上表面，形成膜层厚度为40nm的海洋蓝镀膜玻璃S4。
[0050]测试方法及数据
1、透光率
根据标准GB/T2680测试A1-A4的透光率，结果见表1。
[0051]2、紫外线透过率
根据标准GB/T2680，测试A1-A4的紫外线透过率，结果见表1。
[0052]3、颜色指数
根据标准CIE1976L*a*b*，测试A1-A4的色度空间值，结果见表1。
[0053]4、采用色度计、紫外分光光度计、耐磨机对海洋蓝镀膜玻璃S1-S4进行测试，结果如表2。
[0054]5、微气泡
利用丁达尔现象检测海洋蓝玻璃Al及A5-A7的微气泡个数，结果见表3。
[0055]6、光学变形
采用浮法玻璃的光学变形斑马测试方法测试海洋蓝玻璃Al及A5-A7的斑马角，结果见
【权利要求】
1.一种海洋蓝着色玻璃在线镀膜方法，其特征在于，在浮法玻璃生产的锡槽内，通入硅烷和乙烯的混合气体，采用化学气相沉积方法在海洋蓝玻璃表面沉积纳米膜层，得到海洋蓝镀膜玻璃。
2.根据权利要求1所述的海洋蓝着色玻璃在线镀膜方法，其特征在于，所述海洋蓝着色玻璃包括基础玻璃和着色剂；以所述海洋蓝玻璃为100重量份，所述基础玻璃的组成及含量为: Si0272.0-73.0 重量份 Al2O30.1-1.0 重量份 Na2O13.3-14.5 重量份 K2O0.02-1.2 重量份 CaO7.0-9.0 重量份 MgO3.0-5.0 重量份 Fe2O30.01-0.10 重量份， 所述着色剂的组成及含量为: Fe2O3 0.10-1.0 重量份 Co3O4 0-0.5 重量份 Se0-0.1重量份。
3.根据权利要求1所述的海洋蓝着色玻璃在线镀膜方法，其特征在于，所述锡槽的温度为620-650°C，拉引速度为200-550 m/h ;所述锡槽内通有保护气体，所述保护气体为氮气或氢气。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述锡槽内压强为10-30pa;所述纳米膜的沉积过程采用光学在线检测系统进行检测。
5.一种海洋蓝着色玻璃在线镀膜设备，其特征在于，该设备包括熔化部和冷却部，所述熔化部包括熔窑、压缩空气系统、冷却水系统和控制系统；所述压缩空气系统和冷却水系统通过控制系统控制熔窑的温度；所述熔窑底部设有多个通孔鼓泡器装置，所述多个通孔中均设置有鼓泡枪，所述压缩空气系统与所述鼓泡枪连接并为其提供鼓泡气体，所述冷却水系统用于调节所述鼓泡枪体温度，所述控制系统用于控制所述压缩空气系统与所述冷却水系统，所述鼓泡枪设置在熔窑中与小炉相对应的位置。
6.根据权利要求5所述的海洋蓝着色玻璃在线镀膜设备，其特征在于，所述鼓泡枪有15-19支，所述鼓泡枪包括枪管、冷却水进口、冷却水出口、压缩空气进口和枪嘴；所述枪嘴具有球面形状，所述枪嘴设置在枪管的一端，所述压缩空气入口与枪管的另一端连接，所述冷却水进口设置在枪管下方且靠近压缩空气入口的位置；所述冷却水出口设置在枪管上方与冷却水进口相对的位置。
7.根据权利要求5所述的海洋蓝着色玻璃在线镀膜设备，其特征在于，所述冷却部至少一面设置有冷却部热风枪系统，所述冷却部热风枪系统包括围绕冷却部设置的风道、连接在所述风道进口处的热风筒、连接在所述热风筒尾部的热风枪、引风机以及连通所述引风机与所述热风筒的管道。
8.根据权利要求7所述的海洋蓝着色玻璃在线镀膜设备，其特征在于，所述热风枪包括枪管、压缩空气入口、天然气入口以及枪嘴，所述压缩空气入口及枪嘴分设在所述枪管的两端，所述天然气入口设置在枪管下方且靠近压缩空气入口的位置。
9.根据权利要求8所述的海洋蓝着色玻璃在线镀膜设备，其特征在于， 所述压缩空气入口连接有第一金属软管，所述第一金属软管连接有压力表，所述压力表连接有第一针型阀； 所述天然气入口连接有第二金属软管，所述第二金属软管连接过滤器，所述过滤器连接有第二针型阀，所述第二针型阀连接有流量计，所述流量计连接有第三针型阀。
10.根据权利要求5所述的海洋蓝着色玻璃在线镀膜设备，其特征在于，所述热风筒尾部设置有盲端枪孔，所述热风枪安装在所述热风筒的盲端枪孔中，所述盲端枪孔的内侧设置有网状火焰保护罩；所述热风筒尾部下方设置有热风引入口，所述热风筒的热风引入口引入浮法玻璃生产线退火窑热风。`
【文档编号】C03C17/00GK103819096SQ201410009947
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】葛文耀, 李栓方, 徐国平, 张炼文, 刘屹, 章凯, 何大庆, 龙冬瑶, 谢伟, 黄建荣 申请人:株洲醴陵旗滨玻璃有限公司, 株洲旗滨集团股份有限公司