一种玻璃棒及其制备方法
【专利摘要】本发明提供一种玻璃棒及其制备方法，包含以下步骤：1）将在废玻璃粉中加入如下物质，并充分搅拌，各物质的加入量（每100kg玻璃粉中添加)：SiO2：59-73kg；Al2O3：1-3kg；CaO：2-5kg；B2O3：0.5-2kg；Na2O：15-17kg；Na2SiF50.5-1.5kg；2）进行熔化，得到充分熔化的熔融体；3）将熔融体冷却到900-1100摄氏度；4）将熔融体引流到模具，采用冷拉法制成玻璃棒；本发明的玻璃棒及其制备方法，能够将玻璃制品加工后残留的对人体有害、污染环境的玻璃粉重新利用加工成不同颜色的玻璃棒，而且制作出来的玻璃棒又可重新进行水晶加工，实现循环利用，既增加了行业效益，也减少了污染。
【专利说明】一种玻璃棒及其制备方法【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃制品及其制作方法，具体地说，涉及一种玻璃棒及其制备方法。
【背景技术】
[0002]玻璃制品如玻璃烟灰缸、玻璃摆饰等是生活中常见的用品。
[0003]玻璃制品在制作过程经常采用切割，磨刨等加工手段，在得到需要的产品外也制造除了对人体有害、污染水源和环境的玻璃粉，制约自身行业的发展。
[0004]将玻璃粉重新利用，对于玻璃制品行业是极为重要的。
[0005]我们设想，能够有这样一种玻璃棒:这种玻璃棒是采用玻璃制品加工后残留的对人体有害、污染环境的玻璃粉加工而成；或者这样一种方法:这种方法能够将玻璃制品加工后残留的对人体有害、污染环境的玻璃粉重新利用加工成玻璃棒。
【发明内容】
[0006]为了实现上述目的，本发明提供一种玻璃棒。
[0007]本发明的玻璃棒，采用如下步骤制成:
[0008]I)将在废玻璃粉中加入如下物质，并充分搅拌，各物质的加入量(每IOOkg玻璃粉中添加)=SiO2:59-73kg ；A1203:l_3kg ；CaO:2_5kg ；B203:0.5_2kg ；Na20:15_17kg ；Na2SiF50.5-1.5kg ；
[0009]2)进行熔化，得到充分熔化的熔融体:
[0010]3)将熔融体冷却到900-1100摄氏度；
[0011]4)将熔融体引流到模具，采用冷拉法制成玻璃棒。
[0012]进一步，所述步骤I)中搅拌均匀度需要到达95%_98%。
[0013]进一步，所述步骤2)中熔化温度要求达到1400-1500摄氏度。
[0014]进一步，所述步骤2)-步骤5)所用时间为40-48小时。
[0015]本发明的另一目的在于提供一种玻璃棒的制备方法，以包含如下步骤:
[0016]I)将在废玻璃粉中加入如下物质，并充分搅拌，各物质的加入量(每IOOkg玻璃粉中添加)=SiO2:59-73kg ；A1203:l_3kg ；CaO:2_5kg ；B203:0.5_2kg ；Na20:15_7kg ；Na2SiF50.5-1.5kg ；
[0017]2)进行熔化，得到充分熔化的熔融体；
[0018]3)将熔融体冷却到900-1100摄氏度；
[0019]进一步，所述步骤I)中搅拌均匀度需要到达95%_98%。
[0020]进一步，所述步骤2)中熔化温度要求达到1400-1500摄氏度。
[0021]进一步，所述步骤2)-步骤5)所用时间为40-48小时。
[0022]本发明的玻璃棒及其制备方法，能够将玻璃制品加工后残留的对人体有害、污染环境的玻璃粉重新利用加工成不同颜色的玻璃棒，而且制作出来的玻璃棒又可重新进行水晶加工，实现循环利用，既增加了行业效益，也减少了污染。【具体实施方式】
[0023]下面说明本发明的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。
[0024]实施例1:
[0025]本发明的玻璃棒制作方法，包含以下步骤:
[0026]所述原料为纯红色玻璃粉
[0027]I)将在废玻璃粉中加入如下物质，并充分搅拌，各物质的加入量(每IOOkg玻璃粉中添加):Si02:59kg ；A1203:3kg ；CaO:2kg ；B203:0.5kg ；Na20:15kg ；Na2SiF5l.5kg ；
[0028]3)进行熔化，得到充分熔化的熔融体:
[0029]4)将熔融体冷却到1000摄氏度；
[0030]4)将熔融体引流到模具，采用冷拉法制成玻璃棒。
[0031]所述步骤I)中搅拌均匀度需要到达95%。
[0032]所述步骤2)中熔化温度要求达到1500摄氏度。
[0033]所述步骤2 )-步骤(4 )所用时间为42小时。
[0034]最后成品为红色玻璃棒。
[0035]实施例2:
[0036]实施例2与实施例1基本相同，区别在于所述步原料为47%红色玻璃粉和53%绿色玻璃粉混合，需要在搅拌前进行对原料利用离子光谱分析仪进行定时定量分析，并得出需添加220g黄色着色剂(佛山市南海柯瑞化工有限公司所产的工业着色剂)，(添加物中各物质的加入量如下)最后得到得到黄色玻璃棒；
[0037]添加物中各物质的加入量(每IOOkg玻璃粉中添加):Si02:73kg ；A1203:1kg ；CaO:5kg ；B203:2kg ；Na20:17kg ；Na2SiF50.5kg ；
[0038]实施例3:
[0039]实施例3与实施例1基本相同，区别在于所述原料为红色玻璃粉22%、蓝色玻璃粉43%、绿色玻璃粉35%混合；(添加物中各物质的加入量如下)，最后得到得到黑色玻璃棒(由于多种颜色混合，最终得出的是黑色);
[0040]添加物中各物质的加入量(每IOOkg玻璃粉中添加):Si02:59kg ；A1203:3kg ；CaO:2kg ；B203:2kg ；Na20:15kg ；Na2SiF5l.5kg。
[0041]实施例4:
[0042]实施例4与实施例1基本相同，区别在于所述原料为红色玻璃粉22%、蓝色玻璃粉23%、绿色玻璃粉25%、紫色玻璃粉30%混合，(添加物中各物质的加入量如下)，最后得到得到黑色玻璃棒(由于多种颜色混合，最终得出的是黑色)。
[0043]添加物中各物质的加入量(每IOOkg玻璃粉中添加):Si02:73kg ；A1203:2kg ；CaO:4kg ；B203:1.3kg ；Na20:15kg ；Na2SiF50.8kg。
[0044]本发明的玻璃棒及其制备方法，利用玻璃制品加工后残留的玻璃粉从新加工成不同颜色的玻璃棒，对玻璃制品行业起到极大的促进作用、能够进一步控制玻璃粉对环境的污染。[0045]虽然已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步 骤。
【权利要求】
1.一种玻璃棒，其特征在于，采用如下步骤制成: 1)将在废玻璃粉中加入如下物质，并充分搅拌，各物质的加入量(每IOOkg玻璃粉中添 jjp):Si02:59-73kg ；A1203:l-3kg ；CaO:2-5kg ；B203:0.5-2kg ；Na20:15-17kg ；Na2SiF50.5-1.5kg ； 2)进行熔化，得到充分熔化的熔融体； 3)将熔融体冷却到900-1100摄氏度； 4)将熔融体引流到模具，采用冷拉法制成玻璃棒。
2.根据权利要求1所述的玻璃棒，其特征在于:所述步骤I)中搅拌均匀度需要到达95%-98%。
3.根据权利要求1所述的玻璃棒，其特征在于:所述步骤2)中熔化温度要求达到1400-1500 摄氏度。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的玻璃棒，其特征在于:所述步骤2)-步骤4)所用时间为40-48小时。
5.一种玻璃棒的制备方法，其特征在于，包含如下步骤: O将在废玻璃粉中加入如下物质，并充分搅拌，各物质的加入量(每IOOkg玻璃粉中添加):Si02:59-73kg ;A1203:l-3kg ;CaO:2-5kg ;B203:0.5-2kg ;Na20:15-17kg ;Na2SiF50.5-1.5kg ； 2)进行熔化，得到充分熔化的熔融体； 3)将熔融体冷却到900-1100摄氏度； 4)将熔融体引流到模具，采用冷拉法制成玻璃棒。
6.根据权利要求5所述的玻璃棒的制备方法，其特征在于:所述步骤I)中搅拌均匀度需要到达95%-98%。
7.根据权利要求5所述的玻璃棒的制备方法，其特征在于:所述步骤2)中熔化温度要求达到1400-1500摄氏度。
8.根据权利要求5-7任意一项所述的玻璃棒的制备方法，其特征在于:所述步骤2)-步骤4)所用时间为40-48小时。
【文档编号】C03C6/02GK103833224SQ201410011396
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】许旺明 申请人:浦江恒力饰品有限公司