一种保温瓶内胆用抗热冲击玻璃及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种保温瓶内胆用抗热冲击玻璃及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：海砂75-85、石灰石15-25、硅灰石10-15、菱苦土10-15、焦宝石15-20、赤泥5-10、碎玻璃20-30、萤石8-12、硼砂4-6、磷酸钙3-5、芒硝2.5-4.5、云母粉3.5-5.5、石墨烯3-6。本发明保温瓶玻璃热膨胀系数低，热稳定性好，具有优异的抗热冲击性能，避免因热冲击引起的破裂，延长了保温瓶的使用寿命。
【专利说明】一种保温瓶内胆用抗热冲击玻璃及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃及其制备方法，具体涉及一种保温瓶内胆用抗热冲击玻璃及其制备方法。
【背景技术】
[0002]保温瓶，是一种日常用品，用途很广，可以用来贮存热水、盛放冷饮和药品，保温瓶由内胆、外壳和附加部件组成，其中内胆是保温瓶的核心部件，由双层玻璃制成，夹层中的两面镀上银等金属，中间抽成真空，瓶口有塞子，可以在较长时间内保持瓶内的温度。但是现有市场上的保温瓶内胆在沸水的冲击下，口瓶和瓶身产生较大的瞬时热应力，导致瓶胆破裂，限制了保温瓶的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种保温瓶内胆用抗热冲击玻璃及其制备方法，提高瓶胆的热稳定性，延长保温瓶的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0005]—种保温瓶内胆用抗热冲击玻璃，由以下重量份的原料制成:海砂75-85、石灰石15-25、硅灰石10-15、菱苦土 10-15、焦宝石15-20、赤泥5_10、碎玻璃20-30、萤石8_12、硼砂4-6、磷酸钙3-5、芒 硝2.5-4.5、云母粉3.5-5.5、石墨烯3-6。
[0006]一种保温瓶内胆用抗热冲击玻璃的制备方法，包括以下步骤:
[0007](I)取海砂、石灰石、硅灰石、菱苦土混合均匀，粉碎，过50-100目筛，湿法球磨12-24h，在110-120°C温度下进行干燥，待水分干燥完毕后将混合料以200_250°C /h的速率从室温升温至840-880°C，煅烧l_2h，然后再以150-200°C /h的速率升温至1180-1260°C，煅烧2-3h后取出并水淬成颗粒，烘干，得粒状玻璃料；
[0008](2)取焦宝石、赤泥、碎玻璃、萤石混合均匀，粉碎，过100-150目筛后与硼砂、磷酸钙、芒硝、云母粉、石墨烯混合均匀，然后投入熔炉中进行高温熔化，熔化温度为1650-1750°C，待熔清80%以上时，再加入步骤(1)制得的粒状玻璃料，搅拌均匀，继续熔化4_6h，得熔融玻璃液；
[0009](3)将步骤(2)所得的熔融玻璃液浇入模具中吹制成型，待成型后的玻璃温度降至500-600°C时进行退火热处理:先以3-6°C /min升温至720_760°C，保温2_3h，再以5_10°C /min降温至440-480°C，保温5_7h ;然后以2_5°C /min升温至660_720°C，保温2_3h，再以 4-8°C /min 升温至 950-980°C，保温 l_2h ;然后以 8_12°C /min 降温至 700-750°C，保温
2-3h，再以10-15°C /min冷却至100°C以下即可出炉，空冷至室温；
[0010](4)将冷却后的玻璃坯经后处理、检验合格后包装即为成品。
[0011]本发明的有益效果:
[0012]本发明保温瓶玻璃热膨胀系数低，热稳定性好，具有优异的抗热冲击性能，避免因热冲击引起的破裂，延长了保温瓶的使用寿命。【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0014]实施例
[0015]取以下重量(kg)的原料制成:海砂80、石灰石20、硅灰石12、菱苦土 10、焦宝石18、赤泥7、碎玻璃25、萤石10、硼砂5、磷酸钙4、芒硝3.5、云母粉4.5、石墨烯5。
[0016]保温瓶内胆用抗热冲击玻璃的制备方法，包括以下步骤:
[0017](I)取海砂、石灰石、硅灰石、菱苦土混合均匀，粉碎，过80目筛，湿法球磨24h，在110°c温度下进行干燥，待水分干燥完毕后将混合料以250°C /h的速率从室温升温至860°C，煅烧lh，然后再以200°C /h的速率升温至1220°C，煅烧2h后取出并水淬成颗粒，烘干，得粒状玻璃料；
[0018](2)取焦宝石、赤泥、碎玻璃、萤石混合均匀，粉碎，过1000目筛后与硼砂、磷酸钙、芒硝、云母粉、石墨烯混合均匀，然后投入熔炉中进行高温熔化，熔化温度为1710°C，待熔清80%以上时，再加入步骤(1)制得的粒状玻璃料，搅拌均匀，继续熔化5h，得熔融玻璃液；
[0019](3)将步骤(2)所得的熔融玻璃液浇入模具中吹制成型，待成型后的玻璃温度降至550°C时进行退火热处理:先以4°C /min升温至740°C，保温2h，再以8°C /min降温至4500C，保温6h ;然后以3°C /min升温至680°C，保温3h，再以6°C /min升温至970°C，保温Ih ;然后以10°C /min降温至720°C，保温2h，再以15°C /min冷却至100°C以下即可出炉，空冷至室温；
[0020](4)将冷却后的玻璃坯经后处理、检验合格后包装即为成品。
[0021]本发明制得的保温瓶玻璃的性能测试如下表所示:
[0022]
【权利要求】
1.一种保温瓶内胆用抗热冲击玻璃，其特征在于，由以下重量份的原料制成:海砂75-85、石灰石15-25、硅灰石10-15、菱苦土 10-15、焦宝石15-20、赤泥5_10、碎玻璃20-30、萤石8-12、硼砂4-6、磷酸钙3-5、芒硝2.5-4.5、云母粉3.5-5.5、石墨烯3_6。
2.根据权利要求1所述的保温瓶内胆用抗热冲击玻璃的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)取海砂、石灰石、硅灰石、菱苦土混合均匀，粉碎，过50-100目筛，湿法球磨12-24h，在110-120°C温度下进行干燥，待水分干燥完毕后将混合料以200-250°C /h的速率从室温升温至840-880°C，煅烧l_2h，然后再以150-200°C /h的速率升温至1180_1260°C，煅烧2-3h后取出并水淬成颗粒，烘干，得粒状玻璃料； (2)取焦宝石、赤泥、碎玻璃、萤石混合均匀，粉碎，过100-150目筛后与硼砂、磷酸钙、芒硝、云母粉、石墨烯混合均匀，然后投入熔炉中进行高温熔化，熔化温度为1650-1750°C，待熔清80%以上时，再加入步骤(1)制得的粒状玻璃料，搅拌均匀，继续熔化4-6h，得熔融玻璃液； (3)将步骤(2)所得的熔融玻璃液浇入模具中吹制成型，待成型后的玻璃温度降至500-600°C时进行退火热处理:先以3-6°C /min升温至720_760°C，保温2_3h，再以 5-10 V /min 降温至 440-480 V，保温 5_7h ;然后以 2-5 °C /min 升温至 660-720 V，保温2-3h，再以4-8°C /min升温至950_980°C，保温l_2h ;然后以8-12 °C /min降温至700-750°C，保温2-3h，再以10_15°C /min冷却至100°C以下即可出炉，空冷至室温； (4)将冷却后的玻璃还 经后处理、检验合格后包装即为成品。
【文档编号】C03C6/06GK103922588SQ201410092845
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】赵世来, 吴春生, 叶铭庄, 郑怀林 申请人:凤阳金星实业有限公司