一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法
【专利摘要】本发明公开了属于建筑材料制备【技术领域】的一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法。该方法将一定质量的拜耳法赤泥，玻璃粉，硼砂和碳素混合，平铺到耐热不锈钢模具中，把耐热不锈钢模具放入梭式窑或辊道窑中，通过反复升温降温，混合粉体在这个过程中先熔融、产生气泡、膨化、快速冷却固化成多气孔的蜂窝状材料，该材料可以用作隔热保温、吸音、过滤及建筑墙体等用途。
【专利说明】一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料制备【技术领域】，具体涉及一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法。
【背景技术】
[0002]拜耳法赤泥是以拜耳法生产氧化铝的废渣，因高碱度、高辐射、产生量大被视为难以处理的大宗固体废物。每生产一吨氧化铝，产生0.8-1.5吨赤泥，产生的赤泥处理不善，会造成环境污染，还会占用大量的土地来储存赤泥。
[0003]目前，有多种解决赤泥环境污染并资源化利用的技术方案，专利CN101748848A公开了一种拜耳法赤泥页岩砖及其生产方法，将其制备成一种建筑用墙体材料，该墙体材料较重，不利于保温，建造时，施工强度大，不适用于目前对于建筑材料轻质化的需求，该墙体材料尚残存微弱 的核辐射，不利于身体健康。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的缺陷，提出一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法。
[0005]一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法，按照如下步骤进行:
[0006](I)按照重量份数，将40-70份拜耳法赤泥，25-45份玻璃粉，1-10份硼砂，1-10份碳素混合，研磨至200-300目细度，制成混合粉料；
[0007](2)把混合粉料平铺到耐热不锈钢模具中，厚度为10_30mm ；
[0008](3)把耐热不锈钢模具放入梭式窑或辊道窑中，升温至1500-2000°C，保持5-10min,降温至900-1200°C，保持5_10min，重复上述步骤2_5次；混合粉料在这个过程中先熔融、产生气泡、膨化、然后快速冷却固化成多气孔(开口或闭口)的蜂窝状材料；
[0009](4)降温至800-900°C，保持20_30min，自然冷却至室温。
[0010]所述模具是长600mm，宽600mm，高250mm的矩形箱体，有底及四围，无上盖，四围可拆卸。
[0011]所述碳素为石墨，木炭或煤。
[0012]所述木炭为槐木炭。
[0013]本发明的有益效果:采用本发明的方法可生产出蜂窝状轻质建筑材料，处理了污染环境的赤泥，材料可用于隔热保温，吸音，过滤及建筑墙体，本发明的制备方法简单，制备的建筑材料保温性能好，重量轻，施工方便，辐射低，对人体安全，耐用。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0015]实施例1
[0016]一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法，按照如下步骤进行:[0017](I)按照重量份数，将50kg拜耳法赤泥，25kg玻璃粉，Ikg硼砂，Ikg石墨素混合，研磨至200目细度，制成混合粉料；
[0018](2)把混合粉料平铺到耐热不锈钢模具中，厚度为IOmm ；
[0019](3)把耐热不锈钢模具放入梭式窑或辊道窑中，升温至1500°C，保持5min，降温至900 0C，保持5min，重复上述步骤5次；
[0020](4)降温至800°C，保持20min，自然冷却至室温。
[0021 ] 所述模具是长600mm，宽600mm，高250mm的矩形箱体，有底及四围，无上盖，四围可拆卸。
[0022]实施例2
[0023]一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法，按照如下步骤进行:
[0024](1)按照重量份数，将70kg拜耳法赤泥，45kg玻璃粉，IOkg硼砂，IOkg碳素混合，研磨至300目细度，制成混合粉料；
[0025](2)把混合粉料平铺到耐热不锈钢模具中，厚度为30mm ；
[0026](3)把耐热不锈钢模具放入梭式窑或辊道窑中，升温至2000°C，保持lOmin，降温至1200°C，保持lOmin，重复上述步骤2次；
[0027](4)降温至900°C，保持30min，自然冷却至室温。
[0028]所述模具是长600mm，宽600mm，高250mm的矩形箱体，有底及四围，无上盖，四围可拆卸。
[0029]实施例3
[0030]一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法，按照如下步骤进行:
[0031](I)按照重量份数,将60kg拜耳法赤泥,30kg玻璃粉,5kg硼砂,5kg份石墨混合，研磨至250目细度，制成混合粉料；
[0032](2)把混合粉料平铺到耐热不锈钢模具中，厚度为20mm ；
[0033](3)把耐热不锈钢模具放入梭式窑或辊道窑中，升温至1800°C，保持8min，降温至10000C，保持8min，重复上述步骤3次；
[0034](4)降温至900°C，保持25min，自然冷却至室温。
[0035]所述模具是长600mm，宽600mm，高250mm的矩形箱体，有底及四围，无上盖，四围可拆卸。
[0036]实施例4
[0037]—种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法，按照如下步骤进行:
[0038](I)按照重量份数,将60kg拜耳法赤泥,30kg玻璃粉,5kg硼砂,5kg槐木炭混合，研磨至250目细度，制成混合粉料；
[0039](2)把混合粉料平铺到耐热不锈钢模具中，厚度为20mm ；
[0040](3)把耐热不锈钢模具放入梭式窑或辊道窑中，升温至1800°C，保持8min，降温至10000C，保持8min，重复上述步骤3次；
[0041](4)降温至900°C，保持25min，自然冷却至室温。
[0042]所述模具是长600mm，宽600mm，高250mm的矩形箱体，有底及四围，无上盖，四围可拆卸。
[0043]上述4个实施例制备的轻质蜂窝材料放射性同未处理拜耳法赤泥的辐射性比较如表1所示:
[0044]表1
[0045]
【权利要求】
1.一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法，其特征在于，按照如下步骤进行: (1)按照重量份数，将40-70份拜耳法赤泥，25-45份玻璃粉，1-10份硼砂，1-10份碳素混合，研磨至200-300目细度，制成混合粉料； (2)把混合粉料平铺到耐热不锈钢模具中，厚度为10-30mm; (3)把耐热不锈钢模具放入梭式窑或辊道窑中，升温至1500-2000°C，保持5-10min，降温至900-1200°C，保持5-10min，重复上述步骤2-5次； (4)降温至800-900°C，保持20-30min，自然冷却至室温。
2.根据权利要求1所述一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法，其特征在于，所述模具是长600mm， 宽600mm，高250mm的矩形箱体，有底及四围，无上盖，四围可拆卸。
3.根据权利要求1所述一种一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法,其特征在于，所述碳素为石墨，木炭或煤。
4.根据权利要求3所述一种利用赤泥高温熔融发泡生产轻质蜂窝材料的方法，其特征在于，所述木炭为槐木炭。
【文档编号】C04B38/02GK103922792SQ201410164135
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】袁利民 申请人:袁利民